本實(shí)用新型涉及擴(kuò)散板、導(dǎo)光板等光學(xué)板材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

擴(kuò)散板、導(dǎo)光板在線生產(chǎn)的最后工序是橫切后產(chǎn)品的表面清洗與碼垛，此步驟對(duì)環(huán)境清潔要求高，要避免人為干涉，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，其特征在于，包括輸入部、清洗機(jī)、碼垛機(jī)械手、輸送平臺(tái)和升降平臺(tái)，所述輸入部通過機(jī)翼與清洗機(jī)輸入端對(duì)接，所述清洗機(jī)輸出端與輸送平臺(tái)對(duì)接，所述碼垛機(jī)械手可移動(dòng)方式設(shè)置于輸送平臺(tái)上方，所述升降平臺(tái)可升降方式設(shè)置于輸送平臺(tái)下方。

進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)內(nèi)具有兩組牽引輥組和粘塵輥，兩個(gè)所述粘塵輥分別設(shè)置于牽引輥組上下兩側(cè)且與牽引輥組滾動(dòng)連接，起到除塵效果。

進(jìn)一步的，所述碼垛機(jī)械手具有吸盤架，所述吸盤架上均勻設(shè)置了無影真空吸盤。

進(jìn)一步的，所述無影真空吸盤具有18～24個(gè)。

進(jìn)一步的，所述輸送平臺(tái)上均勻分布了五條輸送帶，輸送帶之間安裝有光電位置傳感器，以感應(yīng)板材的位置。

進(jìn)一步的，所述升降平臺(tái)下方設(shè)有交叉升降架和液壓油缸，液壓油缸設(shè)置于交叉升降架上以控制交叉升降架升降。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本設(shè)備實(shí)現(xiàn)了光學(xué)板材的清潔與碼垛的智能化控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能化在線光學(xué)板材碼垛系統(tǒng)，包括輸入部1、清洗機(jī)2、碼垛機(jī)械手3、輸送平臺(tái)4和升降平臺(tái)5，輸入部1通過機(jī)翼11與清洗機(jī)2輸入端對(duì)接，清洗機(jī)2輸出端與輸送平臺(tái)4對(duì)接，碼垛機(jī)械手3可移動(dòng)方式設(shè)置于輸送平臺(tái)4上方，升降平臺(tái)5可升降方式設(shè)置于輸送平臺(tái)4下方。

清洗機(jī)2內(nèi)具有兩組牽引輥組21和粘塵輥22，兩個(gè)粘塵輥22分別設(shè)置于牽引輥組21上下兩側(cè)且與牽引輥組21滾動(dòng)連接。

碼垛機(jī)械手3具有吸盤架31，吸盤架31上均勻設(shè)置了18～24個(gè)無影真空吸盤32。

輸送平臺(tái)4上均勻分布了五條輸送帶，輸送帶之間安裝有光電位置傳感器。

升降平臺(tái)5下方設(shè)有交叉升降架51和液壓油缸52，液壓油缸52設(shè)置于交叉升降架51上以控制交叉升降架51升降。

使用時(shí)，輸入部1將板材輸送至清洗機(jī)2清洗除塵清洗，然后輸入輸送平臺(tái)4，到位后由輸送平臺(tái)內(nèi)傳感器告知碼垛機(jī)械手3進(jìn)行碼垛。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。