本技術(shù)涉及水基清洗劑,具體來說,涉及一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備。
背景技術(shù):
1、水基清洗劑是借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等的潤濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實現(xiàn)對物油污、油脂的清洗;水基清洗劑的含義也可以簡單的說成是與水相溶水,可以加水稀釋使用的清洗劑。
2、中國專利申請?zhí)朿n202220732488.7公開了一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,包括攪拌罐,所述攪拌罐頂部外壁中心位置固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)輸出端固定連接有驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸外徑底部左右兩側(cè)位置均固定連接有均勻分布的三個攪拌軸,所述攪拌罐頂部左右兩側(cè)中間位置均貫穿并固定連接有進(jìn)料管,六個所述進(jìn)料管頂部外徑均貫穿并固定連接有儲料罐,所述攪拌罐外壁左右兩側(cè)中心位置均固定連接有固定架,兩個所述固定架另一端均固定連接有振動泵,所述攪拌罐外壁前端中心位置固定連接有輸送泵。本實用新型的有益效果:1、本實用新型中,首先在配置過程中,配制原料進(jìn)入攪拌罐中,然后伺服電機(jī)帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,進(jìn)而帶動攪拌軸和攪拌齒對原料進(jìn)行攪拌混合,提升裝置的配置效率,同時在攪拌罐外表面,設(shè)置有振動泵,進(jìn)一步加強(qiáng)裝置內(nèi)原料的混合,雙重攪拌混合裝置,大大提升裝置對環(huán)保水基清洗劑的配制效率,降低生產(chǎn)成本,提升裝置市場競爭力;2、本實用新型中,將環(huán)保水基清洗劑配制原料分為固體和液體兩種,分別存放在儲料罐內(nèi),然后通過控制流量閥,對配制原料的分量進(jìn)行精確把控,保證配制出的產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,配制好的水基清洗劑通過輸送泵,從攪拌罐內(nèi)輸送出來,實現(xiàn)裝置的自動化,大大提升裝置的實用性。
3、但是上述一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備存在以下缺點:
4、雖然現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置了攪拌罐,但是攪拌罐整體性較強(qiáng),不便于工作人員將攪拌罐進(jìn)行拆卸,從而無法快捷方便的對攪拌罐內(nèi)進(jìn)行清理。
5、基于此,本實用新型設(shè)計了一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,以解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對相關(guān)技術(shù)中的問題,本實用新型提出一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。
2、為此,本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:
3、一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,包括攪拌罐,攪拌罐包括上罐與下罐,所述上罐設(shè)置于下罐頂端,所述上罐與下罐之間連接有固定機(jī)構(gòu),所述下罐底端中間連接有出料管,所述出料管上設(shè)置有控制閥,所述出料管外側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),且加熱機(jī)構(gòu)連接于下罐底端。
4、作為優(yōu)選,固定機(jī)構(gòu)包括外環(huán)與第一螺絲,所述外環(huán)連接于上罐外壁底端,且所述外環(huán)內(nèi)壁與下罐相貼合,所述第一螺絲左右對稱設(shè)置于外環(huán)兩側(cè),且所述第一螺絲尾端貫穿外環(huán)并與下罐螺紋連接。
5、作為優(yōu)選,所述下罐內(nèi)壁頂端連接有密封環(huán),且所述密封環(huán)外壁以及頂面均與上罐相貼合。
6、作為優(yōu)選,加熱機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)、凹槽與加熱管,所述安裝環(huán)連接于下罐底面,所述凹槽環(huán)形等距開設(shè)于安裝環(huán)頂部,所述加熱管嵌設(shè)于凹槽內(nèi),且所述加熱管頂面與下罐相貼合。
7、作為優(yōu)選,所述下罐底部設(shè)置有隔溫環(huán),所述隔溫環(huán)頂部開設(shè)有環(huán)形槽,所述安裝環(huán)處于環(huán)形槽內(nèi);
8、所述隔溫環(huán)外壁頂部連接有固定環(huán),且所述固定環(huán)頂面與下罐相貼合,所述固定環(huán)底部左右對稱設(shè)置有第二螺絲,所述第二螺絲尾端貫穿固定環(huán)并與下罐螺紋連接。
9、作為優(yōu)選,所述隔溫環(huán)內(nèi)壁頂部設(shè)置有加強(qiáng)組件;
10、加強(qiáng)組件包括加強(qiáng)環(huán)、卡環(huán)與卡槽,所述加強(qiáng)環(huán)連接于隔溫環(huán)內(nèi)壁頂端,所述加強(qiáng)環(huán)頂面與下罐相貼合,所述卡槽開設(shè)于加強(qiáng)環(huán)頂部,所述卡環(huán)卡合連接于卡槽內(nèi),且所述卡環(huán)頂面與下罐連接。
11、作為優(yōu)選,所述下罐底部開設(shè)有第一環(huán)槽,所述第一環(huán)槽內(nèi)卡合連接有第一保溫環(huán),所述第一保溫環(huán)底面與隔溫環(huán)連接。
12、作為優(yōu)選,所述下罐底部開設(shè)有第二環(huán)槽,所述第二環(huán)槽處于第一環(huán)槽之間,所述第二環(huán)槽內(nèi)卡合連接有第二保溫環(huán),且所述第二保溫環(huán)底面與隔溫環(huán)連接。
13、本實用新型的有益效果為:
14、1、通過固定機(jī)構(gòu),便于將上罐與下罐之間進(jìn)行拆裝,從而有利于工作人員對攪拌罐內(nèi)進(jìn)行清理,并且在將水液導(dǎo)至攪拌罐內(nèi)對其進(jìn)行清洗時,開啟加熱管,對攪拌罐內(nèi)的水液進(jìn)行加熱,從而加強(qiáng)水液對攪拌罐的清洗效果,并且通過加熱管提高攪拌罐內(nèi)的溫度,在環(huán)保水基清洗劑需要處于較高溫度而進(jìn)行配制時,加熱管能夠提高攪拌罐內(nèi)的溫度,從而有利于清洗劑的配制,使得加熱管具有雙重輔助效果。
1.一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,包括攪拌罐,其特征在于,攪拌罐包括上罐(1)與下罐(2),所述上罐(1)設(shè)置于下罐(2)頂端,所述上罐(1)與下罐(2)之間連接有固定機(jī)構(gòu),所述下罐(2)底端中間連接有出料管(3),所述出料管(3)上設(shè)置有控制閥(4),所述出料管(3)外側(cè)設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),且加熱機(jī)構(gòu)連接于下罐(2)底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,固定機(jī)構(gòu)包括外環(huán)(5)與第一螺絲(6),所述外環(huán)(5)連接于上罐(1)外壁底端,且所述外環(huán)(5)內(nèi)壁與下罐(2)相貼合,所述第一螺絲(6)左右對稱設(shè)置于外環(huán)(5)兩側(cè),且所述第一螺絲(6)尾端貫穿外環(huán)(5)并與下罐(2)螺紋連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,所述下罐(2)內(nèi)壁頂端連接有密封環(huán)(7),且所述密封環(huán)(7)外壁以及頂面均與上罐(1)相貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,加熱機(jī)構(gòu)包括安裝環(huán)(8)、凹槽(9)與加熱管(10),所述安裝環(huán)(8)連接于下罐(2)底面,所述凹槽(9)環(huán)形等距開設(shè)于安裝環(huán)(8)頂部,所述加熱管(10)嵌設(shè)于凹槽(9)內(nèi),且所述加熱管(10)頂面與下罐(2)相貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,所述下罐(2)底部設(shè)置有隔溫環(huán)(11),所述隔溫環(huán)(11)頂部開設(shè)有環(huán)形槽(12),所述安裝環(huán)(8)處于環(huán)形槽(12)內(nèi);
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,所述隔溫環(huán)(11)內(nèi)壁頂部設(shè)置有加強(qiáng)組件;
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,所述下罐(2)底部開設(shè)有第一環(huán)槽(18),所述第一環(huán)槽(18)內(nèi)卡合連接有第一保溫環(huán)(19),所述第一保溫環(huán)(19)底面與隔溫環(huán)(11)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種環(huán)保水基清洗劑用配制設(shè)備,其特征在于,所述下罐(2)底部開設(shè)有第二環(huán)槽(20),所述第二環(huán)槽(20)處于第一環(huán)槽(18)之間,所述第二環(huán)槽(20)內(nèi)卡合連接有第二保溫環(huán)(21),且所述第二保溫環(huán)(21)底面與隔溫環(huán)(11)連接。