本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)機械零件篩選技術(shù)，尤其涉及一種儲料箱上的全自動送料機。

背景技術(shù)：

1、在當今的工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，微型塑料螺母作為一種重要的連接元件，其生產(chǎn)和處理過程至關(guān)重要。然而，目前在微型塑料螺母的處理方面面臨著諸多挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的微型塑料螺母送料裝置在實際應(yīng)用中存在明顯缺陷。首先，下料控制數(shù)量無法控制，這常常導(dǎo)致物料過多堆積，容易造成卡頓現(xiàn)象，嚴重影響生產(chǎn)的連續(xù)性和效率。一旦發(fā)生卡頓，不僅需要耗費時間和人力進行處理，還可能對設(shè)備造成損壞，增加維修成本。在清潔物料環(huán)節(jié)，現(xiàn)有的技術(shù)手段往往難以實現(xiàn)高效的雜質(zhì)去除灰塵等細小雜質(zhì)，運料方面，傳統(tǒng)方式通常無法充分顧及儲料箱內(nèi)部角落堆積的螺母，這些角落處的螺母難以被有效吸取和運輸，導(dǎo)致物料浪費，同時也增加了重復(fù)工作的概率。重復(fù)工作不僅浪費時間和能源，還會降低整體生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本；

2、綜上所述，現(xiàn)有的微型塑料螺母處理技術(shù)在送料、清潔物料和運料等環(huán)節(jié)均存在不足，迫切需要一種新型的全自動送料機來改善這一現(xiàn)狀。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明目的：本發(fā)明的目的在于一種能夠?qū)ξ⑿吐菽傅南铝线M行數(shù)量的控制，減少螺母運輸時卡頓的可能；本發(fā)明還有一個目的在于提供一種在抽料時更加全面，減少重復(fù)工作，通過優(yōu)化設(shè)計，可將物料箱內(nèi)部角落堆積的螺母進行有效運輸。

2、技術(shù)方案：一種儲料箱上的全自動送料機，包括底座，所述底座的上表面左側(cè)開設(shè)有放箱口，所述底座的上表面右側(cè)固定連接有清潔物料裝置，所述清潔物料裝置的上表面固定連通有運料腔；

3、所述清潔物料裝置包括腔體，所述腔體的上表面開設(shè)有進料口，所述腔體的內(nèi)部對稱固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)壁均固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁共同固定連接有一個傳動帶，所述傳動帶的上表面開設(shè)有漏料槽，所述傳動帶的下表面開設(shè)有漏口，所述腔體的內(nèi)部對稱開設(shè)有轉(zhuǎn)口，前方所述轉(zhuǎn)柱的兩端均貫穿相鄰轉(zhuǎn)口，前方所述轉(zhuǎn)柱的右端固定連接有轉(zhuǎn)動圓柱，所述轉(zhuǎn)動圓柱的外側(cè)壁固定連接有滑塊，所述腔體的右側(cè)，位于所述轉(zhuǎn)動圓柱的外側(cè)壁固定連接有復(fù)位弧腔，所述復(fù)位弧腔的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑塊與所述滑槽滑動連接，所述滑塊的下表面與所述滑槽的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧一，前方所述轉(zhuǎn)柱的左端固定連接有齒輪；

4、所述腔體的左側(cè)上表面固定連接有氣腔，所述腔體的左側(cè)下表面固定連接有擠壓腔，所述氣腔與所述擠壓腔之間固定連通，所述氣腔與所述擠壓腔的外側(cè)壁之間固定連接有固定板，所述固定板的左側(cè)固定連接有電機一，所述電機一的輸出端右端貫穿所述固定板，且固定連接有轉(zhuǎn)動橫柱，所述轉(zhuǎn)動橫柱的右端與所述腔體的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動橫柱的外側(cè)壁固定連接有凸輪，所述轉(zhuǎn)動橫柱的外側(cè)壁，位于所述凸輪的右側(cè)固定連接有半齒，所述半齒與所述齒輪嚙合連接。

5、更進一步的，所述擠壓腔的內(nèi)部滑動連接有滑動豎板，所述滑動豎板的右側(cè)固定連接有滑動板，所述腔體的左側(cè)，位于所述擠壓腔的右側(cè)開設(shè)有滑口，所述滑動板的外側(cè)與所述滑口滑動連接，所述滑動板的右端延伸至腔體的內(nèi)部且固定連接有斜塊，所述斜塊的上表面固定連接有出料凹板，所述出料凹板的內(nèi)部開設(shè)有存灰腔，所述出料凹板的上表面開設(shè)有漏灰細孔，所述出料凹板的前表面開設(shè)有出灰口，所述腔體的右側(cè)開設(shè)有出料口，所述出料凹板的外側(cè)壁與所述出料口滑動連接，所述滑動豎板的右側(cè)與所述擠壓腔之間固定連接有多個彈簧二。

6、更進一步的，所述氣腔包括有密封腔，所述密封腔的內(nèi)部滑動連接有擠氣板，所述密封腔的內(nèi)部對稱開設(shè)有限位槽，所述擠氣板的外側(cè)壁均固定連接有限位塊，所述限位塊均與相鄰所述限位槽滑動連接，所述擠氣板的上表面與所述密封腔的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧三，所述密封腔的左側(cè)上表面開設(shè)有出氣口，所述出氣口內(nèi)部固定連通有氣管，所述氣管遠離所述密封腔的一端與所述擠壓腔固定連通。

7、更進一步的，所述運料腔包括有橫腔，所述橫腔的下表面左側(cè)固定連接有電機二，所述電機二的輸出端底端固定連接有橫轉(zhuǎn)齒輪，所述橫腔的下表面，開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有抽料腔，所述凹槽的右側(cè)開設(shè)有運料槽，所述運料槽的內(nèi)部下表面右側(cè)固定連接有下料口，所述橫腔的上表面固定連接有出氣腔，所述運料槽的內(nèi)部上表面開設(shè)有斜槽，所述斜槽的內(nèi)部滑動連接有出氣管，所述出氣管的左端與所述出氣腔的右側(cè)固定連接，所述出氣管的右端延伸至運料槽的內(nèi)部。

8、更進一步的，所述抽料腔包括有圓腔，所述圓腔的內(nèi)部上表面固定有空心柱，所述空心柱的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，所述轉(zhuǎn)槽的內(nèi)部滑動連接有帶孔圓板，所述帶孔圓板的內(nèi)部固定連接有空心圓柱，所述空心圓柱的外側(cè)壁，位于所述圓腔的內(nèi)部固定連接有聯(lián)動齒，所述空心圓柱的外側(cè)壁，位于所述聯(lián)動齒的下方固定連接有擠壓斜圓板，所述圓腔的內(nèi)部下表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動腔，所述擠壓斜圓板的下表面固定連通有軟管，所述軟管的下表面固定連通有可伸縮抽料下管，所述可伸縮抽料下管的外側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動斜圓板，所述轉(zhuǎn)動腔的上表面開設(shè)有多個圓口，所述圓口的內(nèi)部滑動連接有抵柱，所述抵柱的上表面固定連接有抵塊，所述抵柱的外側(cè)壁均繞設(shè)有彈簧四，所述彈簧四的頂端與所述抵塊的下表面固定連接，所述彈簧四的底端與所述轉(zhuǎn)動腔的上表面固定連接，所述空心柱的內(nèi)部與所述運料槽的左側(cè)固定連通，所述圓腔的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有連接口，所述聯(lián)動齒與所述橫轉(zhuǎn)齒輪通過連接口嚙合連接。

9、更進一步的，所述腔體的內(nèi)部上表面對稱固定連接有引導(dǎo)板。

10、更進一步的，所述底座的下表面對稱固定連接有穩(wěn)定柱。

11、更進一步的，所述清潔物料裝置的右側(cè)開設(shè)有開口，所述開口的內(nèi)部固定連接有觀察玻璃。

12、更進一步的，所述出氣腔的內(nèi)部左側(cè)固定連接有高刷電機三，所述高刷電機三的輸出端右側(cè)固定連接有扇葉，所述出氣腔的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進氣槽。

13、有益效果：半齒與齒輪的配合以及彈簧的作用，使得傳動帶能夠控制下料數(shù)量。當漏料槽與下料連接槽重疊時下料，不重疊時停止，通過不同的下料連接槽交替下料，有效防止物料過多造成卡頓。這確保了下料過程的穩(wěn)定進行，提高了生產(chǎn)效率。同時，這種物料控制也減少了不必要的物料浪費，降低了生產(chǎn)成本，凸輪推動滑動豎板使出料凹板震動，灰塵等細小顆粒通過漏灰細孔落入存灰腔，這一過程高效地去除了微型塑料螺母中混雜的灰塵和雜質(zhì)，提升了螺母出品的質(zhì)量。經(jīng)過清潔后的螺母更加純凈，可滿足更高的生產(chǎn)要求，而且，持續(xù)的震動篩選確保了去雜質(zhì)的穩(wěn)定性；

14、運料腔中的可伸縮抽料下管在擠壓斜圓板和轉(zhuǎn)動斜圓板的配合下做圓周運動，同時出氣腔形成負壓將螺母吸入運料槽。這一設(shè)計能夠?qū)α舷鋬?nèi)部角落堆積的螺母吸收干凈，避免了物料的浪費，提高了運料效率。無死角運料減少了重復(fù)工作，為后續(xù)的篩選操作提供了穩(wěn)定的物料供應(yīng)，整體裝置的各個環(huán)節(jié)相互配合，實現(xiàn)了精確下料、高效篩選和無死角運料。這大大減少了因篩選不徹底或運料不充分而導(dǎo)致的重復(fù)工作。減少重復(fù)工作不僅降低了勞動成本，還提高了生產(chǎn)效益，使得生產(chǎn)過程更加高效、穩(wěn)定。同時，也減少了設(shè)備的磨損和能源消耗，延長了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種儲料箱上的全自動送料機，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左側(cè)開設(shè)有放箱口(2)，所述底座(1)的上表面右側(cè)固定連接有清潔物料裝置(3)，所述清潔物料裝置(3)的上表面固定連通有運料腔(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述擠壓腔(114)的內(nèi)部滑動連接有滑動豎板(201)，所述滑動豎板(201)的右側(cè)固定連接有滑動板(202)，所述腔體(101)的左側(cè)，位于所述擠壓腔(114)的右側(cè)開設(shè)有滑口(203)，所述滑動板(202)的外側(cè)與所述滑口(203)滑動連接，所述滑動板(202)的右端延伸至腔體(101)的內(nèi)部且固定連接有斜塊(204)，所述斜塊(204)的上表面固定連接有出料凹板(205)，所述出料凹板(205)的內(nèi)部開設(shè)有存灰腔(206)，所述出料凹板(205)的上表面開設(shè)有漏灰細孔(210)，所述出料凹板(205)的前表面開設(shè)有出灰口(207)，所述腔體(101)的右側(cè)開設(shè)有出料口(208)，所述出料凹板(205)的外側(cè)壁與所述出料口(208)滑動連接，所述滑動豎板(201)的右側(cè)與所述擠壓腔(114)之間固定連接有多個彈簧二(209)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述氣腔(113)包括有密封腔(301)，所述密封腔(301)的內(nèi)部滑動連接有擠氣板(302)，所述密封腔(301)的內(nèi)部對稱開設(shè)有限位槽(307)，所述擠氣板(302)的外側(cè)壁均固定連接有限位塊(303)，所述限位塊(303)均與相鄰所述限位槽(307)滑動連接，所述擠氣板(302)的上表面與所述密封腔(301)的內(nèi)部上表面之間固定連接有彈簧三(304)，所述密封腔(301)的左側(cè)上表面開設(shè)有出氣口(305)，所述出氣口(305)內(nèi)部固定連通有氣管(306)，所述氣管(306)遠離所述密封腔(301)的一端與所述擠壓腔(114)固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述運料腔(4)包括有橫腔(401)，所述橫腔(401)的下表面左側(cè)固定連接有電機二(402)，所述電機二(402)的輸出端底端固定連接有橫轉(zhuǎn)齒輪(403)，所述橫腔(401)的下表面，開設(shè)有凹槽(404)，所述凹槽(404)的內(nèi)部固定連接有抽料腔(405)，所述凹槽(404)的右側(cè)開設(shè)有運料槽(406)，所述運料槽(406)的內(nèi)部下表面右側(cè)固定連接有下料口(407)，所述橫腔(401)的上表面固定連接有出氣腔(408)，所述運料槽(406)的內(nèi)部上表面開設(shè)有斜槽(409)，所述斜槽(409)的內(nèi)部滑動連接有出氣管(410)，所述出氣管(410)的左端與所述出氣腔(408)的右側(cè)固定連接，所述出氣管(410)的右端延伸至運料槽(406)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述抽料腔(405)包括有圓腔(501)，所述圓腔(501)的內(nèi)部上表面固定有空心柱(502)，所述空心柱(502)的內(nèi)部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(503)，所述轉(zhuǎn)槽(503)的內(nèi)部滑動連接有帶孔圓板(504)，所述帶孔圓板(504)的內(nèi)部固定連接有空心圓柱(505)，所述空心圓柱(505)的外側(cè)壁，位于所述圓腔(501)的內(nèi)部固定連接有聯(lián)動齒(506)，所述空心圓柱(505)的外側(cè)壁，位于所述聯(lián)動齒(506)的下方固定連接有擠壓斜圓板(507)，所述圓腔(501)的內(nèi)部下表面開設(shè)有轉(zhuǎn)動腔(508)，所述擠壓斜圓板(507)的下表面固定連通有軟管(510)，所述軟管(510)的下表面固定連通有可伸縮抽料下管(511)，所述可伸縮抽料下管(511)的外側(cè)壁固定連接有轉(zhuǎn)動斜圓板(512)，所述轉(zhuǎn)動腔(508)的上表面開設(shè)有多個圓口(513)，所述圓口(513)的內(nèi)部滑動連接有抵柱(514)，所述抵柱(514)的上表面固定連接有抵塊(515)，所述抵柱(514)的外側(cè)壁均繞設(shè)有彈簧四(516)，所述彈簧四(516)的頂端與所述抵塊(515)的下表面固定連接，所述彈簧四(516)的底端與所述轉(zhuǎn)動腔(508)的上表面固定連接，所述空心柱(502)的內(nèi)部與所述運料槽(406)的左側(cè)固定連通，所述圓腔(501)的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有連接口(518)，所述聯(lián)動齒(506)與所述橫轉(zhuǎn)齒輪(403)通過連接口(518)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述腔體(101)的內(nèi)部上表面對稱固定連接有引導(dǎo)板(517)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述底座(1)的下表面對稱固定連接有穩(wěn)定柱(5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述清潔物料裝置(3)的右側(cè)開設(shè)有開口(6)，所述開口(6)的內(nèi)部固定連接有觀察玻璃(7)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種儲料箱上的全自動送料機，其特征在于：所述出氣腔(408)的內(nèi)部左側(cè)固定連接有高刷電機三(411)，所述高刷電機三(411)的輸出端右側(cè)固定連接有扇葉(412)，所述出氣腔(408)的內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進氣槽(413)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種儲料箱上的全自動送料機，屬于農(nóng)用機械零件篩選技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，所述底座的上表面左側(cè)開設(shè)有放箱口，所述底座的上表面右側(cè)固定連接有清潔物料裝置，所述清潔物料裝置的上表面固定連通有運料腔，所述清潔物料裝置包括腔體，所述腔體的上表面開設(shè)有進料口，所述腔體的內(nèi)部對稱固定連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的外側(cè)壁均固定連接有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的外側(cè)壁共同固定連接有一個傳動帶，所述傳動帶的上表面開設(shè)有漏料槽，半齒與齒輪的配合以及彈簧的作用，使得傳動帶能夠控制下料數(shù)量。當漏料槽與下料連接槽重疊時下料，不重疊時停止下料，通過不同的下料連接槽交替下料有效防止物料過多造成卡頓，這確保了下料過程的穩(wěn)定進行。

技術(shù)研發(fā)人員：朱志郎,楊返,厲佳,樊力碩,陳緒龍,王聰
受保護的技術(shù)使用者：江興（淮安）汽車部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19