本實用新型涉及訂書針生產技術領域，具體講是一種連續(xù)式訂書針包裝設備。

背景技術：

訂書針包裝設備是一種集產品整理、翻轉疊合、包裝入盒等多項功能于一體的全自動生產流水線。常規(guī)的訂書針包裝設備由振動盤、翻轉疊料裝置、推送機構、折紙?zhí)缀袡C四大機構組成。工作時，先由振動盤將訂書針整理好后依次輸送到輸送帶上，通過輸送帶將訂書針輸送至翻轉疊料裝置處，再由翻轉疊料裝置將成排的訂書針翻轉疊扣在另一成排的訂書針上，然后再將疊合的訂書針通過推送機構推入折紙?zhí)缀袡C內，最后由折紙?zhí)缀袡C進行包裝入盒，以此完成整個生產工序。 也就是說，其要依次經過整理、疊料、推送、包裝共四道工序，不僅設備結構復雜，而且工序多，生產效率低下。特別是翻轉疊料工序，需要停運前后兩道工序，等翻轉疊料完成后再開啟前后兩道工序，無法實現(xiàn)連續(xù)式生產，進一步影響了生產效率。

為了解決上述問題，本案由此而生。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、工序少、生產效率高的連續(xù)式訂書針包裝設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種連續(xù)式訂書針包裝設備，包括用于梳理和輸送訂書針的振動盤、輸送帶、折紙?zhí)缀袡C，折紙?zhí)缀袡C位于輸送帶的內側；所述輸送帶包括用于輸送上層訂書針的輸送帶一和用于輸送下層訂書針的輸送帶二，輸送帶一與輸送帶二并排平行設置，且輸送帶一位于輸送帶二的外側；所述振動盤具有兩個出料口，輸送帶一的首端與振動盤其中一個出料口之間連接有可將訂書針針腳朝下的輸送到輸送帶一上的輸送軌道一，輸送帶二的首端與振動盤另一個出料口之間連接有可將訂書針針腳朝上的輸送到輸送帶二上的輸送軌道二；所述輸送帶的末端還設置有用于將成排的上層訂書針推至成排的下層訂書針上疊起來并推入折紙?zhí)缀袡C內的推送機構。

進一步地，所述輸送軌道一包括用于翻轉上層訂書針的翻轉軌道一以及沿著翻轉軌道一的外側面設置的限位軌道一，翻轉軌道一與限位軌道一之間的距離正好可供上層訂書針的底面滑動通過，翻轉軌道一的進料端與振動盤其中一個出料口平滑過渡連接，作為輸送軌道一的進料端，翻轉軌道一的出料端與輸送帶一的首端相連，作為輸送軌道一的出料端，且經過翻轉后的上層訂書針通過翻轉軌道一的出料端針腳朝下的輸送到輸送帶一上。

進一步地，所述輸送軌道二包括用于翻轉下層訂書針的翻轉軌道二以及沿著翻轉軌道二的外側面設置的限位軌道二，翻轉軌道二與限位軌道二之間的距離正好可供下層訂書針的底面滑動通過，翻轉軌道二的進料端與振動盤另一個出料口平滑過渡連接，作為輸送軌道二的進料端，翻轉軌道二的出料端與輸送帶二的首端相連，作為輸送軌道二的出料端，且經過翻轉后的下層訂書針通過翻轉軌道二的出料端針腳朝上的輸送到輸送帶二上。

進一步地，所述輸送軌道一與輸送帶一垂直設置，輸送帶一首端的外側設置有推料氣缸一，推料氣缸一的活塞連桿上設置有推塊一，推塊一可在推料氣缸一的作用下沿著輸送帶一的長度方向作往復運動，訂書針在推塊一推動下轉彎90度后沿著輸送帶一前進。

進一步地，所述輸送軌道二與輸送帶二垂直設置，輸送帶二首端的外側設置有推料氣缸二，推料氣缸二的活塞連桿上設置有推塊二，推塊二可在推料氣缸二的作用下沿著輸送帶二的長度方向作往復運動，訂書針在推塊二推動下轉彎90度后沿著輸送帶二前進。

進一步地，所述輸送軌道一的進料端設置有用于將上層訂書針導入輸送軌道一上的觸角一；所述輸送軌道二的進料端設置有用于將下層訂書針導入輸送軌道二上的觸角二。

進一步地，所述輸送軌道一出料端的上方設置有撥料輪一；所述輸送軌道二出料端設置有撥料輪二。

進一步地，所述推送機構包括推送氣缸、用于停放上層訂書針的平臺一、用于停放下層訂書針的平臺二，平臺一、平臺二分別連接于輸送帶一、輸送帶二的末端，推送氣缸位于平臺一的外側，推送氣缸的活塞連桿上設置有推送塊，平臺一與平臺二相互靠在一起，且平臺一的臺面至少高出平臺二的臺面一個訂書針底面的厚度值，推送塊、平臺一、平臺二、折紙?zhí)缀袡C的入口四者位于同一直線上。

采用上述技術方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：本實用新型連續(xù)式訂書針包裝設備，前道整理工序時上層訂書針與下層訂書針分別通過兩條輸送帶獨立輸送，后道工序只需要通過推送機構一推即能將兩層訂書針疊起來并推入折紙?zhí)缀袡C內，省去了翻轉疊料這道工序，可實現(xiàn)連續(xù)式生產，大大提高了工作效率，同時又簡化了設備結構，降低了設備成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型中輸送軌道一出料端的截面圖。

圖3是本實用新型中輸送軌道二出料端的截面圖。

圖4是上層訂書釘、下層訂書針分別位于平臺一、平臺二上的結構示意圖。

圖5是上層訂書釘被推疊合在下層訂書上的結構示意圖。

圖6是圖1中A處放大圖。

圖7是上層訂書釘與下層訂書針疊合后的截面圖。

圖中所示：1、振動盤 2、折紙?zhí)缀袡C 3、輸送帶一 4、輸送帶二 5、輸送軌道一 51、限位軌道一 52、翻轉軌道一 6、輸送軌道二 61、翻轉軌道二 62、限位軌道二 7、推送機構 71、推送氣缸 72、平臺一 73、平臺二 74、推送塊 8、上層訂書針 9、下層訂書針 10、底面 11、針腳12、觸角一 13、觸角二 14、撥料輪一 15、撥料輪二。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

如圖1圖7所示：一種連續(xù)式訂書針包裝設備，包括用于梳理和輸送訂書針的振動盤1、輸送帶、折紙?zhí)缀袡C2，折紙?zhí)缀袡C2位于輸送帶的內側。折紙?zhí)缀袡C2用于折疊形成紙盒，并將疊合的訂書針套入紙盒內。折紙?zhí)缀袡C2為現(xiàn)有技術，并非本實用新型的重點，其具體結構在這里不再贅述。輸送帶包括輸送帶一3和輸送帶二4，輸送帶一3和輸送帶二4分別用于輸送上層訂書針8和下層訂書針9。輸送帶一3與輸送帶二4并排平行設置，且輸送帶一3位于輸送帶二4的外側。振動盤1具有兩個出料口，輸送帶一3的首端與振動盤1其中一個出料口之間連接有輸送軌道一5，輸送軌道一5可將振動盤1中的訂書針針腳朝下的輸送到輸送帶一3上。輸送帶二4的首端與振動盤1另一個出料口之間連接有輸送軌道二6，輸送軌道二6可將訂書針針腳朝上的輸送到輸送帶二4上。此外，輸送帶的末端還設置有推送機構7，通過該推送機構7可將成排的上層訂書針8推至成排的下層訂書針9上疊起來并推入折紙?zhí)缀袡C2內。

輸送軌道一5包括用于翻轉上層訂書針8的翻轉軌道一52以及沿著翻轉軌道一52的外側面設置的限位軌道一51。翻轉軌道一52為沿著輸送方向扭曲旋轉的結構。訂書針由底面10以及兩側的針腳11組成，翻轉軌道一52與限位軌道一51之間的距離正好可供上層訂書針8的底面10滑動通過。具體實施時，翻轉軌道一52與限位軌道一51之間的距離略大于訂書針底面10的厚度。翻轉軌道一52的寬度略小于訂書針兩個引腳19之間的距離，使得訂書針正好能夠倒扣在翻轉軌道一52上滑動，限位軌道一51則用于將訂書針限定在翻轉軌道一52上而不掉落。翻轉軌道一52的進料端與振動盤1其中一個出料口平滑過渡連接，作為輸送軌道一5的進料端，翻轉軌道一52的出料端與輸送帶一3的首端相連，作為輸送軌道一5的出料端，且經過翻轉后的上層訂書針8通過翻轉軌道一52的出料端針腳朝下的輸送到輸送帶一3上。采用該結構設計，通過振動盤1不停的振動，上層訂書針8可通過輸送軌道一5針腳朝下的輸送到輸送帶一3上，且結構簡單，輸送平穩(wěn)有序。

輸送軌道二6包括用于翻轉下層訂書針9的翻轉軌道二61以及沿著翻轉軌道二61的外側面設置的限位軌道二62。翻轉軌道二61為沿著輸送方向扭曲旋轉的結構。翻轉軌道二61與限位軌道二62之間的距離正好可供下層訂書針9的底面滑動通過。具體實施時，翻轉軌道二61與限位軌道二62之間的距離略大于訂書針底面的厚度。翻轉軌道二61的寬度略小于訂書針兩個引腳之間的距離，使得訂書針正好能夠倒扣在翻轉軌道二61下滑動，限位軌道二62則用于將訂書針限定在翻轉軌道二61上而不掉落。翻轉軌道二61的進料端與振動盤1其中二個出料口平滑過渡連接，作為輸送軌道二6的進料端，翻轉軌道二61的出料端與輸送帶二4的首端相連，作為輸送軌道二6的出料端，且經過翻轉后的下層訂書針9通過翻轉軌道二61的出料端針腳朝下的輸送到輸送帶二4下。采用該結構設計，通過振動盤1不停的振動，下層訂書針9可通過輸送軌道二6針腳朝上的輸送到輸送帶二4上，且結構簡單，輸送平穩(wěn)有序。

輸送軌道一5與輸送帶一3垂直設置，輸送帶一3首端的外側設置有推料氣缸一，推料氣缸一的活塞連桿上設置有推塊一，推塊一可在推料氣缸一的作用下沿著輸送帶一3的長度方向作往復運動，訂書針在推塊一推動下轉彎90度后沿著輸送帶一3前進。輸送軌道二6與輸送帶二4垂直設置，輸送帶二4首端的外側設置有推料氣缸二，推料氣缸二的活塞連桿上設置有推塊二，推塊二可在推料氣缸二的作用下沿著輸送帶二4的長度方向作往復運動，訂書針在推塊二推動下轉彎90度后沿著輸送帶二前進。以上所述也均為常規(guī)技術手段。

輸送軌道一5的進料端設置有觸角一12，從振動盤1導出的上層訂書針8通過觸碰觸角一12后能夠順利導入輸送軌道一5。輸送軌道二6的進料端設置有觸角二13，從振動盤1導出的下層訂書針9通過觸碰觸角二13后能夠順利導入輸送軌道二6。輸送軌道一5出料端的上方設置有撥料輪一14，通過該撥料輪一14能夠將上層訂書針8從輸送軌道一5順利撥入輸送帶一3上；所述輸送軌道二6出料端設置有撥料輪二15，通過該撥料輪二15能夠將下層訂書針9從輸送軌道二6順利撥入輸送帶二4上。具體實施時，輸送帶二4的首端向振動盤1所在一側延伸處一托板，輸送軌道二6出料端位于托板上。從輸送軌道二6輸出的下層訂書針先落入托板上，再通過撥料輪二15的旋轉，將托板上的下層訂書針撥入輸送帶二4上。同理，輸送帶一3的首端也向振動盤1所在一側延伸處一托板，輸送軌道一5出料端位于托板上。從輸送軌道一5輸出的上層訂書針先落入托板上，再通過撥料輪一14的旋轉，將托板上的上層訂書針撥入輸送帶一3上。

推送機構7包括推送氣缸71、用于停放上層訂書針8的平臺一72、用于停放下層訂書針9的平臺二73。平臺一72、平臺二73分別連接于輸送帶一3、輸送帶二4的末端。推送氣缸71位于平臺一72的外側，推送氣缸71的活塞連桿上設置有推送塊74。平臺一72與平臺二73相互靠在一起，且平臺一72的臺面至少高出平臺二73的臺面一個訂書針底面的厚度值。推送塊74、平臺一72、平臺二73、折紙?zhí)缀袡C2的入口四者位于同一直線上。如此設計，輸送帶一3可將成排的上層訂書針8（一般為5個）直接輸送到平臺一72上，輸送帶一3可將成排的下層訂書針9（也為5個）直接輸送到平臺二73上，再通過推送氣缸71驅動推送塊74往復運動，由推送塊74將上層訂書針8向著下層訂書針9的方向推送，由于平臺一72與平臺高具有高度差，上層訂書針8就會被推送至下層訂書針9上疊起來，隨著推送塊74的繼續(xù)前進，疊扣在一起的上層訂書針8與下層訂書針9就會一并被推入折紙?zhí)缀袡C2內。當然，本實用新型還包括機架，輸送帶、推送機構7等均安裝于機架上，由于是常規(guī)技術，圖中未畫出。

本實用新型連續(xù)式訂書針包裝設備工作時，振動盤1啟動，將上層訂書針8、下層訂書針9分別同步輸送到輸送帶一3、輸送帶二4上。輸送帶為步進式運轉，當輸送帶一3、輸送帶二4分別將若干上層訂書針8、若干下層訂書針9輸送到平臺一72、平臺二73上時，推送氣缸71啟動。由推送氣缸71驅動著推送塊74前進將位于平臺一72上的上層訂書針8推至位于平臺二73上的下層訂書針9上疊起來，進而一并推入折紙?zhí)缀袡C2內。最后通過折紙?zhí)缀袡C2對訂書針進行包裝入盒。至此，一個完整的工作流程結束，可重復進入下一個工作流程。最后將振動盤1、輸送帶、推料氣缸、推送氣缸71、折紙?zhí)缀袡C2等通過控制器用程序有序控制起來，即可實現(xiàn)訂書針的自動加工。

本實用新型連續(xù)式訂書針包裝設備，前道整理工序時上層訂書針8與下層訂書針9分別通過兩條輸送帶獨立輸送，后道工序只需要通過推送機構7一推即能將兩層訂書針疊起來并推入折紙?zhí)缀袡C2內，省去了翻轉疊料這道工序，可實現(xiàn)連續(xù)式生產，大大提高了工作效率，同時又簡化了設備結構，降低了設備成本。

以上所述依據實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其保護的范圍。