本實(shí)用新型涉及千斤頂技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺紋傳動(dòng)式微調(diào)千斤頂。

背景技術(shù)：

螺旋式千斤頂廣泛應(yīng)用于工廠(chǎng)、貨棧、碼頭、電站、伐木場(chǎng)等場(chǎng)合，是起升搬運(yùn)物品，最理想的起重設(shè)備之一，是由人力通過(guò)螺旋副傳動(dòng)，螺桿或螺母套筒作為頂舉件。傳統(tǒng)的螺紋傳動(dòng)式千斤頂拆裝步驟及其繁瑣，有些甚至無(wú)法拆裝，同時(shí)，傳統(tǒng)的千斤頂大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜、尺寸較大，因此不適用于較小的空間內(nèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種拆裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)的螺紋傳動(dòng)式微調(diào)千斤頂，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種螺紋傳動(dòng)式微調(diào)千斤頂，包括螺帽、螺桿、支座、調(diào)整螺母及固定螺母；所述支座包括基板以及與基板一體成型的圓筒部，所述基板為中心設(shè)置有螺紋孔的圓角矩形板，所述圓筒部中心也設(shè)置有螺紋孔，所述基板的螺紋孔四周還設(shè)置有安裝孔；所述螺桿與支座螺紋連接、組成傳動(dòng)副；所述螺桿靠近基板的一端嵌套于螺帽內(nèi)部，且可在螺帽內(nèi)部自由運(yùn)動(dòng)、但無(wú)法脫離螺帽；所述螺桿靠近圓筒部的一端依次與調(diào)整螺母、固定螺母螺紋連接，所述固定螺母更接近螺桿端部，所述的固定螺母用于固定調(diào)整螺母，防止其松脫；所述的螺帽一方面方便傳動(dòng)，另一方面也可以保護(hù)承載物體表面，避免直接摩擦。

本實(shí)用新型的千斤頂?shù)恼{(diào)整工藝為：首先將支座通過(guò)安裝孔嵌套固定在設(shè)備上，然后依次安裝螺桿、調(diào)整螺母和固定螺母，由于千斤頂支座是嵌套進(jìn)設(shè)備上，安裝孔以上部分即為調(diào)節(jié)空間，因此其在較小的空間內(nèi)，仍然具有較強(qiáng)的適用性。千斤頂螺帽與載重接觸，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母即可實(shí)現(xiàn)載重的位移調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整螺母與固定螺母為內(nèi)倒角螺母，便于螺母的旋入，方便拆裝。

進(jìn)一步的，所述螺桿與螺帽連接的一端設(shè)置有凸緣，能夠防止螺桿脫離螺帽。

進(jìn)一步的，所述螺桿靠近圓筒部的一端設(shè)置有階梯狀，且與調(diào)整螺母連接處的螺桿直徑大于與固定螺母連接處的螺桿直徑，將螺桿一端設(shè)置呈階梯狀一是為了區(qū)分調(diào)整螺母和固定螺母，防止操作時(shí)誤將固定螺母當(dāng)成調(diào)整螺母；二是減小扳手旋轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整螺母與固定螺母之前的摩擦，防止固定螺母跟隨調(diào)整螺母一同旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：采用雙螺母的調(diào)整和固定方式更加方便拆裝，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠；作為設(shè)備附件，其安裝邏輯的改進(jìn)使得千斤頂在較小的空間內(nèi)仍然具有較強(qiáng)的適用性。

附圖說(shuō)明

圖1、本實(shí)用新型的主要結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2、本實(shí)用新型的主剖視圖。

圖中：1、螺帽，2、螺桿，3、支座，31、基板，32、圓筒部，33、螺紋孔，4、安裝孔，5、調(diào)整螺母，6、固定螺母。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示的一種螺紋傳動(dòng)式微調(diào)千斤頂，包括螺帽1、螺桿2、支座3、調(diào)整螺母5及固定螺母6；所述支座3包括基板31以及與基板31一體成型的圓筒部32，所述基板31為中心設(shè)置有螺紋孔33的圓角矩形板，所述圓筒部32中心也設(shè)置有螺紋孔33，所述基板31的螺紋孔33四周還設(shè)置有安裝孔4，本實(shí)施例中所述安裝孔4設(shè)置4個(gè)；所述螺桿2與支座3螺紋連接、組成傳動(dòng)副；所述螺桿2靠近基板31的一端嵌套于螺帽1內(nèi)部，且可在螺帽1內(nèi)部自由運(yùn)動(dòng)、但無(wú)法脫離螺帽1；所述螺桿2靠近圓筒部32的一端依次與調(diào)整螺母5、固定螺母6螺紋連接，所述固定螺母6更接近螺桿2端部，所述的固定螺母6用于固定調(diào)整螺母5，防止其松脫；所述的螺帽1一方面方便傳動(dòng)，另一方面也可以保護(hù)承載物體表面，避免直接摩擦。所述調(diào)整螺母5與固定螺母6為內(nèi)倒角螺母，便于螺母的旋入，方便拆裝。

所述螺桿2與螺帽1連接的一端設(shè)置有凸緣，能夠防止螺桿2脫離螺帽1。所述螺桿2靠近圓筒部32的一端設(shè)置有階梯狀，且與調(diào)整螺母5連接處的螺桿2直徑大于與固定螺母6連接處的螺桿2直徑，將螺桿2一端設(shè)置呈階梯狀一是為了區(qū)分調(diào)整螺母5和固定螺母6，防止操作時(shí)誤將固定螺母6當(dāng)成調(diào)整螺母5；二是減小扳手旋轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整螺母5與固定螺母6之前的摩擦，防止固定螺母6跟隨調(diào)整螺母5一同旋轉(zhuǎn)。

首先將支座3通過(guò)安裝孔4嵌套固定在設(shè)備上，然后依次安裝螺桿2、調(diào)整螺母5和固定螺母6，由于千斤頂支座3是嵌套進(jìn)設(shè)備上，安裝孔4以上部分即為調(diào)節(jié)空間，因此其在較小的空間內(nèi)，仍然具有較強(qiáng)的適用性。千斤頂螺帽1與載重接觸，通過(guò)扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母5即可實(shí)現(xiàn)載重的位移調(diào)節(jié)。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。