本實用新型涉及一種自動離紙器。

背景技術(shù)：

不干膠裁切單張后需要人工打包，每個機臺后邊附帶一名打包人員，既耗時又費人工，且較大規(guī)格包裝耗費較多的透明膠帶拆繞，仍有外漏的空隙，空隙區(qū)域容易進入水汽出現(xiàn)紙張吸水變形等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動離紙器：

一種自動離紙器，包括用于輸送紙質(zhì)材料的皮帶輸送單元、位于皮帶輸送單元上方的離紙平臺、用于支撐并控制離紙平臺位移的控制架，所述離紙平臺上部設(shè)有容納紙質(zhì)材料的槽孔，下端設(shè)有滑塊；所述控制架包括橫向滑軸、用于支撐離紙平臺的支撐桿、多根與皮帶輸送單元鉸接的第一支腳、多根與皮帶輸送單元固定連接的第二支腳，所述橫向滑軸與滑塊構(gòu)成滑移配合，所述第二支腳設(shè)有升降機構(gòu)，用于控制離紙平臺一端的上下位移。

優(yōu)選的，還包括位于皮帶輸送單元一側(cè)的裁切機臺，裁切機臺與離紙平臺對應(yīng)。

優(yōu)選的，還包括位于皮帶輸送單元末端的半自動打包裝置。

優(yōu)選的，所述升降機構(gòu)為用氣壓控制的升降軸。

本實用新型具有如下有益效果：本產(chǎn)品通過在打包流水線平臺上架構(gòu)可橫向和翻轉(zhuǎn)的離紙平臺，降低了呆滯人力和打包成本，并通過一體化作業(yè)使包裝更規(guī)范。

附圖說明

附圖1為實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型進行進一步說明。

一種自動離紙器，包括用于輸送紙質(zhì)材料的皮帶輸送單元1、位于皮帶輸送單元1上方的離紙平臺2、位于皮帶輸送單元1一側(cè)的且與離紙平臺2對應(yīng)的裁切機臺，用于支撐并控制離紙平臺2位移的控制架3、連接皮帶輸送單元1末端的半自動打包裝置，所述皮帶輸送單元1，選用1M寬傳送，通過發(fā)動機帶動勻速運轉(zhuǎn)；所述離紙平臺2上部設(shè)有容納紙質(zhì)材料的槽孔4，下端設(shè)有滑塊5，所述滑塊5設(shè)有圓形槽口；所述控制架3包括橫向滑軸、用于支撐離紙平臺2的支撐桿、兩根與皮帶輸送單元1鉸接的第一支腳6、兩根與皮帶輸送單元1固定連接的第二支腳7，所述橫向滑軸與滑塊5的圓形槽口構(gòu)成嵌位配合，使得離紙平臺2與控制架3即可橫向滑移又可相對轉(zhuǎn)動，所述第二支腳7設(shè)有用氣壓控制的升降軸，用于控制離紙平臺2一端的上下位移。

紙質(zhì)材料進入離紙平臺2內(nèi)，裁切機裁剪完紙質(zhì)材料后，離紙平臺2橫向滑動至皮帶輸送單元1的正上方，升降軸控制離紙平臺2一端下降，離紙平臺2內(nèi)的紙質(zhì)材料下滑入皮帶輸送單元1上，皮帶輸送單元1控制紙質(zhì)材料輸送至半自動打包裝置，完成紙質(zhì)材料的打包。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了說明本實用新型所作的舉例，而并非對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮例。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引申出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。