本實(shí)用新型涉及高端鋁箔用鑄軋坯料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型鑄軋晶粒細(xì)化劑加入裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鑄軋生產(chǎn)高端鋁箔坯料晶粒細(xì)化劑采取定點(diǎn)加入，鈦成分吸收效果差，形成鈦沉積，導(dǎo)致鑄軋坯料形成夾渣、針孔和白條缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述存在的問(wèn)題，提供了一種新型鑄軋晶粒細(xì)化劑加入裝置,其解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：

新型鑄軋晶粒細(xì)化劑加入裝置，包括變向機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置和電控裝置；所述變向機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)裝置一側(cè)，變向機(jī)構(gòu)由變向旋轉(zhuǎn)器、傳動(dòng)軸和固定圈構(gòu)成，傳動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)軸和變向機(jī)構(gòu)相連，變向旋轉(zhuǎn)器一端與傳動(dòng)軸相連，另一端與固定圈相連，固定圈上連通有晶粒細(xì)化劑的加入點(diǎn)；所述電控裝置控制傳動(dòng)裝置和變向機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型晶粒細(xì)化劑加入裝置實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)不定點(diǎn)加入晶粒細(xì)化劑，有效地解決了細(xì)化劑定點(diǎn)加入鈦沉積問(wèn)題，細(xì)化劑用量可降低40%使用量，同時(shí)解決鈦沉積產(chǎn)生的夾渣、針孔和白條質(zhì)量缺陷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.變向機(jī)構(gòu)，2.傳動(dòng)裝置，3.電控裝置，4.加入點(diǎn)，5傳動(dòng)軸，6. 變向旋轉(zhuǎn)器，7.固定圈，8.晶粒細(xì)化劑。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

新型鑄軋晶粒細(xì)化劑加入裝置，其特征在于，包括變向機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)裝置2和電控裝置3，所述變向機(jī)構(gòu)1位于傳動(dòng)裝置2一側(cè)，變向機(jī)構(gòu)1由變向旋轉(zhuǎn)器6、傳動(dòng)軸5和固定圈7構(gòu)成，傳動(dòng)裝置2通過(guò)傳動(dòng)軸5和變向機(jī)構(gòu)1相連，變向旋轉(zhuǎn)器6一端與傳動(dòng)軸5相連，另一端與固定圈7相連，固定圈7上連通有晶粒細(xì)化劑（8）的加入點(diǎn)4；所述電控裝置3控制傳動(dòng)裝置2和變向機(jī)構(gòu)1的運(yùn)行。

此裝置使用過(guò)程中，開(kāi)啟電控裝置3，通過(guò)傳動(dòng)裝置2和變向機(jī)構(gòu)1改變固定圈7的位置，將裝在盤(pán)中的晶粒細(xì)化劑8加入到加入點(diǎn)4中，同時(shí)通過(guò)電控裝置3改變變向頻率，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)不定點(diǎn)加入，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)不利影響。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。