本實(shí)用新型涉及罐體清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種罐體噴淋裝置。

背景技術(shù)：

近年來，罐式運(yùn)輸半掛車運(yùn)輸介質(zhì)多樣化，對(duì)于運(yùn)輸一些牛奶、食用油等食用性介質(zhì)時(shí)，要求每次運(yùn)輸后對(duì)罐體進(jìn)行沖洗，但現(xiàn)有的罐體都沒有自動(dòng)噴淋裝置，需要客戶自行提水倒灌清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清洗效果差。

所以現(xiàn)急需一種罐體的自動(dòng)噴淋裝置，來減輕勞動(dòng)力，同時(shí)增強(qiáng)清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種罐體噴淋裝置，解決現(xiàn)有罐車沒有自動(dòng)噴淋裝置，需要客戶自行提水倒灌清洗，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且清洗效果差的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種罐體噴淋裝置，包括橫向放置的圓筒形罐體，所述罐體側(cè)面設(shè)置有從底部通向頂部的縱管，所述縱管連通有橫管；所述橫管偏離所述罐體的最高點(diǎn)，并通過鎖扣固定在所述罐體外側(cè)；所述橫管上連通有多個(gè)分支，所述分支分別從所述罐體的最高點(diǎn)通入罐體內(nèi)部，每個(gè)所述分支分別插入所述罐體內(nèi)的各個(gè)分倉中；每個(gè)所述分支位于所述罐體外的部分上均設(shè)置有閥門，位于罐體內(nèi)的部分末端設(shè)置有管噴淋頭；所述管噴淋頭包括中間直管體和兩端的球管頭，所述直管體位于中間分割水平面下側(cè)的部分均勻開設(shè)有多個(gè)第一漏水孔，所述球管頭位于中間分割水平面上側(cè)的部分也均勻開設(shè)有多個(gè)第二漏水孔。

進(jìn)一步的，所述罐體外部設(shè)置有橫跨整個(gè)罐體長(zhǎng)度，并支撐在罐體兩側(cè)的支撐板；所述支撐板的位置偏離所述罐體的最高點(diǎn)；所述鎖扣設(shè)置在所述支撐板上。

再進(jìn)一步的，所述管噴淋頭沿所述罐體截面橫向布置。

再進(jìn)一步的，所述第一漏水孔間隔排布在所述直管體的下半部分。

再進(jìn)一步的，所述第二漏水孔間隔排布在所述球管頭的上半部分。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下：

本實(shí)用新型在罐體外側(cè)設(shè)置縱管作為進(jìn)水管，方便上水；罐體內(nèi)每倉均設(shè)置閥門，可以實(shí)現(xiàn)每倉單獨(dú)控制，可以隨時(shí)噴淋，使用方便；罐體內(nèi)部管噴淋頭的直管體與球管頭兩部分噴淋方向不同，消除噴淋死角，增強(qiáng)清洗效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型罐體噴淋裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型罐體噴淋裝置俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型罐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為直管體沿軸向剖視圖；

圖5為直管體沿徑向剖視圖；

圖6為球管體縱向剖視圖；

附圖標(biāo)記說明：1、罐體；2、縱管；3、橫管；4、鎖扣；5、分支；6、閥門；7、管噴淋頭；701、直管體；702、球管頭；8、第一漏水孔；9、第二漏水孔；10、支撐板。

具體實(shí)施方式

如圖1-3所示，一種罐體噴淋裝置的其中一種具體實(shí)施例，包括橫向放置的圓筒形罐體1，與常規(guī)罐體相同，內(nèi)分有多個(gè)分倉，分倉頂部為倉口，可以從上方灌入牛奶、食用油等液體進(jìn)行運(yùn)輸。本實(shí)用新型中所述罐體1側(cè)面安裝有從底部通向頂部的縱管2，所述縱管2通過接頭連通有橫管3，縱管的底部連通水源，向上方供水。更為具體地，所述罐體1外部安裝有橫跨整個(gè)罐體1長(zhǎng)度，并支撐在罐體1兩側(cè)的支撐板10，所述支撐板10的位置偏離所述罐體1的最高點(diǎn)，位于罐體最高點(diǎn)一側(cè)。將橫管3通過鎖扣4安裝在所述支撐板10上，方便橫管的固定，增大支撐力。所述橫管3在沿罐體長(zhǎng)度延伸時(shí)，分出多個(gè)分支5，每個(gè)所述分支5分別從所述罐體1的最高點(diǎn)通入罐體1內(nèi)部，每個(gè)所述分支5分別插入所述罐體1內(nèi)的各個(gè)分倉中。每個(gè)所述分支5位于所述罐體1外的部分上均安裝有閥門6，位于罐體1內(nèi)的部分末端安裝有管噴淋頭7，使閥門可以控制分倉內(nèi)的噴淋啟停。

如圖3、4、5所示，為了進(jìn)一步增大噴淋效果，防止罐體內(nèi)存在無法清洗的死角，本實(shí)用新型中的所述管噴淋頭7包括中間直管體701和兩端的球管頭702。所述直管體701位于中間分割水平面下側(cè)的部分均勻開設(shè)有多個(gè)第一漏水孔8，且所述第一漏水孔8間隔排布在所述直管體701的下半部分(參考圖4、5)，使水流經(jīng)過直管體時(shí)向下噴淋。所述球管頭702位于中間分割水平面上側(cè)的部分也均勻開設(shè)有多個(gè)第二漏水孔9，且所述第二漏水孔9間隔排布在所述球管頭702的上半部分(參考圖6)，使水流經(jīng)過球管頭時(shí)，沿四周向上噴淋，清洗罐體上半部分，并且水流接觸罐體內(nèi)壁后，沿內(nèi)壁下流。

如圖3所示，除上述技術(shù)特征外，本具體實(shí)施例中，所述管噴淋頭7沿所述罐體1截面橫向布置，對(duì)稱性的噴淋，增強(qiáng)清洗效果。

以上所述的實(shí)施例僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。