本發(fā)明創(chuàng)造屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其是涉及污泥干化減重方法及低溫干化箱。

背景技術(shù)：

1、在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢水，廢水處理站在處理生產(chǎn)的廢水時(shí)會(huì)產(chǎn)生兩類污泥即含鉻污泥(以下簡(jiǎn)稱危廢)和含酸污泥(以下簡(jiǎn)稱固廢)。每月會(huì)產(chǎn)生大約30t危廢污泥和600t固廢污泥，固、危廢排放總量較大，處置費(fèi)用較高。在國(guó)家環(huán)保日趨嚴(yán)格的背景下，對(duì)固、危廢污泥做減量化處理勢(shì)在必行。

2、我廢水處理站現(xiàn)有五臺(tái)板框壓濾機(jī)可以處理污泥(編號(hào)：a、b、c、d、e),其中a、b、c板框壓濾機(jī)排泥口位于1#泥餅間，d、e板框壓濾機(jī)排泥口位于2#泥餅間。固廢由a、b、d、e.板框壓濾機(jī)直接排放到下方敞口貨車廂內(nèi)外運(yùn)；危廢由c板框壓濾機(jī)排放到方形運(yùn)輸槽內(nèi)再用叉車倒運(yùn)到封閉廂式貨車后外運(yùn)。廢水站待處理污泥情況已作詳細(xì)說(shuō)明，如圖5所示。

3、發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容

4、有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出污泥干化減重方法及低溫干化箱，以解決背景技術(shù)中至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

5、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

6、污泥干化減重方法及低溫干化箱，包括如下步驟：

7、s1：污泥進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥進(jìn)入污泥泥斗中；

8、s2：污泥泥斗運(yùn)輸?shù)降蜏馗苫溥M(jìn)行干化；

9、s3：將步驟s2中干化后的污泥泥斗裝袋外運(yùn)。

10、進(jìn)一步地，所述步驟s1中污泥通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

11、進(jìn)一步地，低溫干化箱包括箱體、中間隔板，中間隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，中間隔板將箱體分為干化區(qū)和冷凝加熱區(qū)；

12、中間隔板與箱體間存在間隙，能夠使箱體干化區(qū)的氣體進(jìn)入冷凝加熱區(qū)。

13、箱體的干化區(qū)內(nèi)干化組件，干化組件內(nèi)設(shè)有用于放置污泥泥斗的干化板；

14、箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有回?zé)崞鹘M件和冷凝回?zé)峤M件；

15、箱體的冷凝加熱區(qū)內(nèi)設(shè)有送風(fēng)機(jī)，冷凝加熱區(qū)處理過(guò)后的氣體通過(guò)送風(fēng)機(jī)通過(guò)中間隔板送至干化組件的干化板的下方；

16、箱體的一側(cè)開(kāi)口，且安裝有箱體門。

17、進(jìn)一步地，干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開(kāi)口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；

18、干化板固定設(shè)置在烘干殼體內(nèi)。

19、進(jìn)一步地，干化板上設(shè)有能夠是能夠使空氣循環(huán)的第一透氣孔。

20、污泥設(shè)置在污泥泥斗中，污泥泥斗的頂部開(kāi)口，污泥泥斗的底部設(shè)有底板，底板與污泥泥斗為可拆卸連接，底板上設(shè)有與第一透氣孔對(duì)應(yīng)的第二透氣孔。

21、進(jìn)一步地，中間隔板上設(shè)有管道孔，送風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管道與烘干殼體的連接，且通風(fēng)管設(shè)置在干化板的下方。

22、進(jìn)一步地，回?zé)崞鹘M件包括第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞鳎?/p>

23、第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞鞯囊粋?cè)通過(guò)換熱管道連接。

24、進(jìn)一步地，冷凝回?zé)峤M件包括蒸發(fā)器、除濕加熱泵設(shè)備、冷凝器；

25、蒸發(fā)器設(shè)置在第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞髦g；

26、冷凝器設(shè)置在第二回?zé)崞鞯南路剑舭l(fā)器的上部通過(guò)第一管道與冷凝器的下部連接；

27、冷凝器的上部通過(guò)第二管道與蒸發(fā)器連接；

28、除濕加熱泵設(shè)備設(shè)置第在第一管道上。

29、含有水蒸氣的氣體經(jīng)過(guò)第一回?zé)崞?，與第一回?zé)崞鲀?nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行熱交換，熱交換后第一回?zé)崞鞯慕橘|(zhì)進(jìn)入第二回?zé)崞?，?jīng)過(guò)蒸發(fā)器的氣體進(jìn)行加熱。

30、進(jìn)一步地，第二管道上設(shè)有膨脹閥。

31、進(jìn)一步地，蒸發(fā)器的底部設(shè)有冷凝水托盤，冷凝水托盤設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，冷凝水托盤的底部設(shè)有冷凝水排水管，冷凝水排水管伸出箱體，冷凝水排水管上設(shè)有出水閥門。

32、蒸發(fā)器中的介質(zhì)與濕空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)過(guò)加熱后的蒸發(fā)器中的介質(zhì)進(jìn)入除濕加熱泵設(shè)備，再進(jìn)入冷凝器，冷凝器的介質(zhì)與經(jīng)過(guò)第二回?zé)崞鞯臍怏w進(jìn)行熱交換，對(duì)氣體進(jìn)行加熱；冷凝器的介質(zhì)經(jīng)過(guò)冷卻后再通過(guò)第二管道進(jìn)入蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)能源的回收。

33、熱泵電機(jī)帶動(dòng)送風(fēng)機(jī)釋放出干熱的空氣，干熱的空氣與污泥接觸帶走污泥中的水分釋放出潮濕的空氣，由于設(shè)備是密閉空間濕空氣向下走接觸到回?zé)崞鬟M(jìn)行熱交換，交換后的濕空氣接觸到蒸發(fā)器，蒸發(fā)器吸熱形成部分冷凝水排出，排至污水地溝。另一部分冷空氣接觸到回?zé)崞鬟M(jìn)行熱交換，交換后的空氣接觸到冷凝器，冷凝器放熱形成熱空氣又輸送到送風(fēng)機(jī)里，再由熱泵電機(jī)帶動(dòng)送風(fēng)機(jī)釋放出干熱的空氣。如此進(jìn)行密閉式的熱風(fēng)循環(huán)烘干污泥中的水分。

34、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的污泥干化減重方法及低溫干化箱具有以下優(yōu)勢(shì)：

35、1、本申請(qǐng)具有安全性：新增除濕低溫干化系統(tǒng)不影響原污泥處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。除濕干化系統(tǒng)滿足污泥烘干的需求量并留有設(shè)計(jì)安全余量。在70℃以下低溫干化，顆粒溫度低于70℃，無(wú)粉塵、無(wú)爆炸危險(xiǎn)。出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

36、2.本申請(qǐng)具有技術(shù)先進(jìn)性：采用先進(jìn)的除濕冷凝除濕技術(shù)，效率高，運(yùn)行可靠，可將最高75％含水率污泥直接干化至20％，無(wú)需分段處置。采用先進(jìn)的低溫烘干除濕工藝，無(wú)廢氣、廢塵外排。采用先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，設(shè)備集中監(jiān)控，可設(shè)置、調(diào)節(jié)污泥烘干后的含水率。在線監(jiān)測(cè)烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、污泥輸入狀態(tài)。烘干系統(tǒng)設(shè)置可靠的監(jiān)控報(bào)警及保護(hù)系統(tǒng)；并通過(guò)觸摸屏監(jiān)視污泥輸送設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及報(bào)警信息。干化過(guò)程有機(jī)份無(wú)損失，無(wú)需另外添加其他成分，干料熱值高，適合后期資源化利用。

37、3.本申請(qǐng)具有經(jīng)濟(jì)性：在滿足設(shè)備使用技術(shù)要求的前提下，優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。綜合考慮設(shè)備初期投資和后期運(yùn)行費(fèi)用，做到綜合費(fèi)用最低。

38、4.本申請(qǐng)能夠節(jié)能環(huán)保：采用低溫全封閉干化模式，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需安裝復(fù)雜的除臭裝置。采用低溫干化過(guò)程，h2s、nh3析出量大大減少。冷凝水(污泥水份)排放到原有污水處理系統(tǒng)，處置簡(jiǎn)單，節(jié)約干化過(guò)程冷凝水處理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

技術(shù)特征：

1.污泥干化減重方法，其特征在于：包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干化減重方法，其特征在于：所述步驟s1中污泥通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾。

3.低溫干化箱，應(yīng)用于權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的污泥干化減重方法，其特征在于：低溫干化箱包括箱體、中間隔板，中間隔板設(shè)置在箱體內(nèi)，中間隔板將箱體分為干化區(qū)和冷凝加熱區(qū)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱法，其特征在于：干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開(kāi)口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱法，其特征在于：干化組件包括底座、烘干殼體，烘干殼體設(shè)置在底座的上方，烘干殼體的頂部開(kāi)口，烘干殼體的靠近箱體門的一側(cè)安裝有烘干門，烘干門與箱體門對(duì)應(yīng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述低溫干化箱，其特征在于：干化板上設(shè)有能夠是能夠使空氣循環(huán)的第一透氣孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：中間隔板上設(shè)有管道孔，送風(fēng)機(jī)通過(guò)通風(fēng)管道與烘干殼體的連接，且通風(fēng)管設(shè)置在干化板的下方。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：回?zé)崞鹘M件包括第一回?zé)崞骱偷诙責(zé)崞鳎?/p>

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：第二管道上設(shè)有膨脹閥。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低溫干化箱，其特征在于：蒸發(fā)器的底部設(shè)有冷凝水托盤，冷凝水托盤設(shè)置在箱體的側(cè)壁上，冷凝水托盤的底部設(shè)有冷凝水排水管，冷凝水排水管伸出箱體，冷凝水排水管上設(shè)有出水閥門。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造提供了污泥干化減重方法及低溫干化箱，包括如下步驟：S1：污泥進(jìn)行壓濾，壓濾后的污泥進(jìn)入污泥泥斗中；S2：污泥泥斗運(yùn)輸?shù)降蜏馗苫溥M(jìn)行干化；S3：將步驟S2中干化后的污泥泥斗裝袋外運(yùn)。本發(fā)明創(chuàng)造有益效果：新增除濕低溫干化系統(tǒng)不影響原污泥處理系統(tǒng)的安全運(yùn)行。除濕干化系統(tǒng)滿足污泥烘干的需求量并留有設(shè)計(jì)安全余量。在70℃以下低溫干化，顆粒溫度低于70℃，無(wú)粉塵、無(wú)爆炸危險(xiǎn)。出料溫度低(＜50℃)，無(wú)需冷卻，可直接儲(chǔ)存。

技術(shù)研發(fā)人員：喬晉,劉澤銳,李文斌,孟令坤,李慧源
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津太鋼天管不銹鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19