本技術屬于工業(yè)硅生產(chǎn)，具體地說，涉及一種工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置。

背景技術：

1、工業(yè)硅又稱金屬硅，金屬硅是由硅石和碳質(zhì)還原劑在礦熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來，含si量99.99%的也列在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格，按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、411、421.3303.3305、2202、2502、1501.1101等不同的牌號。金屬硅的附加產(chǎn)品包括微硅粉，邊皮硅，黑皮硅，金屬硅渣等，其中微硅粉也稱硅灰，它廣泛應用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

2、在工業(yè)硅生產(chǎn)制造過程中，需要使用到粉碎裝置對其進行加工作業(yè)，如中國實用新型專利cn210522761u公開了一種新型工業(yè)硅生產(chǎn)制造用粉碎裝置，通過設置了下壓板和推送機構，增加了對原料進行壓塊處理的工序，由下壓氣缸帶動下壓板，使得大塊的原料被先一步的處理掉，配合推送機構將壓塊后的原料進行輸送，使得后續(xù)粉碎輥對原料粉碎的更加徹底，保證了良好的粉碎效果，并且能夠有序的對原料進行粉碎操作，避免了原料發(fā)生堵塞的現(xiàn)象﹐與現(xiàn)有技術中大塊和小塊原料混合在一起粉碎不均勻相比，該設計粉碎效果更加優(yōu)越；通過設置了擦拭機構，側板上的清潔刷則是直接與粉碎輥的側表面相接觸，其中的清潔刷則是直接將粉碎鞮表面粘附的殘渣掃刷下來，能夠在較為有效的對其進行清理，保證了良好的清潔效果，且降低了工作人員的清潔工作量，具備較高的實際實用性，與現(xiàn)有技術中粉碎輯上面粘附的殘渣難以清理相比，該設計不需要人工進行清理，保證了良好的清理效果。

3、上述現(xiàn)有技術雖然可以預先處理大塊的工業(yè)硅，但是每個工業(yè)硅都需要經(jīng)過下壓板進行預處理，而一些小塊的工業(yè)硅依然經(jīng)歷預處理工序，從而降低了上料速度。

技術實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

3、一種工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，包括粉碎箱，粉碎箱的上端安裝有進料斗，進料斗的底部固定連接有進料管，進料管與進料斗的上端可拆卸連接并連通，進料管的內(nèi)部可拆卸連接有傾斜的過濾網(wǎng)，進料管靠近過濾網(wǎng)較低處的外壁連接有分料管，分料管的兩端與進料管的內(nèi)部連通，分料管的內(nèi)部安裝有預處理機構，過濾網(wǎng)將較大的工業(yè)硅輸送至分料管的內(nèi)部通過預處理機構將較大的工業(yè)硅進行破碎，破碎后的工業(yè)硅從分料管的較低處進入進料管的內(nèi)部。

4、優(yōu)選地，粉碎箱內(nèi)側頂部兩側固定連接有連接板，兩側連接板之間安裝有粉碎機構，粉碎機構將工業(yè)硅粉碎。

5、優(yōu)選地，粉碎箱正面靠近底部的外壁設置有與粉碎箱內(nèi)部連通的開口，開口處滑動連接有收集抽屜，收集抽屜收集粉碎后的工業(yè)硅。

6、優(yōu)選地，預處理機構包括第二驅動電機、聯(lián)動齒輪、預處理輥和u型支架，粉碎箱的上端安裝有開口朝上的u型支架，u型支架的內(nèi)部兩側均轉動連接有插入分料管內(nèi)部的預處理輥，u型支架的外壁一側可拆卸連接有第二驅動電機，第二驅動電機的轉動端與一側預處理輥可拆卸連接，兩側預處理輥遠離第二驅動電機的一端固定連接有穿出u型支架的連接軸，兩側連接有的可拆卸連接有相互嚙合的聯(lián)動齒輪，第二驅動電機轉動帶動一側預處理輥轉動，通過兩側聯(lián)動齒輪的嚙合使得兩側預處理輥轉動方向相反，對分料管內(nèi)部較大的工業(yè)硅進行預處理減小體積。

7、優(yōu)選地，粉碎機構包括第一驅動電機和粉碎輥，兩側連接板的內(nèi)部兩側轉動連接有相互嚙合的粉碎輥，粉碎箱的外壁可拆卸連接有第一驅動電機，第一驅動電機的轉動端插入粉碎箱的內(nèi)部并與一側粉碎輥的端部可拆卸連接，第一驅動電機轉動帶動一側粉碎輥轉動，通過嚙合帶動另一側粉碎輥轉動。

8、優(yōu)選地，兩側三角分料塊位于進料管下方之間固定連接有三角分料塊，三角分料塊將進料管排出的工業(yè)硅向兩側分流。

9、優(yōu)選地，三角分料塊的尖端朝向進料管。

10、相比于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果為：

11、1、通過設置的過濾網(wǎng)對工業(yè)硅進行過濾，較大的工業(yè)硅通過傾斜的過濾網(wǎng)進入分料管的內(nèi)部，通過預處理機構中的第二驅動電機轉動帶動一側u型支架轉動，通過兩側聯(lián)動齒輪的嚙合使得兩側預處理輥轉動方向相反，進而能夠對分料管內(nèi)部較大的工業(yè)硅進行預處理減小體積，最終通過分料管靠近下端進入收集抽屜的內(nèi)部最終進入粉碎箱的內(nèi)部進行粉碎，進而能夠增加進料速度。

12、2、通過設置的粉碎機構中的第一驅動電機轉動帶動一側粉碎輥轉動，通過嚙合帶動另一側粉碎輥轉動，進而能夠對工業(yè)硅進行粉碎，通過設置的三角分料塊將進料管排出的工業(yè)硅向兩側分流，進而能夠使得工業(yè)硅位于兩側粉碎輥之間的兩側，進而能夠對工業(yè)硅的粉碎效果更好。

技術特征：

1.一種工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，包括粉碎箱（100），粉碎箱（100）的上端安裝有進料斗（200），其特征在于，進料斗（200）的底部固定連接有進料管（201），進料管（201）與進料斗（200）的上端可拆卸連接并連通，進料管（201）的內(nèi)部可拆卸連接有傾斜的過濾網(wǎng)（202），進料管（201）靠近過濾網(wǎng)（202）較低處的外壁連接有分料管（203），分料管（203）的兩端與進料管（201）的內(nèi)部連通，分料管（203）的內(nèi)部安裝有預處理機構，過濾網(wǎng)（202）將較大的工業(yè)硅輸送至分料管（203）的內(nèi)部通過預處理機構將較大的工業(yè)硅進行破碎，破碎后的工業(yè)硅從分料管（203）的較低處進入進料管（201）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，粉碎箱（100）內(nèi)側頂部兩側固定連接有連接板（102），兩側連接板（102）之間安裝有粉碎機構，粉碎機構將工業(yè)硅粉碎。

3.根據(jù)權利要求2所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，粉碎箱（100）正面靠近底部的外壁設置有與粉碎箱（100）內(nèi)部連通的開口，開口處滑動連接有收集抽屜（101），收集抽屜（101）收集粉碎后的工業(yè)硅。

4.根據(jù)權利要求3所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，預處理機構包括第二驅動電機（207）、聯(lián)動齒輪（205）、預處理輥（204）和u型支架（206），粉碎箱（100）的上端安裝有開口朝上的u型支架（206），u型支架（206）的內(nèi)部兩側均轉動連接有插入分料管（203）內(nèi)部的預處理輥（204），u型支架（206）的外壁一側可拆卸連接有第二驅動電機（207），第二驅動電機（207）的轉動端與一側預處理輥（204）可拆卸連接，兩側預處理輥（204）遠離第二驅動電機（207）的一端固定連接有穿出u型支架（206）的連接軸，兩側連接有的可拆卸連接有相互嚙合的聯(lián)動齒輪（205），第二驅動電機（207）轉動帶動一側預處理輥（204）轉動，通過兩側聯(lián)動齒輪（205）的嚙合使得兩側預處理輥（204）轉動方向相反，對分料管（203）內(nèi)部較大的工業(yè)硅進行預處理減小體積。

5.根據(jù)權利要求4所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，粉碎機構包括第一驅動電機（104）和粉碎輥（105），兩側連接板（102）的內(nèi)部兩側轉動連接有相互嚙合的粉碎輥（105），粉碎箱（100）的外壁可拆卸連接有第一驅動電機（104），第一驅動電機（104）的轉動端插入粉碎箱（100）的內(nèi)部并與一側粉碎輥（105）的端部可拆卸連接，第一驅動電機（104）轉動帶動一側粉碎輥（105）轉動，通過嚙合帶動另一側粉碎輥（105）轉動。

6.根據(jù)權利要求5所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，兩側三角分料塊（103）位于進料管（201）下方之間固定連接有三角分料塊（103），三角分料塊（103）將進料管（201）排出的工業(yè)硅向兩側分流。

7.根據(jù)權利要求6所述的工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，其特征在于，三角分料塊（103）的尖端朝向進料管（201）。

技術總結
本技術公開了一種工業(yè)硅生成制造用粉碎裝置，屬于工業(yè)硅生產(chǎn)技術領域，該裝置包括粉碎箱，粉碎箱的上端安裝有進料斗，進料斗的底部固定連接有進料管，進料管的內(nèi)部可拆卸連接有傾斜的過濾網(wǎng)，進料管靠近過濾網(wǎng)較低處的外壁連接有分料管，通過設置的過濾網(wǎng)對工業(yè)硅進行過濾，較大的工業(yè)硅通過傾斜的過濾網(wǎng)進入分料管的內(nèi)部，通過預處理機構中的第二驅動電機轉動帶動一側U型支架轉動，通過兩側聯(lián)動齒輪的嚙合使得兩側預處理輥轉動方向相反，進而能夠對分料管內(nèi)部較大的工業(yè)硅進行預處理減小體積，最終通過分料管靠近下端進入收集抽屜的內(nèi)部最終進入粉碎箱的內(nèi)部進行粉碎，進而能夠增加進料速度。

技術研發(fā)人員：張霞輝,李振興
受保護的技術使用者：新疆西部合盛硅材料有限公司
技術研發(fā)日：20240420
技術公布日：2024/12/19