本技術(shù)是關(guān)于管道清洗，特別是關(guān)于一種管道內(nèi)壁清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、管道清洗是指對(duì)管道進(jìn)行清洗，使管道內(nèi)恢復(fù)材質(zhì)本身表面。清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學(xué)鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學(xué)破壞作用。

2、螺旋軟管在使用一段時(shí)間后，軟管內(nèi)壁會(huì)沾附一些雜質(zhì)，需要對(duì)軟管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，但是由于軟管為具有螺紋的結(jié)構(gòu)，單純的采用高壓水清洗時(shí)，會(huì)存在清洗死角，導(dǎo)致清洗不徹底，若是采用毛刷清洗，毛刷在清洗時(shí)需要多次對(duì)軟管內(nèi)壁清潔，并且清潔后的雜質(zhì)若是沒(méi)有及時(shí)清理會(huì)導(dǎo)致清理不便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有的問(wèn)題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種管道內(nèi)壁清洗裝置，設(shè)置有清洗毛刷，在清洗毛刷的一側(cè)設(shè)有限位盤，限位盤的外表面設(shè)有軟墊，且限位盤的尺寸小于清洗毛刷的尺寸，在對(duì)軟管內(nèi)壁清洗時(shí)，清洗毛刷將軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清潔，后側(cè)的軟墊與軟管內(nèi)壁抵接，將清洗毛刷清潔的雜質(zhì)推動(dòng)，避免雜質(zhì)殘留在軟管內(nèi)壁，提升了清潔的效率。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種管道內(nèi)壁清洗裝置，包括用于對(duì)管道內(nèi)壁清潔的清洗毛刷以及設(shè)置于所述清洗毛刷一端的限位盤，清洗毛刷與軟管內(nèi)壁貼附緊密，并且軟墊與內(nèi)壁相互貼附，在限位盤的支撐下軟墊可以對(duì)清洗毛刷清理的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免了雜質(zhì)在軟管內(nèi)壁堆積的問(wèn)題，所述限位盤與所述清洗毛刷為可拆卸安裝；

4、其中，所述限位盤外表壁設(shè)有軟墊，所述清洗毛刷對(duì)管道內(nèi)壁清潔，所述軟墊與管道內(nèi)壁抵接，推動(dòng)所述清洗毛刷，所述軟墊在管道內(nèi)壁移動(dòng)，用于對(duì)雜質(zhì)清理，在清洗毛刷的一側(cè)設(shè)有限位盤，限位盤的外表面設(shè)有軟墊，且限位盤的尺寸小于清洗毛刷的尺寸，在對(duì)軟管內(nèi)壁清洗時(shí)，清洗毛刷將軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清潔，后側(cè)的軟墊與軟管內(nèi)壁抵接，將清洗毛刷清潔的雜質(zhì)推動(dòng)，避免雜質(zhì)殘留在軟管內(nèi)壁，提升了清潔的效率。

5、優(yōu)選的，所述限位盤遠(yuǎn)離清洗毛刷的一端設(shè)有連接管，所述連接管內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，所述連接管與所述限位盤通過(guò)螺絲固定連接，所述限位盤軸心處開設(shè)有圓形孔洞，用于貫穿電機(jī)的輸出軸，電機(jī)的輸出軸貫穿限位盤的圓形孔洞，與旋轉(zhuǎn)軸相互連接，這樣在電機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)外表壁的清洗毛刷旋轉(zhuǎn)，之后將清洗毛刷放置在軟管內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)的清洗毛刷對(duì)軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清洗，之后推動(dòng)支桿，使得清洗毛刷在軟管內(nèi)壁移動(dòng)，從而可以使得清洗毛刷對(duì)軟管內(nèi)壁清洗的更加徹底。

6、優(yōu)選的，所述清洗毛刷軸心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的輸出端相互連接，用于帶動(dòng)所述清洗毛刷旋轉(zhuǎn)，電機(jī)運(yùn)行時(shí)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)外表壁的清洗毛刷旋轉(zhuǎn)，之后將清洗毛刷放置在軟管內(nèi)壁，旋轉(zhuǎn)的清洗毛刷對(duì)軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清洗。

7、優(yōu)選的，所述連接管遠(yuǎn)離限位盤一端設(shè)有支桿，所述支桿與所述連接管的連接方式為插接連接，所述連接管與所述支桿相交處設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)部插接有連接件，所述支桿的一端開設(shè)有圓形孔洞，且與所述連接件相互連接，將支桿插接到連接管的一端，并且將支桿表壁開設(shè)有的圓形孔洞與連接孔相互重合，然后取出連接件，將連接件貫穿連接孔，使得支桿與連接管相互連接緊密，從而可以使得支桿與連接件固定緊密。

8、優(yōu)選的，所述清洗毛刷的截面直徑大于所述限位盤的截面直徑，這樣在清潔內(nèi)圓截面直徑小于清洗毛刷的軟管時(shí)，清洗毛刷與軟管內(nèi)壁貼附緊密，并且軟墊與內(nèi)壁相互貼附，在限位盤的支撐下軟墊可以對(duì)清洗毛刷清理的雜質(zhì)進(jìn)行清理，避免了雜質(zhì)在軟管內(nèi)壁堆積的問(wèn)題。

9、本申請(qǐng)實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)是：

10、1、設(shè)置有清洗毛刷，在清洗毛刷的一側(cè)設(shè)有限位盤，限位盤的外表面設(shè)有軟墊，且限位盤的尺寸小于清洗毛刷的尺寸，在對(duì)軟管內(nèi)壁清洗時(shí)，清洗毛刷將軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清潔，后側(cè)的軟墊與軟管內(nèi)壁抵接，將清洗毛刷清潔的雜質(zhì)推動(dòng)，避免雜質(zhì)殘留在軟管內(nèi)壁，提升了清潔的效率。

11、2、在連接管內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外表壁與清洗毛刷相互連接，電機(jī)帶動(dòng)清洗毛刷旋轉(zhuǎn)，可以提升對(duì)軟管內(nèi)壁雜質(zhì)的清洗效率，使得軟管內(nèi)壁清洗的更加徹底。

技術(shù)特征：

1.一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，包括用于對(duì)管道內(nèi)壁清潔的清洗毛刷(3)以及設(shè)置于所述清洗毛刷(3)一端的限位盤(4)，所述限位盤(4)與所述清洗毛刷(3)為可拆卸安裝；

2.如權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述限位盤(4)遠(yuǎn)離清洗毛刷(3)的一端設(shè)有連接管(1)，所述連接管(1)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)(9)，所述連接管(1)與所述限位盤(4)通過(guò)螺絲固定連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述清洗毛刷(3)軸心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(2)，所述旋轉(zhuǎn)軸(2)與所述電機(jī)(9)的輸出端相互連接，用于帶動(dòng)所述清洗毛刷(3)旋轉(zhuǎn)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述連接管(1)遠(yuǎn)離限位盤(4)一端設(shè)有支桿(8)，所述支桿(8)與所述連接管(1)的連接方式為插接連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述連接管(1)與所述支桿(8)相交處設(shè)有連接孔(6)，所述連接孔(6)的內(nèi)部插接有連接件(7)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述限位盤(4)軸心處開設(shè)有圓形孔洞，用于貫穿電機(jī)(9)的輸出軸。

7.如權(quán)利要求5所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述支桿(8)的一端開設(shè)有圓形孔洞，且與所述連接件(7)相互連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種管道內(nèi)壁清洗裝置，其特征在于，所述清洗毛刷(3)的截面直徑大于所述限位盤(4)的截面直徑。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管道內(nèi)壁清洗裝置，涉及管道清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括用于對(duì)管道內(nèi)壁清潔的清洗毛刷以及設(shè)置于清洗毛刷一端的限位盤，限位盤與清洗毛刷為可拆卸安裝；其中，限位盤外表壁設(shè)有軟墊，清洗毛刷對(duì)管道內(nèi)壁清潔，軟墊與管道內(nèi)壁抵接，推動(dòng)清洗毛刷，軟墊在管道內(nèi)壁移動(dòng)，用于對(duì)雜質(zhì)清理，其中，設(shè)置有清洗毛刷，在清洗毛刷的一側(cè)設(shè)有限位盤，限位盤的外表面設(shè)有軟墊，且限位盤的尺寸小于清洗毛刷的尺寸，在對(duì)軟管內(nèi)壁清洗時(shí)，清洗毛刷將軟管內(nèi)壁的雜質(zhì)清潔，后側(cè)的軟墊與軟管內(nèi)壁抵接，將清洗毛刷清潔的雜質(zhì)推動(dòng)，避免雜質(zhì)殘留在軟管內(nèi)壁，提升了清潔的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：潘炳峰,曹焱,王詩(shī)瑤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海施代科流體科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240119
技術(shù)公布日：2024/12/19