本實(shí)用新型屬于一種陶瓷機(jī)械，尤其是涉及一種瓷磚快速覆膜裝置。

背景技術(shù)：

瓷磚在生產(chǎn)后的包裝過程中，需要先將瓷磚堆疊裝箱，堆疊后的瓷磚在運(yùn)輸過程中容易相互擠壓和摩擦，造成瓷磚表面磨損碎裂。為避免這一現(xiàn)象，現(xiàn)有的方式采用人工方式在兩片瓷磚之間加紙片或塑料薄膜隔離，這種方法效率低，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的需要。

為了提高效率，現(xiàn)有很多采用機(jī)械對瓷磚進(jìn)行貼膜，但是現(xiàn)有的瓷磚覆膜裝置在貼膜時(shí)效率較低，且在提速過程中很容易影響覆膜質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種瓷磚快速覆膜裝置，能夠解決上述問題中的至少一個(gè)。

根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種瓷磚快速覆膜裝置，包括機(jī)架、輸送帶、電機(jī)、掛膜架、切膜裝置和下膜裝置，輸送帶上設(shè)有防滑紋，電機(jī)為伺服電機(jī)，輸送帶、電機(jī)、掛膜架、切膜裝置和下膜裝置均設(shè)于機(jī)架上，輸送帶與電機(jī)連接，掛膜架位于輸送帶上方，切膜裝置和下膜裝置均設(shè)于掛膜架的一側(cè)，瓷磚貼膜經(jīng)過下膜裝置后，再經(jīng)過切膜裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：在輸送帶上設(shè)有防滑紋，可以保證瓷磚在輸送帶上平穩(wěn)輸送；且電機(jī)采用伺服電機(jī)，可以保證電機(jī)平穩(wěn)的啟停，避免了現(xiàn)有的電機(jī)驟然啟動，方便控制輸送帶的傳送速度。由此，該瓷磚快速覆膜裝置在設(shè)有防滑紋的輸送帶以及伺服電機(jī)的共同作用下，可以保證瓷磚的平穩(wěn)輸送，且輸送效率大大提高，保證了覆膜質(zhì)量。

在一些實(shí)施方式中，掛膜架包括第一掛膜架和第二掛膜架，第一掛膜架和第二掛膜架沿著輸送帶的前進(jìn)方向依次排列，第一掛膜架和第二掛膜架的一側(cè)均設(shè)有切膜裝置和下膜裝置。通過設(shè)有第一掛膜架和第二掛膜架，可以使得其中一個(gè)掛膜架上的膜貼完后，另外一個(gè)掛膜架上的膜進(jìn)行貼膜，而無需將整機(jī)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

在一些實(shí)施方式中，瓷磚快速覆膜裝置還包括對中裝置，輸送帶包括對中輸送帶和切膜輸送帶，對中輸送帶位于切膜輸送帶的前方，對中裝置設(shè)于對中輸送帶的兩側(cè)。由此，方便對中裝置將對中輸送帶調(diào)整至對中位置，保證貼膜的質(zhì)量。

在一些實(shí)施方式中，瓷磚快速覆膜裝置還包括傳感器，傳感器為兩個(gè)，分別與相應(yīng)的下膜裝置對應(yīng)。由此，可以通過傳感器可以得知相應(yīng)下膜裝置處是否有膜，可以判斷是否需要切換掛膜架進(jìn)行貼膜。

在一些實(shí)施方式中，下膜裝置包括支架、壓膜輥、張緊滾棒和升降氣缸，支架固定在機(jī)架上，張緊滾棒為兩個(gè)，均架設(shè)在支架上，升降氣缸設(shè)于支架上，壓膜輥與升降氣缸的活塞桿連接，瓷磚貼膜能夠繞設(shè)在張緊滾棒上。由此，設(shè)有張緊滾棒和壓膜輥，可以提高貼膜的質(zhì)量，保證貼膜的平整度。

在一些實(shí)施方式中，切膜裝置包括切膜氣缸和切膜刀，切膜氣缸設(shè)于機(jī)架上，切膜刀與切膜氣缸的活塞桿連接。由此，便于貼膜后進(jìn)行切膜。

在一些實(shí)施方式中，電機(jī)包括第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)與對中輸送帶連接，第二伺服電機(jī)與切膜輸送帶連接。由此，可以通過兩個(gè)伺服電機(jī)準(zhǔn)確控制相應(yīng)輸送帶的傳送速度，保證輸送帶的輸送平穩(wěn)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的瓷磚快速覆膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的瓷磚快速覆膜裝置中下膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的瓷磚快速覆膜裝置中切膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照圖1至圖3：本實(shí)用新型的瓷磚快速覆膜裝置，包括機(jī)架1、輸送帶2、電機(jī)3、掛膜架、切膜裝置6和下膜裝置7，輸送帶2上設(shè)有防滑紋 9，電機(jī)3為伺服電機(jī)，輸送帶2、電機(jī)3、掛膜架、切膜裝置6和下膜裝置7均設(shè)于機(jī)架1上，輸送帶2與電機(jī)3連接，掛膜架位于輸送帶2上方，切膜裝置6和下膜裝置7均設(shè)于掛膜架的一側(cè)，瓷磚貼膜經(jīng)過下膜裝置7 后，再經(jīng)過切膜裝置6。其中，電機(jī)3為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)可以平穩(wěn)的啟停，避免了電機(jī)突然啟動影響覆膜質(zhì)量以及輸送帶的速度，從而可以準(zhǔn)確控制輸送帶2的輸送進(jìn)度，從而保證了覆膜和切膜裝置6的切膜精度。

掛膜架包括第一掛膜架4和第二掛膜架5，第一掛膜架4和第二掛膜架 5沿著輸送帶2的前進(jìn)方向依次排列，第一掛膜架4和第二掛膜架5的一側(cè)均設(shè)有切膜裝置6和下膜裝置7。。

瓷磚快速覆膜裝置還包括對中裝置8，輸送帶2包括對中輸送帶21和切膜輸送帶22，對中輸送帶21位于切膜輸送帶22的前方，對中裝置8設(shè)于對中輸送帶21的兩側(cè)。對中裝置8可以是位于對中輸送帶21兩側(cè)的調(diào)節(jié)板，調(diào)整調(diào)節(jié)板，可以推動對中輸送帶21位于正中位置。

其中，對中輸送帶21的輸出端連通切膜輸送帶22的輸入端；對中輸送帶21和切膜輸送帶22與兩個(gè)獨(dú)立的電機(jī)3連接，通過電機(jī)3可以帶動相應(yīng)的輸送帶2傳送瓷磚。

電機(jī)3包括第一伺服電機(jī)31和第二伺服電機(jī)32，第一伺服電機(jī)31與對中輸送帶21連接，第二伺服電機(jī)32與切膜輸送帶22連接。

瓷磚快速覆膜裝置還包括傳感器，傳感器為兩個(gè)，分別與相應(yīng)的下膜裝置7對應(yīng)。

下膜裝置7包括支架71、壓膜輥72、張緊滾棒73和升降氣缸74，支架71固定在機(jī)架1上，張緊滾棒73為兩個(gè)，均架設(shè)在支架71上，升降氣缸74設(shè)于支架71上，壓膜輥72與升降氣缸74的活塞桿連接，瓷磚貼膜能夠繞設(shè)在張緊滾棒73上。其中，壓膜輥72為膠輥。兩個(gè)張緊滾棒73兩側(cè)端面的距離大于壓膜輥72的外徑，從而，使得瓷磚經(jīng)過第一掛膜架4或第二掛膜架5覆膜后，經(jīng)輸送帶2輸送至下膜裝置7處；壓膜輥72對瓷磚上的膜進(jìn)行壓緊，同時(shí)，張緊滾棒73對瓷磚拉過來的薄膜進(jìn)行張緊，保證了最后貼在瓷磚上的薄膜的平整性。

當(dāng)升降氣缸74帶動活塞桿向下移動時(shí)，活塞桿帶動壓膜輥72向下移動，實(shí)現(xiàn)對瓷磚上薄膜的壓平作用；反之，當(dāng)活塞桿向上移動時(shí)，壓膜輥 72向上移動。

切膜裝置6包括切膜氣缸61和切膜刀62，切膜氣缸61設(shè)于機(jī)架1上，切膜刀62與切膜氣缸61的活塞桿連接。當(dāng)切膜氣缸61帶動活塞桿回縮時(shí)，切膜刀62隨之向下移動，從而使得切膜刀62將薄膜切斷。

本實(shí)用新型的瓷磚快速覆膜裝置在使用時(shí)，先將第一掛膜架4上的薄膜對瓷磚進(jìn)行貼膜；當(dāng)傳感器感應(yīng)到相應(yīng)的張緊滾棒73沒有薄膜時(shí)，切換為第二掛膜架5上的薄膜對瓷磚進(jìn)行貼膜。當(dāng)其中一個(gè)掛膜架上薄膜進(jìn)行貼膜時(shí)，另一個(gè)掛膜架實(shí)現(xiàn)換膜，而無需將機(jī)器停機(jī)，保證了覆膜的持續(xù)進(jìn)行，提高了工作效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。