本申請涉及一種火腿腸生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種火腿腸裝箱機。
背景技術(shù):
火腿腸含有供給人體需要的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、各種礦物質(zhì)和維生素等營養(yǎng),還具有吸收率高、適口性好、飽腹性強等優(yōu)點,還適合加工成多種佳肴,是深受廣大消費者歡迎的一種肉類食品。
火腿腸生產(chǎn)工程一般包括原料解凍→修整→絞肉→斬拌→一次滾揉→靜腌→二次滾揉→配料→鹽水配制→充填→高壓殺菌→冷卻→裝箱等工序,其中包裝工序由于國內(nèi)企業(yè)火腿腸自動裝箱技術(shù)仍比較落后,大部分工作需要工人手工操作,沒有實現(xiàn)大規(guī)模進行機械化自動裝箱,生產(chǎn)效率低,勞動強度高,成本高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本申請為解決上述技術(shù)問題而提供一種火腿腸裝箱機。
本申請所采取的技術(shù)方案是:一種火腿腸裝箱機,包括工作臺、輸料裝置、撥料裝置和接料裝置;所述接料裝置位于所述工作臺上,包括紙箱和用于固定紙箱的固定架;所述撥料裝置位于所述接料裝置上方,包括撥料輪;所述撥料輪由電機驅(qū)動,外周面設(shè)有一圈撥齒;相鄰兩個所述撥齒間可容納單根火腿腸;所述撥料輪通過一根連桿與所述固定架相連;所述連桿一端鉸接在所述固定架上,另一端鉸接在所述撥料輪端面上一個非軸心位置;所述輸料裝置包括輸料斜槽和擋料板;所述輸料斜槽靠近所述撥料輪一端不高于所述撥料輪軸心高度;所述擋料板豎直放置,上端連接在所述輸料斜槽靠近所述撥料輪一端的底壁上?;鹜饶c自輸料斜槽運動至撥料輪兩撥齒之間,隨著撥料輪的轉(zhuǎn)動沿擋料板落下進入紙箱;紙箱隨著撥料輪旋轉(zhuǎn)而左右晃動,使得火腿腸鋪平。本申請實現(xiàn)火腿腸自動裝箱,工作效率高,勞動強度低。
作為優(yōu)選,所述固定架包括L形架和可沿L形架表面移動的擋板;所述紙箱置于所述L形架與所述擋板所圍成的區(qū)域內(nèi);所述L形架與所述擋板之間通過彈簧連接。拉開擋板,將紙箱置入L形架底壁上方側(cè)壁與擋板之間,松開擋板,擋板在彈簧作用下復(fù)位壓緊紙箱,完成紙箱的固定。
作為優(yōu)選,所述L形架下表面設(shè)有滾輪,使得L形架與工作臺的磨損。
作為優(yōu)選,所述工作臺上設(shè)有垂直于撥料輪的凸條,使得L形架運動過程中有輕微震顫,增強火腿腸鋪平效果。
作為優(yōu)選,所述工作臺上表面設(shè)有輥道,適用于沒有滾輪的L形架。
本申請具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本申請采用如上技術(shù)方案,火腿腸自輸料斜槽運動至撥料輪兩撥齒之間,隨著撥料輪的轉(zhuǎn)動沿擋料板落下進入紙箱;紙箱隨著撥料輪旋轉(zhuǎn)而左右晃動,使得火腿腸鋪平。本申請實現(xiàn)火腿腸自動裝箱,工作效率高,勞動強度低。
除了上面所描述的本申請解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外,本申請所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點,將在下文中結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是本申請實施例1提供的火腿腸裝箱機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請實施例2提供的火腿腸裝箱機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、工作臺;2、紙箱;3、撥料輪;4、撥齒;5、連桿;6、輸料斜槽;7、擋料板;8、L形架;9、擋板;10、彈簧;11、滾輪;12、凸條;13、輥道。
具體實施方式
為能進一步了解本申請的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
實施例1
如圖1所示,本實施例是一種火腿腸裝箱機,包括工作臺1、輸料裝置、撥料裝置和接料裝置。接料裝置位于工作臺1上,包括紙箱2和用于固定紙箱2的固定架。撥料裝置位于接料裝置上方,包括撥料輪3;撥料輪3由電機驅(qū)動,外周面設(shè)有一圈撥齒4;相鄰兩個撥齒4間可容納單根火腿腸。撥料輪3通過一根連桿5與固定架相連,連桿5一端鉸接在固定架上,另一端鉸接在撥料輪3端面上一個非軸心位置,即撥料輪3、連桿5以及固定架三者形成類似于偏心曲柄滑塊機構(gòu)(撥料輪3鉸接點與軸心之間部分為曲柄),隨著撥料輪3的旋轉(zhuǎn),固定架在工作臺上做往復(fù)運動。輸料裝置包括輸料斜槽6和擋料板7;輸料斜槽6位于撥料輪3線速度方向向下的一側(cè),較低端靠近撥料輪3;輸料斜槽6靠近撥料輪3一端不高于撥料輪3軸心高度;擋料板7豎直放置,上端連接在輸料斜槽6靠近撥料輪3一端的底壁上。
火腿腸經(jīng)前一道工序的排序裝置排序(也可人工排序)后經(jīng)自輸料斜槽6運動至撥料輪3兩撥齒4之間,隨著撥料輪3的轉(zhuǎn)動沿擋料板7垂直落下進入紙箱2,防止火腿腸因水平運動造成落入點不確定;紙箱2隨著撥料輪3旋轉(zhuǎn)而左右晃動,使得火腿腸鋪平。本申請實現(xiàn)火腿腸自動裝箱,工作效率高,勞動強度低。
固定架包括L形架8和可沿L形架8表面移動的擋板9;紙箱2置于L形架8與擋板9所圍成的區(qū)域內(nèi);L形架8下表面設(shè)有滾輪11,減輕L形架8與工作臺1的磨損;工作臺1上設(shè)有垂直于撥料輪3的凸條12,使得L形架8運動過程中有輕微震顫,增強火腿腸鋪平效果。L形架8與擋板9之間通過彈簧10連接。拉開擋板9,將紙箱2置入L形架8底壁上方側(cè)壁與擋板9之間,松開擋板9,擋板9在彈簧10作用下復(fù)位壓緊紙箱2,完成紙箱2的固定。
實施例2
如圖2所示,本實施例是一種火腿腸裝箱機,包括工作臺1、輸料裝置、撥料裝置和接料裝置。工作臺1上表面設(shè)有輥道13,接料裝置位于工作臺1上,包括紙箱2和用于固定紙箱2的固定架。撥料裝置位于接料裝置上方,包括撥料輪3;撥料輪3由電機驅(qū)動,外周面設(shè)有一圈撥齒4;相鄰兩個撥齒4間可容納單根火腿腸。撥料輪3通過一根連桿5與固定架相連,連桿5一端鉸接在固定架上,另一端鉸接在撥料輪3端面上一個非軸心位置,即撥料輪3、連桿5以及固定架三者形成類似于偏心曲柄滑塊機構(gòu)(撥料輪3鉸接點與軸心之間部分為曲柄),隨著撥料輪3的旋轉(zhuǎn),固定架在工作臺上做往復(fù)運動。輸料裝置包括輸料斜槽6和擋料板7;輸料斜槽6位于撥料輪3線速度方向向下的一側(cè),較低端靠近撥料輪3;輸料斜槽6靠近撥料輪3一端不高于撥料輪3軸心高度;擋料板7豎直放置,上端連接在輸料斜槽6靠近撥料輪3一端的底壁上。
火腿腸經(jīng)前一道工序的排序裝置排序(也可人工排序)后經(jīng)自輸料斜槽6運動至撥料輪3兩撥齒4之間,隨著撥料輪3的轉(zhuǎn)動沿擋料板7垂直落下進入紙箱2,防止火腿腸因水平運動造成落入點不確定;紙箱2隨著撥料輪3旋轉(zhuǎn)而左右晃動,使得火腿腸鋪平。本申請實現(xiàn)火腿腸自動裝箱,工作效率高,勞動強度低。
固定架包括L形架8和可沿L形架8表面移動的擋板9;紙箱2置于L形架8與擋板9所圍成的區(qū)域內(nèi)。L形架8與擋板9之間通過彈簧10連接。拉開擋板9,將紙箱2置入L形架8底壁上方側(cè)壁與擋板9之間,松開擋板9,擋板9在彈簧10作用下復(fù)位壓緊紙箱2,完成紙箱2的固定。
以上對本申請的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本申請的較佳實施例,不能被認為用于限定本申請的實施范圍。凡依本申請的申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本申請的專利涵蓋范圍之內(nèi)。