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自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架的制作方法

文檔序號(hào):12934039閱讀:407來(lái)源:國(guó)知局
自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種給料架,具體是一種適用于大型包裝機(jī)械供應(yīng)薄膜成卷原材料的給料架,屬于包裝機(jī)械技術(shù)裝備領(lǐng)域。



背景技術(shù):

包裝機(jī)械是指能完成全部或部分產(chǎn)品或商品包裝過(guò)程的機(jī)械,包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序,其中裹包工序是將堆碼好的產(chǎn)品或商品進(jìn)行包裹的工序,裹包工序使用的包裹原材料通常是薄膜塑料材質(zhì),而薄膜塑料包裝原材料通常為了便于運(yùn)輸和取料是以成卷的方式設(shè)置在包裝機(jī)械的給料架上,包裝作業(yè)前需將薄膜原材料料卷的最外層的薄膜端部送入拉料部分,包裝過(guò)程中拉料部分牽引薄膜包裝材料進(jìn)入后續(xù)工序位置進(jìn)行包裝操作。

針對(duì)大型的包裝機(jī)械,薄膜原材料卷通常直徑和寬度尺寸均較大、進(jìn)而致使整體重量較重,雖然現(xiàn)有技術(shù)中包裝機(jī)械包裝過(guò)程已實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,但將薄膜原材料卷架設(shè)在給料架上依然通常采用人工將抬起放置的方式,由于薄膜原材料卷尺寸較大、重量較重,因此這種傳統(tǒng)的方式操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,操作人員的責(zé)任心、情緒等人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠自動(dòng)將薄膜原材料卷提升至給料架上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于大型包裝機(jī)械的給料部分。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架包括門(mén)形支撐立架、翼架、提升機(jī)構(gòu)和電控機(jī)構(gòu);

所述的門(mén)形支撐立架是豎直方向固定安裝于地面的門(mén)形框架結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐腿,門(mén)形支撐立架的頂部設(shè)有改向輥;

所述的翼架左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置為兩件,兩件框架結(jié)構(gòu)的翼架豎直方向固定安裝于地面,且兩件翼架平行設(shè)置、前端面分別與門(mén)形支撐立架兩個(gè)支撐腿的后端面固定安裝連接,翼架的高度尺寸小于門(mén)形支撐立架的高度尺寸,兩件翼架之間的檔距尺寸與薄膜原材料卷的寬度尺寸間隙配合,翼架包括與門(mén)形支撐立架連接的水平支撐部和位于支撐部后方的傾斜導(dǎo)向部,傾斜導(dǎo)向部向后下方傾斜與地面呈銳角;

所述的提升機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置為兩套的鏈傳動(dòng)組和鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成;兩套鏈傳動(dòng)組左右對(duì)稱(chēng)安裝在翼架上,鏈傳動(dòng)組包括位于翼架上部的主動(dòng)鏈輪、位于翼架下部的從動(dòng)鏈輪、纏繞在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的傳動(dòng)鏈,主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的連軸線(xiàn)平行于翼架的傾斜導(dǎo)向部設(shè)置、且位于后方的傳動(dòng)鏈表面與翼架的傾斜導(dǎo)向部平齊、位于主動(dòng)鏈輪上方的傳動(dòng)鏈表面與翼架的水平支撐部平齊,傳動(dòng)鏈的鏈環(huán)上固定設(shè)有多個(gè)均布間隔的、向外側(cè)伸出的托爪,且托爪的托舉面面向傳動(dòng)鏈的運(yùn)行方向;兩套鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成對(duì)應(yīng)鏈傳動(dòng)組的主動(dòng)鏈輪的位置固定安裝在翼架的外側(cè)面上,鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成的輸出軸與鏈傳動(dòng)組的主動(dòng)鏈輪同軸安裝連接;

所述的電控機(jī)構(gòu)包括控制器和提升控制回路,控制器與鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成電連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的翼架的水平支撐部上設(shè)有料卷軸定位凹窩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的翼架的水平支撐部后端設(shè)有止退板,止退板底端鉸接連接于翼架的水平支撐部、且止退板底部設(shè)有頂靠在翼架的水平支撐部上的壓簧。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的鏈傳動(dòng)組的外部設(shè)置有安全防護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架由于通過(guò)鏈傳動(dòng)方式帶動(dòng)均布設(shè)置在傳動(dòng)鏈上的、托舉面面向傳動(dòng)鏈運(yùn)行方向的多個(gè)托爪托起薄膜原材料卷的薄膜原材料卷軸,當(dāng)薄膜原材料卷軸貼靠在翼架的傾斜導(dǎo)向部上時(shí)開(kāi)啟鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成即可使鏈傳動(dòng)組的主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈順時(shí)針移動(dòng),傳動(dòng)鏈上的托爪即托舉著薄膜原材料卷軸沿沿翼架的傾斜導(dǎo)向部向上移動(dòng),至翼架的傾斜導(dǎo)向部頂部時(shí)托爪即將薄膜原材料卷的薄膜原材料卷軸推至翼架的水平支撐部上,操作人員通過(guò)電控機(jī)構(gòu)的控制器關(guān)閉鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能夠自動(dòng)將薄膜原材料卷提升至給料架上,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于大型包裝機(jī)械的給料部分。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

圖中:1、門(mén)形支撐立架,2、翼架,3、提升機(jī)構(gòu),31、鏈傳動(dòng)組,32、鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成,4、薄膜原材料卷。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明(以下以薄膜原材料卷4的出料方向?yàn)榍胺矫枋?。

如圖1、圖2所示,本自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架包括門(mén)形支撐立架1、翼架2、提升機(jī)構(gòu)3和電控機(jī)構(gòu)。

所述的門(mén)形支撐立架1是豎直方向固定安裝于地面的門(mén)形框架結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的支撐腿,門(mén)形支撐立架1的頂部設(shè)有用于改變薄膜拉伸方向的改向輥。

所述的翼架2左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置為兩件,兩件框架結(jié)構(gòu)的翼架2豎直方向固定安裝于地面,且兩件翼架2平行設(shè)置、前端面分別與門(mén)形支撐立架1兩個(gè)支撐腿的后端面固定安裝連接,翼架2的高度尺寸小于門(mén)形支撐立架1的高度尺寸,兩件翼架2之間的檔距尺寸與薄膜原材料卷4的寬度尺寸間隙配合,翼架2包括與門(mén)形支撐立架1連接的水平支撐部和位于支撐部后方的傾斜導(dǎo)向部,傾斜導(dǎo)向部向后下方傾斜與地面呈銳角,水平支撐部用于對(duì)薄膜原材料卷4進(jìn)行定位支撐,傾斜導(dǎo)向部用于對(duì)薄膜原材料卷4進(jìn)行提升導(dǎo)向。

所述的提升機(jī)構(gòu)3包括分別設(shè)置為兩套的鏈傳動(dòng)組31和鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32;兩套鏈傳動(dòng)組31左右對(duì)稱(chēng)安裝在翼架2上,鏈傳動(dòng)組31包括位于翼架2上部的主動(dòng)鏈輪、位于翼架2下部的從動(dòng)鏈輪、纏繞在主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪上的傳動(dòng)鏈,主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪的連軸線(xiàn)平行于翼架2的傾斜導(dǎo)向部設(shè)置、且位于后方的傳動(dòng)鏈表面與翼架2的傾斜導(dǎo)向部平齊、位于主動(dòng)鏈輪上方的傳動(dòng)鏈表面與翼架2的水平支撐部平齊,傳動(dòng)鏈的鏈環(huán)上固定設(shè)有多個(gè)均布間隔的、向外側(cè)伸出的托爪,且托爪的托舉面面向傳動(dòng)鏈的運(yùn)行方向;兩套鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32對(duì)應(yīng)鏈傳動(dòng)組31的主動(dòng)鏈輪的位置固定安裝在翼架2的外側(cè)面上,鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32的輸出軸與鏈傳動(dòng)組31的主動(dòng)鏈輪同軸安裝連接。

所述的電控機(jī)構(gòu)包括控制器和提升控制回路,控制器與鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32電連接。

本自動(dòng)提升薄膜原材料卷的給料架使用時(shí),如圖1所示,當(dāng)薄膜原材料卷4被運(yùn)送到翼架2的后方時(shí),操作人員可先向前滾動(dòng)薄膜原材料卷4使薄膜原材料卷4卡入兩件翼架2之間的內(nèi)部,進(jìn)而使薄膜原材料卷軸貼靠在給翼架2的傾斜導(dǎo)向部上,然后操作人員通過(guò)電控機(jī)構(gòu)的控制器啟動(dòng)鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32使鏈傳動(dòng)組31順時(shí)針旋轉(zhuǎn)移動(dòng),傳動(dòng)鏈上的托爪即卡接在薄膜原材料卷軸上并托舉著薄膜原材料卷軸沿翼架2的傾斜導(dǎo)向部向上移動(dòng),至翼架2的傾斜導(dǎo)向部頂部時(shí)托爪即將薄膜原材料卷4的薄膜原材料卷軸推至翼架2的水平支撐部上,操作人員通過(guò)電控機(jī)構(gòu)的控制器關(guān)閉鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)總成32即可。

為了便于薄膜原材料卷4在翼架2的水平支撐部上的定位,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的翼架2的水平支撐部上設(shè)有料卷軸定位凹窩。

為了防止薄膜原材料卷4被提升至翼架2的水平支撐部上后回退,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的翼架2的水平支撐部后端設(shè)有止退板,止退板底端鉸接連接于翼架2的水平支撐部、且止退板底部設(shè)有頂靠在翼架2的水平支撐部上的壓簧,當(dāng)薄膜原材料卷4被提升至止退板上時(shí)薄膜原材料卷4靠自重使薄膜原材料卷軸將止退板壓入,當(dāng)薄膜原材料卷4的薄膜原材料卷軸越過(guò)止退板后止退板復(fù)位抬起防止薄膜原材料卷4回退。

為了增加設(shè)備運(yùn)行的安全性,作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案,所述的鏈傳動(dòng)組31的外部設(shè)置有安全防護(hù)罩。

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