本技術(shù)涉及煙氣脫硫，具體涉及一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置在將煙氣脫硫時(shí)，由于煙氣輸送至脫硫裝置內(nèi)位置集中，長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)導(dǎo)致該處部位脫硫效率降低，從而影響煙氣的脫硫效率，因此亟需一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，其技術(shù)特征能夠解決上述問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：它包含脫硫筒；脫硫筒為下方開口中空的圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置，輸氣管貫通設(shè)置在脫硫筒的左側(cè)；

3、它還包含：

4、分隔板，所述的分隔板設(shè)置在脫硫筒的內(nèi)壁上，分隔板上等角度貫通開設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔；

5、儲(chǔ)氣槽，所述的儲(chǔ)氣槽為上下兩側(cè)開口空中的箱體式結(jié)構(gòu)設(shè)置且為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)儲(chǔ)氣槽等角度設(shè)置在分隔板上，且相應(yīng)的通氣孔位于儲(chǔ)氣槽內(nèi)，轉(zhuǎn)換組件設(shè)置在儲(chǔ)氣槽上；

6、過(guò)濾板，所述的過(guò)濾板設(shè)置在脫硫筒內(nèi)，且過(guò)濾板位于分隔板的下方以及輸氣管的上方，過(guò)濾板的周壁活動(dòng)抵觸在脫硫筒的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)組件設(shè)置在脫硫筒下方開口處，且調(diào)節(jié)組件與過(guò)濾板連接。

7、采用上述設(shè)計(jì)方案，通過(guò)轉(zhuǎn)換組件控制對(duì)應(yīng)儲(chǔ)氣槽的開啟，從而調(diào)整煙氣進(jìn)入脫硫筒的位置，避免煙氣集中進(jìn)入脫硫筒內(nèi)，影響脫硫的效率。

8、優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)換組件包含：

9、電機(jī)，所述的電機(jī)固定設(shè)置在分隔板的中部，且電機(jī)的輸出端設(shè)有連接盤，電機(jī)與外部電源連接，數(shù)個(gè)連接桿設(shè)置在連接盤上；

10、活動(dòng)桿，所述的活動(dòng)桿為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)活動(dòng)桿分別利用彈簧活動(dòng)插設(shè)在連接桿的端部，且彈簧的兩端分別與連接桿和活動(dòng)桿連接；

11、轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端利用軸承旋接在儲(chǔ)氣槽的開口處，且轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端設(shè)有連接板，連接板位于儲(chǔ)氣槽的側(cè)壁上，連接板的另一端利用轉(zhuǎn)桿旋接在活動(dòng)桿的頂端。

12、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)連接盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整連接桿與活動(dòng)桿的位置，將對(duì)應(yīng)的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)至合適的位置，從而使得相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，將對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)氣槽打開放氣。

13、優(yōu)選地，所述的調(diào)節(jié)組件包含：

14、導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)導(dǎo)向桿分別等角度活動(dòng)插設(shè)在脫硫筒的側(cè)壁內(nèi)，導(dǎo)向桿的底端設(shè)有封閉板，封閉板活動(dòng)抵觸在脫硫筒的底端，且導(dǎo)向桿的頂端螺紋旋接有螺母；

15、連接柱，所述的連接柱為數(shù)個(gè)，數(shù)個(gè)連接柱設(shè)置在封閉板上，且連接柱的頂端與過(guò)濾板連接。

16、采用上述技術(shù)方案，通過(guò)導(dǎo)向桿與螺母的配合，便于控制封閉板的位置，從而使得封閉板帶動(dòng)過(guò)濾板下降，直至過(guò)濾板伸出脫硫筒，便于清理過(guò)濾板上的灰塵。

17、優(yōu)選地，所述的封閉板上設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)與脫硫筒內(nèi)壁抵觸，避免過(guò)濾板上的灰塵散落。

18、優(yōu)選地，數(shù)個(gè)導(dǎo)向桿的頂端均設(shè)有限位環(huán)，限制導(dǎo)向桿下降的位置。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

20、1、設(shè)置轉(zhuǎn)換組件，通過(guò)轉(zhuǎn)換組件控制數(shù)個(gè)儲(chǔ)氣槽開孔閉合，從而調(diào)整煙氣進(jìn)入脫硫筒位置，避免煙氣集中進(jìn)入脫硫筒，從而提高煙氣脫硫的效率；

21、2、設(shè)置調(diào)節(jié)組件，通過(guò)導(dǎo)向桿與螺母的配合，調(diào)整封閉板與過(guò)濾板的位置，從而便于過(guò)濾板伸出脫硫筒，方便操作人員清理過(guò)濾板上的灰塵。

技術(shù)特征：

1.一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，它包含脫硫筒(1)；脫硫筒(1)為下方開口中空的圓柱體結(jié)構(gòu)設(shè)置，輸氣管(2)貫通設(shè)置在脫硫筒(1)的左側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，其特征在于：所述的轉(zhuǎn)換組件(6)包含：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)組件(8)包含：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，其特征在于：所述的封閉板(17)上設(shè)有擋環(huán)(20)，擋環(huán)(20)與脫硫筒(1)內(nèi)壁抵觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，其特征在于：數(shù)個(gè)導(dǎo)向桿(16)的頂端均設(shè)有限位環(huán)(21)。

技術(shù)總結(jié)
一種銅冶煉環(huán)集煙氣脫硫裝置，本技術(shù)涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，分隔板設(shè)置在脫硫筒的內(nèi)壁上，分隔板上等角度貫通開設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔；數(shù)個(gè)儲(chǔ)氣槽等角度設(shè)置在分隔板上，且相應(yīng)的通氣孔位于儲(chǔ)氣槽內(nèi)，轉(zhuǎn)換組件設(shè)置在儲(chǔ)氣槽上；過(guò)濾板設(shè)置在脫硫筒內(nèi)，且過(guò)濾板位于分隔板的下方以及輸氣管的上方，過(guò)濾板的周壁活動(dòng)抵觸在脫硫筒的內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)組件設(shè)置在脫硫筒下方開口處，且調(diào)節(jié)組件與過(guò)濾板連接；通過(guò)轉(zhuǎn)換組件控制數(shù)個(gè)儲(chǔ)氣槽開孔閉合，從而調(diào)整煙氣進(jìn)入脫硫筒位置，避免煙氣集中進(jìn)入脫硫筒，從而提高煙氣脫硫的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：侯典方,王建光,孫洪軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆鑫慧銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/19