本技術涉及木方模板生產(chǎn)，具體為一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置。

背景技術：

1、木方，俗稱為方木，將木材根據(jù)實際加工需要鋸切成一定規(guī)格形狀的方形條木，一般用于裝修及門窗材料，結構施工中的模板支撐及屋架用材，或做各種木制家具都可以，木方模板是一種用于混凝土結構施工的建筑模板，通常由原木或人造板材制成，它可以根據(jù)建筑物需要靈活調整形狀和尺寸，木方模板在施工現(xiàn)場中發(fā)揮了重要作用，它不僅可以提高工效，還可以保證混凝土結構的準確性和可靠性。

2、中國專利cn210943700u，公開了一種木方半成品精準拼裝輸送設備，包括木方半成品和上料架，所述上料架包括上料架輸送結構和上料限位結構，所述上料限位結構設置在上料架輸送結構上方，所述上料限位結構包括若干根上料限位條，所述若干根上料限位條沿著上料架輸送結構的輸送方向平行設置，所述木方半成品位于兩根上料限位條之間，通過上料架輸送結構進行輸送，通過在傳統(tǒng)的傳輸帶上增設限位條，來精準控制木方半成品的輸送位置，以便于后續(xù)對拼裝好的木方半成品進行包覆等處理。

3、上述專利通過在傳統(tǒng)的傳輸帶上增設限位條，來精準控制木方半成品的輸送位置，以便于后續(xù)對拼裝好的木方半成品進行包覆等處理，但是在上料過程中，無法實現(xiàn)自動對單根木方進行輸送，無法保證后續(xù)工序對每一根木方的處理效果，為此提出一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，具備上料效果好的優(yōu)點，解決了在上料過程中，無法實現(xiàn)自動對單根木方進行輸送，無法保證后續(xù)工序處理效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，包括第一框架，所述第一框架的背面固定有第二框架，所述第二框架的上表面設置有用于對木方進行牽引輸送的牽引輸送單元，所述第一框架的上表面設置有用于對木方進行單根輸送的上料機構；

3、所述上料機構包括固定在第一框架上表面的伺服電機，所述第一框架的上表面且延其長度方向上固定有四個第一支撐架，最左側和最右側所述第一支撐架相對的一側之間通過軸承轉動連接有傳動軸，所述傳動軸的外表面固定套裝有第一鏈輪，所述伺服電機通過傳動皮帶與第一鏈輪傳動連接，所述傳動軸的外表面固定套裝有四個第二鏈輪，所述第一框架的上表面且延其長度方向上固定有四個第二支撐架，所述第二支撐架的內部通過轉軸轉動連接有第三鏈輪，所述第三鏈輪通過輸送鏈條與第二鏈輪傳動連接。

4、進一步，四個所述第一支撐架等距分布在第一框架的上表面，四個所述第二支撐架等距分布在第一框架的上表面。

5、進一步，所述輸送鏈條的數(shù)量為四個。

6、進一步，所述第一支撐架的內側固定有定位鋼架，所述定位鋼架遠離第一支撐架的一側與第二支撐架的內側固定。

7、進一步，所述上料機構還包括固定在第一框架上的連接鋼管，所述連接鋼管上固定有用于防止木方半成品偏移的導向架。

8、進一步，所述第一鏈輪位于中間兩個所述第一支撐架相對的一側之間。

9、進一步，所述第三鏈輪位于第二鏈輪的前側，所述第二支撐架位于第一支撐架的前側。

10、與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：

11、該新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，在該新型木方模板生產(chǎn)上料裝置中設置了上料機構，經(jīng)上料機構中各結構之間的相互配合，通過設置伺服電機、第一支撐架、傳動軸、第一鏈輪、傳動皮帶、第二鏈輪、第二支撐架、第三鏈輪、輸送鏈條和導向架，在對木方半成品進行上料時，由人工或機械手將木方半成品放在四個輸送鏈條上，通過輸送鏈條的移動實現(xiàn)了將排列好的木方半成品一根一根地輸送至牽引輸送單元處，保證了每一根木方后續(xù)的處理效果，解決了在上料過程中，無法實現(xiàn)自動對單根木方進行輸送，無法保證后續(xù)工序處理效果的問題。

技術特征：

1.一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，包括第一框架(1)，其特征在于：所述第一框架(1)的背面固定有第二框架(2)，所述第二框架(2)的上表面設置有用于對木方進行牽引輸送的牽引輸送單元(3)，所述第一框架(1)的上表面設置有用于對木方進行單根輸送的上料機構(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：四個所述第一支撐架(402)等距分布在第一框架(1)的上表面，四個所述第二支撐架(407)等距分布在第一框架(1)的上表面。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：所述輸送鏈條(409)的數(shù)量為四個。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：所述第一支撐架(402)的內側固定有定位鋼架，所述定位鋼架遠離第一支撐架(402)的一側與第二支撐架(407)的內側固定。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：所述上料機構(4)還包括固定在第一框架(1)上的連接鋼管(410)，所述連接鋼管(410)上固定有用于防止木方半成品偏移的導向架(411)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：所述第一鏈輪(404)位于中間兩個所述第一支撐架(402)相對的一側之間。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，其特征在于：所述第三鏈輪(408)位于第二鏈輪(406)的前側，所述第二支撐架(407)位于第一支撐架(402)的前側。

技術總結
本技術涉及一種新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，包括第一框架，所述第一框架的背面固定有第二框架，所述第二框架的上表面設置有用于對木方進行牽引輸送的牽引輸送單元，所述第一框架的上表面設置有用于對木方進行單根輸送的上料機構。該新型木方模板生產(chǎn)上料裝置，在該新型木方模板生產(chǎn)上料裝置中設置了上料機構，通過設置伺服電機、第一支撐架、傳動軸、第一鏈輪、傳動皮帶、第二鏈輪、第二支撐架、第三鏈輪、輸送鏈條和導向架，在對木方半成品進行上料時，由人工或機械手將木方半成品放在四個輸送鏈條上，通過輸送鏈條的移動實現(xiàn)了將排列好的木方半成品一根一根地輸送至牽引輸送單元處，保證了每一根木方后續(xù)的處理效果。

技術研發(fā)人員：馬春
受保護的技術使用者：江蘇恒創(chuàng)機械設備有限公司
技術研發(fā)日：20231229
技術公布日：2024/12/19