本技術(shù)涉及粉碎設(shè)備，具體涉及一種萬能粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、萬能粉碎機(jī)在食品、制藥、化工、冶金、建筑等行業(yè)有著廣泛應(yīng)用。其可對堅(jiān)硬難粉碎的物料進(jìn)行粉碎加工，如：可用于粉碎玉米、高粱、中藥材、石英、塑料、橡膠等物料。此外，萬能粉碎機(jī)還可作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)的上游配套設(shè)備進(jìn)行前序加工。

2、萬能粉碎機(jī)在對物料進(jìn)行粉碎加工時，其粉碎腔內(nèi)的溫度會持續(xù)上升。這可能會引起物料的顏色、口感、效用或性能等發(fā)生變化，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。因此，有必要設(shè)法降低萬能粉碎機(jī)的粉碎腔溫度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種萬能粉碎機(jī)，其能對粉碎腔進(jìn)行降溫，可以有效避免物料因粉碎過程中產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

3、一種萬能粉碎機(jī)，包括：殼體；及用于封閉殼體的封蓋；及設(shè)于殼體內(nèi)的環(huán)形篩網(wǎng)；其中，所述環(huán)形篩網(wǎng)將殼體內(nèi)的空間分隔成中部的粉碎腔與環(huán)繞粉碎腔的環(huán)形腔；所述粉碎腔設(shè)有用于粉碎物料的粉碎裝置；所述封蓋的外側(cè)安裝有料斗，所述料斗的下端與粉碎腔連通；所述殼體的左側(cè)與離心風(fēng)機(jī)連通、右側(cè)設(shè)有第一排料口；所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有濾布。

4、可選的，還包括：收集罐；所述收集罐在側(cè)壁上部設(shè)有進(jìn)料口、在頂部設(shè)有排風(fēng)口、在底部設(shè)有第二排料口；所述進(jìn)料口與第一排料口連通，所述排風(fēng)口設(shè)有濾布，所述第二排料口設(shè)有閥門。

5、可選的，所述料斗內(nèi)設(shè)有擋風(fēng)機(jī)構(gòu)；所述擋風(fēng)機(jī)構(gòu)包括：安裝于料斗的徑向軸、與徑向軸鉸接的擋風(fēng)板；所述料斗在擋風(fēng)板的上方設(shè)有第一限位件，以對向上轉(zhuǎn)動到水平狀態(tài)的擋風(fēng)板構(gòu)成限位；所述料斗在擋風(fēng)板的下方設(shè)有第二限位件，以阻止擋風(fēng)板向下轉(zhuǎn)動到垂直狀態(tài)。

6、可選的，所述殼體在朝向封蓋的內(nèi)壁設(shè)置用于安裝環(huán)形篩網(wǎng)的環(huán)形槽。

7、可選的，所述粉碎裝置包括：由電機(jī)驅(qū)動的動刀組、安裝于封蓋的定刀組。

8、可選的，所述動刀組安裝于第一刀盤；所述電機(jī)通過驅(qū)使第一刀盤轉(zhuǎn)動，帶動動刀組轉(zhuǎn)動；所述動刀組包括：沿第一刀盤的環(huán)向均勻分布的多個第一刀具。

9、可選的，所述第一刀具的延伸方向，垂直于第一刀盤的盤面；所述第一刀具在朝向第一刀盤的一端設(shè)有第一連接部，所述第一連接部通過螺栓與第一刀盤可拆卸連接。

10、可選的，所述定刀組安裝于第二刀盤；所述第二刀盤通過螺栓與封蓋可拆卸連接；所述定刀組包括：沿第二刀盤的環(huán)向均勻分布的多個第二刀具。

11、可選的，所述第二刀具的延伸方向，垂直于第二刀盤的盤面；所述第二刀具在朝向第二刀盤的一端設(shè)有第二連接部，所述第二連接部通過螺栓與第二刀盤可拆卸連接。

12、可選的，所述動刀組設(shè)有多個，沿第一刀盤的徑向分布；所述定刀組設(shè)有多個，沿第二刀盤的徑向分布；相鄰動刀組之間具有環(huán)形的第一間隔，以供定刀組通行；相鄰定刀組之間具有環(huán)形的第二間隔，以供動刀組通行。

13、本實(shí)用新型的工作原理為：可將待粉碎的物料從料斗投入粉碎腔，粉碎裝置會對粉碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行粉碎。在粉碎過程中，可通過離心風(fēng)機(jī)向殼體內(nèi)鼓風(fēng)，從而在殼體內(nèi)形成從左往右的氣流；氣流不僅會帶走粉碎腔內(nèi)的熱量，還可將粉碎腔內(nèi)的粉狀物料吹到環(huán)形腔，并通過第一排料口排出。可在第一排料口套上布袋，以收集排出的粉狀物料。

14、由此可知，本實(shí)用新型的有益效果是：可對粉碎腔進(jìn)行降溫，從而有效避免物料因粉碎過程中產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降；此外，還可在粉碎過程中及時將粉狀物料排出，從而有效避免過磨情況的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種萬能粉碎機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任意一項(xiàng)所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的萬能粉碎機(jī)，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種萬能粉碎機(jī)。目的是解決現(xiàn)有萬能粉碎機(jī)在粉碎物料的過程中，容易因高溫導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降的技術(shù)問題。所采用的技術(shù)方案是：一種萬能粉碎機(jī)，包括：殼體、用于封閉殼體的封蓋、設(shè)于殼體內(nèi)的環(huán)形篩網(wǎng)；其中，所述環(huán)形篩網(wǎng)將殼體內(nèi)的空間分隔成中部的粉碎腔與環(huán)繞粉碎腔的環(huán)形腔；所述粉碎腔設(shè)有用于粉碎物料的粉碎裝置；所述封蓋的外側(cè)安裝有料斗，所述料斗的下端與粉碎腔連通；所述殼體的左側(cè)與離心風(fēng)機(jī)連通、右側(cè)設(shè)有第一排料口；所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有濾布。本技術(shù)可以對粉碎腔進(jìn)行降溫，從而有效避免物料因粉碎過程中產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

技術(shù)研發(fā)人員：彭太華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川味欣生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240421
技術(shù)公布日：2024/12/19