本實用新型屬于卷煙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柔性化單一對接多品牌裝封箱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，各卷煙廠普遍采用的條煙從卷包機組到裝封箱機之間完成條煙裝封箱使用的生產(chǎn)線：如圖1所示，多臺卷包機組1’生產(chǎn)的條煙，通過提升機應(yīng)急出口3’，進入條煙提升機2’，條煙提升到空中后，通過平改立裝置4’確保條煙進入裝封箱機時拉線面朝上，條煙立行進入高架的多道鏈板輸送機5’，來到裝封箱機上方，條煙經(jīng)過分流選道機構(gòu)6’可以選擇使用每一組多對多下滑機構(gòu)7’和裝封箱機9’，多對多下滑機構(gòu)7’與裝封箱機9’數(shù)量一致，橫向收集機8’連接于多對多下滑機構(gòu)7’和裝封箱機9’之間，實現(xiàn)條煙的縱橫轉(zhuǎn)換，多道條煙在輸送過程中可以同時進入同一個多對多下滑機構(gòu)7’內(nèi)下滑，通過橫向收集機8’后進入同一臺裝封箱機9’中裝封箱，同樣，其余通道上的條煙通過控制分流選道機構(gòu)6’進入其它組多對多下滑機構(gòu)7’下滑，若某臺橫向收集機8’或裝封箱機9’出現(xiàn)故障，則與其對應(yīng)的分流選道機構(gòu)6’動作將其通道上的條煙放行輸送到多道鏈板輸送機5’末端的人工裝箱口10’進行手工裝箱。此種工藝中不同卷包機組1’生產(chǎn)的條煙，經(jīng)過同一個多對多下滑機構(gòu)7’、橫向收集機8’進入同一臺裝封箱機9’進行集中裝封箱。該種方法存在的缺點是：同一個煙箱內(nèi)儲存有不同的卷包機組1’生產(chǎn)的條煙，無法實現(xiàn)每臺卷包機組生產(chǎn)的條煙進入同一個煙箱，也無法實現(xiàn)對每箱每條條煙的信息獲取及其質(zhì)量追溯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種新型條煙裝封箱生產(chǎn)線系統(tǒng)，它最大的優(yōu)點是每箱煙與一臺卷包機組單一對接，實現(xiàn)條煙產(chǎn)品質(zhì)量準確追溯；同時還能將之前一臺裝封箱機只能對應(yīng)包裝一種煙箱的現(xiàn)狀，改進為現(xiàn)在一臺裝封箱機能對應(yīng)包裝多種煙箱，實現(xiàn)裝封箱多品牌包裝。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：柔性化單一對接多品牌裝封箱系統(tǒng)，其特征在于：包括依此順序布設(shè)的卷包機組、條煙提升機、高架鏈板輸送機、緩沖下滑道機構(gòu)、條煙輸送機構(gòu)、堆垛機構(gòu)、煙垛儲存輸送機構(gòu)、滿垛入箱工位、裝封箱機；所述卷包機組、條煙提升機、高架鏈板輸送機、緩沖下滑道機構(gòu)、條煙輸送機構(gòu)、堆垛機構(gòu)、煙垛儲存輸送機構(gòu)、應(yīng)急出煙機構(gòu)、滿垛入箱工位、裝封箱機相互配合并依次連接組成工作流水線；

條煙由所述卷包機組產(chǎn)出，通過條煙阻擋機構(gòu)推撥進入S彎下滑道下滑，進入皮帶輸送機，皮帶輸送機將條煙送至所述條煙提升機進行提升，條煙被提升至所述高架鏈板輸送機并運輸?shù)窖b封箱機區(qū)域上方；

條煙經(jīng)所述高架鏈板輸送機由條煙阻擋推移機構(gòu)對條煙進行阻擋、撥煙，來完成換向任務(wù)，并完成條煙橫向下滑；此時條煙進入所述緩沖下滑道機構(gòu)；條煙由所述緩沖下滑道機構(gòu)進入所述條煙輸送機構(gòu)；所述條煙輸送機構(gòu)將條煙輸送至所述堆垛機構(gòu)；

滿垛的條煙由堆垛暫存工位，被推煙板推入所述煙垛儲存輸送機構(gòu)，所述煙垛儲存輸送機構(gòu)由電機驅(qū)動鏈條，將煙垛輸送至所述滿垛入箱工位；條煙進入所述滿垛入箱工位與所述裝封箱機對接，由推手直接推入紙箱內(nèi)。

優(yōu)選的，所述煙垛儲存輸送機構(gòu)的下方設(shè)有應(yīng)急出煙機構(gòu)；所述應(yīng)急出煙機構(gòu)有短暫儲煙功能與應(yīng)急出煙功能，裝封箱機或本系統(tǒng)發(fā)生臨時故障可人工推煙裝箱。

優(yōu)選的，所述堆垛機構(gòu)與所述緩沖下滑道機構(gòu)為一一對應(yīng)式對接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：實現(xiàn)單一對接、準確追溯；在同一臺裝封箱機實現(xiàn)多品牌條煙裝箱。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)每箱煙與一臺卷包機組單一對接、對條煙裝封箱過程全程檢測記憶，使條煙產(chǎn)品質(zhì)量得到準確追溯定位，同時還能將之前一臺裝封箱機只能對應(yīng)包裝一種煙箱的現(xiàn)狀，改進為一臺裝封箱機能對應(yīng)包裝多種煙箱，實現(xiàn)裝封箱多品牌包裝。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中條煙裝封箱生產(chǎn)線示意圖；

圖2是本實用新型實施例的俯視圖；

圖3是本實用新型實施例的主視圖。

圖中標記為：

1、卷包機組；2、條煙提升機；3、高架鏈板輸送機；4、緩沖下滑道機構(gòu)；5、條煙輸送機構(gòu)；6、堆垛機構(gòu)；7、煙垛儲存輸送機構(gòu)；8、應(yīng)急出煙機構(gòu)；9、滿垛入箱工位；10、裝封箱機。

1’、 卷包機組；2’、條煙提升機；3’、提升機應(yīng)急出口；4’、平改立裝置；

5’、多道鏈板輸送機；6’、分流選道機構(gòu)；7’、多對多下滑機構(gòu)；8’、橫向收集機；

9’ 、裝封箱機；10’、人工裝箱口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例，對本實用新型做進一步描述：

實施例一

如圖2所示，柔性化單一對接多品牌裝封箱系統(tǒng)，包括依此順序布設(shè)的卷包機組1、條煙提升機2、高架鏈板輸送機3、緩沖下滑道機構(gòu)4、條煙輸送機構(gòu)5、堆垛機構(gòu)6、煙垛儲存輸送機構(gòu)7、應(yīng)急出煙機構(gòu)8、滿垛入箱工位9、裝封箱機10；卷包機組1、條煙提升機2、高架鏈板輸送機3、緩沖下滑道機構(gòu)4、條煙輸送機構(gòu)5、堆垛機構(gòu)6、煙垛儲存輸送機構(gòu)7、應(yīng)急出煙機構(gòu)8、滿垛入箱工位9、裝封箱機10相互配合并依次連接組成工作流水線；應(yīng)急出煙機構(gòu)8設(shè)置在煙垛儲存輸送機構(gòu)7的下方；應(yīng)急出煙機構(gòu)8有短暫儲煙功能與應(yīng)急出煙功能，裝封箱機或本系統(tǒng)發(fā)生臨時故障可人工推煙裝箱。

條煙由卷包機組1產(chǎn)出，通過條煙阻擋機構(gòu)推撥進入S彎下滑道下滑入皮帶輸送機，皮帶輸送機將條煙送至條煙提升機2進行提升，條煙提升機2由帶隔板的鏈板組成，隔板剛好形成對條煙的固定；條煙被提升至高架鏈板輸送機3并運輸?shù)窖b封箱機區(qū)域上方；

條煙經(jīng)高架鏈板輸送機3由條煙阻擋推移機構(gòu)對條煙進行阻擋、撥煙，來完成換向任務(wù)，并完成條煙橫向下滑；此時條煙進入緩沖下滑道機構(gòu)4；緩沖下滑道機構(gòu)4由固定下滑槽與緩沖下滑槽組成，每個固定下滑槽與緩沖下滑槽組成單體下滑道，六條單體下滑道每三條為一組、分兩組平行排列，每個單體下滑道均被安置在滑臺上可以將其在滑臺上平行移動，有兩道的推移量，對接方式為上方寬皮帶插入下方雙皮帶，構(gòu)成交叉對接方式，形成移動選道機構(gòu)。這種交叉對接方式使下滑道伸縮可調(diào)從而實現(xiàn)每道可推移（任意選道對接）功能。條煙在緩沖下滑道內(nèi)下滑過程為自由下降，通過道內(nèi)自然氣壓推力為條煙減速同時保持條煙下滑平衡，使其下降過程平緩并實現(xiàn)與下一機構(gòu)順暢銜接；

條煙由緩沖下滑道機構(gòu)4進入條煙輸送機構(gòu)5；條煙輸送機構(gòu)5為連接堆垛機構(gòu)與下滑道機構(gòu)的輔助機構(gòu)，它由六條皮帶輸送道組成；條煙輸送機構(gòu)5將條煙輸送至堆垛機構(gòu)6，堆垛機構(gòu)6與緩沖下滑道機構(gòu)4為一一對應(yīng)式對接；

緩沖下滑道機構(gòu)4包括六條下滑道，下滑的條煙依次滑入與自身道對接的六個堆垛裝置開始堆垛，每個堆垛裝置在各自工位工作，互不干涉互不影響。單個堆垛工作流程：條煙由輸送帶輸送到堆垛機構(gòu)入口處，此時每一垛條煙在堆垛板上依次排列，由光電檢測一層每滿五條后由伺服電機帶動翻煙槽將此層條煙向上翻轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，滑入的條煙在堆垛板再次堆滿五條后由翻煙槽向上翻轉(zhuǎn)直至堆滿五層（25條煙）后，氣缸帶動推板將此五層（25條）條煙平穩(wěn)推至煙垛暫存工位，待第二垛滿五層（25條煙）堆垛結(jié)束，氣缸帶動推板行走最大行程將此50條煙推入煙垛儲存輸送機構(gòu)。每個推煙板對側(cè)設(shè)有定位擋板（共六個），可對推入的條煙進行整理與定位，并且實現(xiàn)了防止煙垛倒垛的功能。堆垛機構(gòu)的改變革新是此實用新型能夠完成每箱煙均來自于同一臺卷包機組的關(guān)鍵。形成此一一對應(yīng)式堆垛機構(gòu)不僅能實現(xiàn)對條煙的準確追溯與單一對接，還能使堆垛效率得到顯著提升，由原來的一臺裝封箱機對應(yīng)一個堆垛機構(gòu)變?yōu)楝F(xiàn)在的一臺裝封箱機對應(yīng)多個堆垛機構(gòu)，由此可以改變一臺裝封箱機只能對應(yīng)一種牌號香煙的現(xiàn)狀，實現(xiàn)一臺裝封箱機裝多種不同牌號香煙的目標。

滿垛的條煙由堆垛暫存工位，被推煙板推入煙垛儲存輸送機構(gòu)7；輸送機構(gòu)由電機驅(qū)動鏈條，將煙垛輸送至滿垛入箱工位。條煙進入滿垛入箱工位9與裝封箱機10對接，由推手直接推入紙箱內(nèi)。

煙垛儲存輸送機構(gòu)7由帶隔板的鏈板構(gòu)成，其中鏈板輸送機一個、隔板多個，隔板間隔距離根據(jù)煙垛的尺寸決定。

多個隔板均有各自特定標識，從煙垛進入隔板開始，系統(tǒng)已經(jīng)對其進行定位，該煙垛每向前行走一個工位都會被時刻檢測，直到此垛條煙封箱完畢打二維碼成功后，系統(tǒng)會自動停止對本垛條煙的記憶與追溯。因此，本實用新型可以實現(xiàn)對每垛煙的生產(chǎn)來源（哪臺卷包機組）以及生產(chǎn)日期準確定位與追溯。

本實用新型通過以上工作流程完成對目前所使用的條煙儲存、輸送與裝封箱系統(tǒng)進行改良，試圖改變同一個煙箱內(nèi)儲存有不同的卷包機組生產(chǎn)的條煙這類缺陷。實現(xiàn)每箱煙與一臺卷包機組單一對接、對條煙裝封箱過程全程檢測記憶，使條煙產(chǎn)品質(zhì)量得到準確追溯定位。同時還將一臺裝封箱機只能對應(yīng)包裝一種牌號煙箱的不足，改進為一臺裝封箱機能對應(yīng)包裝多種牌號煙箱，實現(xiàn)裝封箱多品牌包裝的功能。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。