本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)扶梯設(shè)備，尤其涉及一種占用空間小自動(dòng)扶梯鏈條漲緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鏈條漲緊裝置為自動(dòng)扶梯和人行道安全裝置系統(tǒng)的一部分，隨著扶梯產(chǎn)量的擴(kuò)大，各式各樣的井道都涌現(xiàn)出來，其中下機(jī)房扶梯的量也在逐漸增加，下機(jī)房由于主機(jī)在下方，上下落差較大，普通漲緊機(jī)構(gòu)只能微量調(diào)節(jié)，這給裝配帶來了很大的困難，因此使用了附加漲緊裝置。由于使用量較少，導(dǎo)致了原有漲緊機(jī)構(gòu)價(jià)格較高，生產(chǎn)周期也長。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)，該實(shí)用新型加工簡單，由于為使用齒輪及軸承，所有部件均可直接常規(guī)工藝加工制作，便于采購，安裝上均為螺紋連接，無需焊接及其它特殊工藝，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，便于安裝與拆卸，便于現(xiàn)場員工操作,節(jié)能降耗。

一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)，包括桁架支架、漲緊機(jī)構(gòu)；所述漲緊機(jī)構(gòu)包括壓板，壓板支架，壓板連接件，壓板滑動(dòng)件，所述壓板支架包括第一連接面和第二連接面；所述壓板連接件包括第三連接面和第四連接面；所述壓板滑動(dòng)件包括第五連接面和第六連接面；所述壓板固定于壓板支架的第一連接件面，所述壓板支架的第二連接面與壓板連接件的第三連接面相連接；所述壓板連接件的第四連接面與所述壓板滑動(dòng)件的第五連接面相連接，所述壓板滑動(dòng)件的第六連接面固定于桁架支架上。

優(yōu)選地，所述壓板為聚乙烯材質(zhì)，壓板的表面為凹凸結(jié)構(gòu)，通過螺絲固定于壓板支架的第一連接面上。

優(yōu)選地，所述壓板支架的第二連接面上設(shè)有多個(gè)腰形通孔。

優(yōu)選地，所述的壓板連接件為L型，壓板連接件的第三連接面和第四連接面上分別設(shè)有多個(gè)圓形通孔，所述的第三連接面上的圓形通孔與壓板支架上的第二連接面上的腰形通孔通過螺絲相配和固定。

優(yōu)選地，所述的壓板滑動(dòng)件為L型，壓板滑動(dòng)件的第五連接面和第六連接面上分別設(shè)有多個(gè)腰形通孔，所述的第五連接面上的腰形通孔與壓板連接件上的第四連接面上的圓形通孔通過螺絲相配合固定，所述第六連接面通過螺絲固定在桁架的支架上。

優(yōu)選地，所述壓板支架的第一連接面和第二連接面為一體成型。

優(yōu)選地，所述壓板滑塊沿著桁架支架垂直方向上下移動(dòng)。

優(yōu)選地，還包括頂桿，所述頂桿固定于桁架支架上，位于壓板滑動(dòng)件的上方。

進(jìn)一步的，所述頂桿為螺栓結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述所有連接面的厚度均為8mm-12mm。

一種自動(dòng)扶梯，包括機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)，所述漲緊機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的漲緊機(jī)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)。聚乙烯壓接鏈條使之漲緊，聚乙烯通過螺絲固定于聚乙烯壓板支架上，壓板連接件連接聚乙烯支壓板架板金和壓板滑動(dòng)件，壓板滑動(dòng)件連接桁架并可以在桁架支架上前后滑動(dòng)，起到漲緊作用，移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)通過螺絲頂桿將漲緊機(jī)構(gòu)固定防止其位移，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆卸，調(diào)整方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實(shí)用新型所提供的一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

壓板1、壓板支架2、第一連接面2-1、第二連接面2-2、

壓板連接件3、第三連接面3-1、第四連接面3-2、壓板滑動(dòng)件4、

第五連接面4-1、第六連接面4-2、桁架支架5、頂桿6、鏈條7

圖2所示為本實(shí)用新型所提供的下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)操作示意圖：

圖3所述為本實(shí)用新型所提供的壓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4所述為本實(shí)用新型所提供的壓板支架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5所述為本實(shí)用新型所提供的壓板連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所述為本實(shí)用新型所提供的壓板滑動(dòng)件結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)，包括桁架支架5、漲緊機(jī)構(gòu)；所述漲緊機(jī)構(gòu)包括壓板1，壓板支架2，壓板連接件3，壓板滑動(dòng)件4，所述壓板支架2包括第一連接面2-1和第二連接面2-2；所述壓板連接件3包括第三連接面3-1和第四連接面3-2；所述壓板滑動(dòng)件4包括第五連接面4-1和第六連接面4-2；所述壓板1固定于壓板支架2的第一連接件面2-1，所述壓板支架2的第二連接面2-2與壓板連接件3的第三連接面3-1相連接；所述壓板連接件3的第四連接面3-2與所述壓板滑動(dòng)件4的第五連接面4-1相連接，所述壓板滑動(dòng)件4的第六連接面4-2固定于桁架支架5上。

具體地，所述壓板1為聚乙烯材質(zhì)，壓板1的表面為凹凸結(jié)構(gòu)，通過螺絲固定于壓板支架2的第一連接面2-1上。

具體地，所述壓板支架2第二連接面2-2上設(shè)有多個(gè)腰形通孔。

具體地，所述的壓板連接件3為L型，壓板連接件3的第三連接面3-1和第四連接面3-2上分別設(shè)有多個(gè)圓形通孔，所述的第三連接面3-1上的圓形通孔與壓板支架上的第二連接面2-2上的腰形通孔通過螺絲相配和固定。

具體地，所述的壓板滑動(dòng)件4為L型，壓板滑動(dòng)件4的第五連接面4-1和第六連接面4-2上分別設(shè)有多個(gè)腰形通孔，所述的第五連接面4-1上的腰形通孔與壓板連接件3上的第四連接面3-2上的圓形通孔通過螺絲相配合固定，所述的第六連接面通過螺絲固定在桁架支架5上。

具體地，所述壓板支架2的第一連接面2-1和第二連接面2-2為一體成型。

具體地，所述壓板滑塊件4沿著桁架支架5垂直方向上下移動(dòng)。

具體地，還包括頂桿6，所述頂桿6固定于桁架支架5上，位于壓板滑動(dòng)塊件4的上方。

進(jìn)一步的，所述頂桿6為螺栓結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，上述所有連接面的厚度均為8mm-12mm。

一種自動(dòng)扶梯，包括機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)，所述漲緊機(jī)構(gòu)為上述任意一項(xiàng)所述的漲緊機(jī)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的一種下機(jī)房漲緊機(jī)構(gòu)。聚乙烯壓接鏈條使之漲緊，聚乙烯通過螺絲固定于聚乙烯壓板支架上，壓板連接件連接聚乙烯支壓板架板金和壓板滑動(dòng)件，壓板滑動(dòng)件連接桁架并可以在桁架支架上前后滑動(dòng)，起到漲緊作用，移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)通過螺絲頂桿將漲緊機(jī)構(gòu)固定防止其位移，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆卸，調(diào)整方便。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。