本發(fā)明屬于電子窯爐配套設(shè)施，具體涉及一種電子窯爐匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線用的匣缽摞置拆分裝置。

背景技術(shù)：

1、前述的電子窯爐匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線實(shí)質(zhì)上猶如cn103512368b中提及的電子粉體材料生產(chǎn)流水線。由于匣缽是循環(huán)使用的周轉(zhuǎn)容器，因而為了節(jié)省人力資源并且提高生產(chǎn)效率而在電子窯爐的爐膛入口與爐膛出口之間以字形的方式配置有一匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線，前述字形的上部的開(kāi)口部位為電子窯爐所在的區(qū)域，在字形的路徑上以爐膛出口之起點(diǎn)而通常依次配置有匣缽料解碎工位(由于諸多電子粉體材料典型的如鋰電池正、負(fù)極材料，鋰電池正極材料如磷酸鐵鋰等，在燒結(jié)后極易結(jié)塊并且還與匣缽內(nèi)壁頑固地結(jié)固在一起，因而需要進(jìn)行解碎，也稱(chēng)搗碎)、倒料工位、匣缽吹掃清潔工位、匣缽裂紋檢查工位、匣缽自動(dòng)稱(chēng)重供料工位和匣缽勻料工位(將料表面勻平)，而后經(jīng)爐膛入口引入爐膛，如此循環(huán)。更具體地講，由前述解碎工位處的匣缽燒結(jié)料解碎機(jī)構(gòu)解碎、由倒料工位處的倒料機(jī)構(gòu)將匣缽內(nèi)的料倒出、由匣缽吹掃清潔工位處的吹掃清潔機(jī)構(gòu)將匣缽吹掃清潔(以避免殘留的熟料對(duì)生料產(chǎn)生污染影響)、由匣缽裂紋檢查工位處的匣缽裂紋檢查機(jī)構(gòu)對(duì)匣缽檢查而以便將殘疵匣缽檢出并剔除、由匣缽自動(dòng)稱(chēng)重供料工位處的自動(dòng)稱(chēng)重供料機(jī)構(gòu)向匣缽內(nèi)裝料、由匣缽勻料工位處的匣缽料表面勻平機(jī)構(gòu)勻平而避免塔尖狀效應(yīng)。

2、此外，依據(jù)專(zhuān)業(yè)常識(shí)，當(dāng)上面提到的匣缽摞置拆分裝置設(shè)置在爐膛入口部位時(shí)，那么其功用是將多個(gè)裝有生料的匣缽疊置即摞置，而當(dāng)設(shè)置在爐膛出口部位時(shí)，那么將先前處于摞置狀態(tài)的匣缽逐個(gè)拆分即解除摞置而供前述的解碎機(jī)構(gòu)解碎。由此可知，作為一條完整的電子窯爐匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線通常配有分別位于爐膛入口及出口處的兩套匣缽摞置拆分裝置。

3、進(jìn)而如業(yè)界所知，電子窯爐的爐膛寬度通常設(shè)計(jì)為得以滿(mǎn)足多排匣缽?fù)瑫r(shí)以列隊(duì)方式(并排狀態(tài))進(jìn)入直至行出的要求，并且電子窯爐的爐膛高度也通常設(shè)計(jì)為能夠滿(mǎn)足多個(gè)匣缽呈疊置狀態(tài)而不受到干涉的空間高度要求。這種設(shè)計(jì)的積極意義在于：有助于提高單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量；有利于節(jié)省能耗；有益于減少設(shè)備投入數(shù)量。

4、cn221587264u公開(kāi)的“一種匣缽的疊拆裝置”基本上能體現(xiàn)上述積極意義，即體現(xiàn)上述諸技術(shù)效果。但是通過(guò)對(duì)其說(shuō)明書(shū)第0052段的疊缽說(shuō)明可知，在實(shí)際的使用過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)以下技術(shù)問(wèn)題：由于上層定位機(jī)構(gòu)僅起到對(duì)處于疊至第二層狀態(tài)的第二層匣缽的定位(即夾住)作用，因而當(dāng)匣缽疊置三層及以上時(shí)，上層定位機(jī)構(gòu)并不能起到應(yīng)有的定位作用，除非以架床疊屋的方式將上層定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量增加至與疊置的匣缽的層數(shù)量相適應(yīng)的程度，但是，這種處置方式會(huì)顯著增加上層定位機(jī)構(gòu)的數(shù)量而致使設(shè)備臃腫復(fù)雜，甚至在工作過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生相互之間的干涉影響。此外，當(dāng)疊置第三層開(kāi)始的匣缽時(shí)，還往往會(huì)出現(xiàn)搖搖欲墜的情形，因?yàn)?，除了?duì)前述第三層起的匣缽缺乏相應(yīng)的定位外，還由于疊置的上下層匣缽之間存在難以避免的錯(cuò)位誤差，由于在尚未進(jìn)入爐膛之前一旦倒塌還比較容易處置，但進(jìn)入爐膛內(nèi)因在爐底傳動(dòng)輥的運(yùn)動(dòng)下由諸如顛簸、卡頓之類(lèi)的情形而出現(xiàn)倒塌的話，則一旦有任意一摞倒塌，則極有可能以猶如多米諾骨牌效應(yīng)而連瑣反應(yīng)地倒塌，造成堵?tīng)t甚至壓損爐底傳動(dòng)輥，只能停爐排障，這對(duì)于使用設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)電子粉體材料的廠商會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于在匣缽疊置過(guò)程中將疊置的所有匣缽始終保持于良好的管制狀態(tài)而得以避免上下層的匣缽之間出現(xiàn)錯(cuò)位、有利于對(duì)每疊置一層后的上部的匣缽的上沿進(jìn)行可靠限定而得以避免因受諸如設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)引起的錯(cuò)位并且能充分避免在爐膛外及爐膛內(nèi)倒塌的電子窯爐匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線用的匣缽摞置拆分裝置。

2、本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種電子窯爐匣缽周轉(zhuǎn)運(yùn)行生產(chǎn)線用的匣缽摞置拆分裝置，包括一機(jī)架、一匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)、一用于對(duì)處于疊置狀態(tài)的并且位于頂層的匣缽施加壓迫力而阻止上下兩相鄰匣缽之間出現(xiàn)錯(cuò)位的頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)和一用于驅(qū)使頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)連同所述匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)上下位移的壓缽架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架在使用狀態(tài)下支承在地坪上，所述壓缽架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，所述頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于壓缽架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的下方的位置與壓缽架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)升降連接，所述匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)與所述頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)連接并且以縱向懸臂狀態(tài)向下伸展。

3、在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述機(jī)架的頂部構(gòu)成有一機(jī)架頂部口字形框，在該機(jī)架頂部口字形框的前后橫梁的相向一側(cè)之間以彼此左右對(duì)應(yīng)的狀態(tài)固定有相互左右平行的一口字形框左支撐梁和一口字形框右支撐梁，所述的壓缽架升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓缽架升降作用缸安裝板、壓缽架升降作用缸、升降滑桿上連接板、升降滑桿下連接板和一組升降滑桿，壓缽架升降作用缸安裝板固定在所述口字形框左、右支撐梁之間，壓缽架升降作用缸設(shè)置在壓缽架升降作用缸安裝板朝向上的一側(cè)，該壓缽架升降作用缸的壓缽架升降作用缸柱朝向上并且與所述升降滑桿上連接板朝向下的一側(cè)的居中位置連接，該升降滑桿上連接板的形狀呈矩形并且位于壓缽架升降作用缸的上方，一組升降滑桿的數(shù)量有呈井字形分布的四根，并且該組升降滑桿的上端與升降滑桿上連接板連接，而中部通過(guò)設(shè)置在壓缽架升降作用缸安裝板上的數(shù)量與一組升降滑桿相等并且位置與一組升降滑桿相對(duì)應(yīng)的升降滑桿滑動(dòng)導(dǎo)套滑動(dòng)配合，而一組升降滑桿的下端與伸展到所述機(jī)架頂部口字形框的下方與所述的升降滑桿下連接板固定連接，所述頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)連同所述匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述升降滑桿下連接板的下方的位置與升降滑桿下連接板連接。

4、在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)包括一頂層匣缽壓板、一對(duì)前升降滑動(dòng)桿和一對(duì)后升降滑動(dòng)桿，頂層匣缽壓板對(duì)應(yīng)于所述升降滑桿下連接板的下方，在該頂層匣缽壓板的前側(cè)構(gòu)成有一頂層匣缽口部前上沿壓條，而在頂層匣缽壓板的后側(cè)構(gòu)成有一頂層匣缽口部后上沿壓條，頂層匣缽口部前、后上沿壓條彼此前后平行，并且在頂層匣缽口部前、后上沿壓條朝向下的一側(cè)各固定有一對(duì)匣缽口部上邊沿角部接觸緩沖塊，一對(duì)前升降滑動(dòng)桿彼此縱向間隔，該對(duì)前升降滑動(dòng)桿的上端伸展到所述升降滑桿下連接板的前側(cè)上方并且通過(guò)固定在其上端的前升降滑動(dòng)桿配重塊與升降滑桿下連接板的前側(cè)上方上下浮動(dòng)配合，一對(duì)前升降滑動(dòng)桿的中部與固定在升降滑桿下連接板上的前升降滑動(dòng)桿導(dǎo)套配合，而下端與所述頂層匣缽口部前上沿壓條固定，一對(duì)后升降滑動(dòng)桿彼此縱向間隔并且與一對(duì)前升降滑動(dòng)桿的后方相對(duì)應(yīng)，該對(duì)后升降滑動(dòng)桿的上端伸展到所述升降滑桿下連接板的后側(cè)上方并且通過(guò)固定在其上端的后升降滑動(dòng)桿配重塊與升降滑桿下連接板的后側(cè)上方上下浮動(dòng)配合，一對(duì)后升降滑動(dòng)桿的中部與固定在升降滑桿下連接板上的后升降滑動(dòng)桿導(dǎo)套配合，而下端與所述頂層匣缽口部后上沿壓條固定；所述匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)連接在所述頂層匣缽壓板上并且與所述頂層匣缽口部前、后上沿壓條構(gòu)成滑動(dòng)副，其中，在所述頂層匣缽壓板的左側(cè)并且在位于頂層匣缽口部前、后上沿壓條的左端相向一側(cè)之間的位置構(gòu)成有一匣缽左挾持臂讓位腔，而在頂層匣缽壓板的右側(cè)并且在位于頂層匣缽口部前、后上沿壓條的右端相向一側(cè)之間的位置構(gòu)成有一匣缽右挾持臂讓位腔。

5、在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)包括匣缽挾持臂驅(qū)動(dòng)作用缸支承座、匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸、匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸、匣缽左挾持臂、匣缽右挾持臂、匣缽挾持臂前滑動(dòng)導(dǎo)桿和匣缽挾持臂后滑動(dòng)導(dǎo)桿，匣缽挾持臂驅(qū)動(dòng)作用缸支承座固定在所述頂層匣缽壓板朝向上的一側(cè)，匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸以及匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸以彼此左右對(duì)應(yīng)的狀態(tài)共同設(shè)置在匣缽挾持臂驅(qū)動(dòng)作用缸支承座上，并且匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸的匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱朝向左，而匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸的匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱朝向右，所述匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端支承在缸柱左支承座上，而該缸柱左支承座與位于匣缽左挾持臂的頂部的匣缽左挾持臂滑動(dòng)座的右側(cè)中部固定，所述匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端支承在缸柱右支承座上，而該缸柱右支承座與位于匣缽右挾持臂的頂部的匣缽右挾持臂滑動(dòng)座的左側(cè)中部固定，匣缽左挾持臂的頂部在對(duì)應(yīng)于所述匣缽左挾持臂讓位腔的位置與所述匣缽左挾持臂滑動(dòng)座朝向下的一側(cè)的中部固定，匣缽右挾持臂的頂部在對(duì)應(yīng)于匣缽右挾持臂讓位腔的位置與所述匣缽右挾持臂滑動(dòng)座朝向下的一側(cè)的中部固定，匣缽左、右挾持臂的下端以縱向懸臂狀態(tài)向下伸展，在匣缽左挾持臂的下端右側(cè)構(gòu)成有一匣缽左提取爪，而在匣缽右挾持臂的下端左側(cè)構(gòu)成有一匣缽右提取爪，匣缽挾持臂前滑動(dòng)導(dǎo)桿的左端和右端各與匣缽挾持臂前滑動(dòng)導(dǎo)桿座固定，而該匣缽挾持臂前滑動(dòng)導(dǎo)桿座與所述頂層匣缽口部前上沿壓條朝向上的一側(cè)固定，匣缽挾持臂后滑動(dòng)導(dǎo)桿的左端和右端各與匣缽挾持臂后滑動(dòng)導(dǎo)桿座固定，而該匣缽挾持臂后滑動(dòng)導(dǎo)桿座與所述頂層匣缽口部后上沿壓條朝向上的一側(cè)固定，在所述匣缽左挾持臂滑動(dòng)座的前端朝向下的一側(cè)固定有一匣缽左挾持臂滑動(dòng)座前滑塊，而在后端朝向下的一側(cè)固定有一匣缽左挾持臂滑動(dòng)座后滑塊，在匣缽右挾持臂滑動(dòng)座的前端朝向下的一側(cè)固定有一匣缽右挾持臂滑動(dòng)座前滑塊，而在后端朝向下的一側(cè)固定有一匣缽右挾持臂滑動(dòng)座后滑塊，其中，匣缽左、右挾持臂滑動(dòng)座前滑塊與所述匣缽挾持臂前滑動(dòng)導(dǎo)桿構(gòu)成滑動(dòng)副，而匣缽左、右挾持臂滑動(dòng)座后滑塊與所述匣缽挾持臂后滑動(dòng)導(dǎo)桿構(gòu)成滑動(dòng)副。

6、在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的缸柱左支承座與所述的缸柱右支承座是彼此對(duì)應(yīng)的，并且在匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端螺紋配設(shè)有缸柱左鎖定螺母，由該缸柱左鎖定螺母將匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端與缸柱左支承座鎖定，在匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端螺紋配設(shè)有缸柱右鎖定螺母，由該缸柱右鎖定螺母將匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸柱的末端與缸柱右支承座鎖定。

7、在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述壓缽架升降作用缸為氣缸。

8、在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的匣缽左挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸和匣缽右挾持臂左右位移驅(qū)動(dòng)作用缸為氣缸。

9、在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在使用狀態(tài)下，所述匣缽左挾持臂以及匣缽右挾持臂是同步上升或下降的并且同步上升或下降的程度是相等的。

10、在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述匣缽左挾持臂以及匣缽右挾持臂上升或下降的總行程是與一個(gè)匣缽的高度程度相等的，并且匣缽左挾持臂以及匣缽右挾持臂的高度是與所要疊置的匣缽的高度之和相適應(yīng)的。

11、在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述機(jī)架具有一對(duì)彼此左右平行的機(jī)架前縱立柱和一對(duì)彼此左右平行的機(jī)架后縱立柱，在一對(duì)機(jī)架前縱立柱中的位于左側(cè)的一根機(jī)架前縱立柱上并且在側(cè)向?qū)?yīng)于所述匣缽左挾持臂的下方的位置設(shè)置有一光發(fā)射器，而在一對(duì)機(jī)架后縱立柱中的位于右側(cè)的一根機(jī)架后縱立柱上并且在側(cè)向?qū)?yīng)于所述匣缽右挾持臂的下方的位置設(shè)置有一光接收器，該光接收器還與光發(fā)射器形成對(duì)角關(guān)系。

12、本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果在于：由于在匣缽疊置過(guò)程中可由匣缽疊置提取與拆分釋放機(jī)構(gòu)將依需數(shù)量而疊置的匣缽始終保持于良好的疊置提取狀態(tài)，因而得以避免上下層的相鄰匣缽之間出現(xiàn)錯(cuò)位的問(wèn)題；由于可由頂層匣缽壓迫與釋放機(jī)構(gòu)將每疊置一層后的上部的匣缽的上沿壓住，因而得以避免因受諸設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)而引起錯(cuò)位并且可有效地防止在爐外或爐膛內(nèi)倒塌。