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滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):3156754閱讀:276來源:國知局
滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),包括截面為倒T字形的定位盤,該定位盤由底部的基座和基座之上的芯軸構(gòu)成,芯軸上端通過壓緊螺釘固定有分度盤,芯軸軸身上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與分度盤之間設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)面固定有若干獨(dú)立的扇形鋼球盒,扇形鋼球盒的圓心角與轉(zhuǎn)動(dòng)盤單次轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同,扇形鋼球盒底部設(shè)有標(biāo)記有鋼球規(guī)格的手柄;所述分度盤周壁上設(shè)有覆蓋扇形鋼球盒的防塵蓋,該防塵蓋上開有與扇形鋼球盒形狀重合的敞口,敞口的邊沿鉸接有活動(dòng)蓋板。本實(shí)用新型既能防塵又能防止不同規(guī)格的鋼珠混裝。
【專利說明】滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于滾珠絲桿的零件裝配裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]滾珠絲杠螺旋副是一種新型螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu),有螺旋槽的絲杠與螺母之間裝有中間傳動(dòng)元件-滾珠。滾珠絲杠螺紋副它由絲杠、螺母、鋼球、反向器四部分組成。當(dāng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)滾珠沿螺紋滾道滾動(dòng),為防止鋼球從滾道端面掉出,在螺母的螺旋槽兩端設(shè)有鋼球回程引導(dǎo)裝置構(gòu)成鋼球的循環(huán)返回通道,從而形成鋼球流動(dòng)的閉合道路。
[0003]滾珠絲桿螺母是一件非常精密的產(chǎn)品,如果在安裝時(shí)稍微不小心就會(huì)出現(xiàn)鋼球錯(cuò)位安裝失敗,一般安裝鋼球的步驟為:1、把滾珠絲杠螺母和滾鋼球用清潔的煤油清潔干凈;
2、把返向器放回到螺母內(nèi)。安裝擋珠器時(shí)要注意擋珠器滾珠進(jìn)出口與螺旋槽要平滑銜接。
3、在螺母內(nèi)上涂鋰基潤滑脂,為的是靠油脂的粘合力固定住鋼球。4、把滾珠放入螺旋槽內(nèi)。5、把螺母擰入絲杠內(nèi)旋轉(zhuǎn)螺母前進(jìn)后退,檢查螺母運(yùn)行是否順暢,如順暢這表示安裝完成。
[0004]上述方案的缺點(diǎn)在于:工廠的鋼球盒堆積在工作臺(tái)上,鋼球盒為了使用方便又經(jīng)常敞開,灰塵易進(jìn)入鋼球盒內(nèi),另外鋼球規(guī)格多,且工人容易選錯(cuò)鋼球規(guī)格,導(dǎo)致不同規(guī)格的鋼珠混裝到絲桿上,導(dǎo)致絲桿檢測(cè)不合格。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型意在提供一種既能防塵又能防止不同規(guī)格的鋼珠混裝的的滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到:滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),包括截面為倒T字形的定位盤,該定位盤由底部的基座和基座之上的芯軸構(gòu)成,芯軸上端通過壓緊螺釘固定有分度盤,芯軸軸身上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與分度盤之間設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)面固定有若干獨(dú)立的扇形鋼球盒,扇形鋼球盒的圓心角與轉(zhuǎn)動(dòng)盤單次轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同,扇形鋼球盒底部設(shè)有標(biāo)記有鋼球規(guī)格的手柄;所述分度盤周壁上設(shè)有覆蓋扇形鋼球盒的防塵蓋,該防塵蓋上開有與扇形鋼球盒形狀重合的的敞口,敞口的邊沿鉸接有活動(dòng)蓋板。
[0007]上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于:若干獨(dú)立的扇形鋼球盒分別裝入不同規(guī)格的鋼球,手柄的上標(biāo)記有鋼球規(guī)格,當(dāng)撥動(dòng)手柄時(shí),扇形鋼球盒帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤圍繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于分度盤是與芯軸固定連接,轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)分度盤保持靜止,定位機(jī)構(gòu)可以控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,扇形鋼球盒的圓心角與轉(zhuǎn)動(dòng)盤單次轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同,撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一次則轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)扇形鋼球盒的距離,即是防塵蓋敞口下的扇形鋼球盒切換到另一個(gè)鋼球規(guī)格的扇形鋼球盒,如此,工人在使用不同鋼球時(shí)便能很清楚的分辨鋼球規(guī)格,不會(huì)出現(xiàn)絲杠混裝現(xiàn)象。另外,防塵蓋的設(shè)計(jì)可以防止灰塵進(jìn)入扇形鋼珠盒內(nèi),要用鋼珠時(shí)打開對(duì)應(yīng)扇形鋼珠盒上的活動(dòng)蓋板,不影響非使用的狀態(tài)扇形盒的潔凈度。
[0008]進(jìn)一步地,所述定位機(jī)構(gòu)包括若干定位槽和一個(gè)定位柱,若干定位槽均勻地離散分布在分度盤底面的同一圓周線上,定位柱位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端的定位孔內(nèi),該定位柱上端為與定位槽匹配的圓頭,定位柱的柱身通過彈簧與定位孔孔底接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位柱的運(yùn)動(dòng)軌跡與定位槽所在圓周線重合。轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),定位柱與分度盤底部平面區(qū)接觸時(shí),定位柱上的彈簧呈壓縮狀態(tài),當(dāng)定位柱移動(dòng)到分度盤底部的定位槽時(shí),定位柱上的彈簧回復(fù)帶動(dòng)定位柱移動(dòng),定位柱的圓頭與定位槽卡住,完成定位。
[0009]進(jìn)一步地,所述壓緊螺釘?shù)穆菝迸c分度盤之間設(shè)有壓板,該壓板與防塵蓋一體成型,壓緊螺釘向壓板施加局部的壓緊力,壓板將壓緊力均勻地施加在分度盤盤面上,使得分度盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端保持接觸,避免了由于分度盤與轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端出現(xiàn)間隙導(dǎo)致定位機(jī)構(gòu)無效的情況。
[0010]進(jìn)一步地,所述扇形鋼球盒是通過螺釘與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固,保證轉(zhuǎn)動(dòng)盤和扇形鋼球盒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1為本實(shí)用新型滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái)實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1、圖2所不:I一手柄;2—防塵蓋;3—轉(zhuǎn)動(dòng)盤;4一定位盤;5—滾珠軸承;6—分度盤;7—壓板;8—壓緊螺釘;9—彈簧;10—定位柱;11—螺釘;12—活動(dòng)蓋板;13—鋼球;14一扇形鋼球盒。
[0015]滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),包括定位盤4、轉(zhuǎn)動(dòng)盤3、分度盤6、扇形鋼球盒14和防塵蓋2。
[0016]定位盤4的截面為倒T字形,它由底部的基座和基座之上的芯軸構(gòu)成,芯軸和基座的交界處安裝有滾珠軸承5,轉(zhuǎn)動(dòng)盤3通過該滾珠軸承5旋轉(zhuǎn)配合在芯軸上,轉(zhuǎn)動(dòng)盤3底部與基座不接觸。轉(zhuǎn)動(dòng)盤3側(cè)面通過螺釘11固定有12個(gè)的扇形鋼球盒14,12個(gè)鋼球盒內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球13,鋼球盒底部水平向外延伸有標(biāo)記有鋼球規(guī)格的手柄1,撥動(dòng)手柄1,鋼球盒帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤3繞芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]芯軸上端覆蓋有分度盤6和防塵蓋2,壓緊螺釘8依次穿過防塵蓋2、分度盤6與芯軸緊固。分度盤6底面同一圓周線上均勻地分別有12個(gè)球窩形的定位槽,轉(zhuǎn)動(dòng)盤3上端開有一個(gè)定位孔,定位孔內(nèi)帶有定位柱10,該定位柱10上端為與定位槽配合的圓頭,定位柱10的柱身通過彈簧9與定位孔孔底接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位柱10的運(yùn)動(dòng)軌跡與定位槽所在圓周線重合。轉(zhuǎn)動(dòng)盤3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),定位柱10與分度盤6底部平面區(qū)接觸時(shí),定位柱10上的彈簧9呈壓縮狀態(tài),當(dāng)定位柱10移動(dòng)到定位槽時(shí),定位柱10上的彈簧9回復(fù)帶動(dòng)定位柱10上移,定位柱10的圓頭與定位槽卡住,完成定位。另外,任意相鄰定位槽與芯軸形成圓心夾角,該圓心夾角與扇形鋼球盒14的圓心角相同,即是扇形鋼球盒14的圓心角與轉(zhuǎn)動(dòng)盤3單次轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同。
[0018]防塵蓋2由壓板7、蓋面和蓋裙構(gòu)成,上述防塵蓋2與壓緊螺釘8連接的位置即為壓板7,壓板7與蓋面形成臺(tái)階狀,蓋面上開有扇形的敞口,該敞口與扇形鋼球盒14形狀重合,敞口的邊沿鉸接有活動(dòng)蓋板12。防塵蓋2的蓋裙圍繞在扇形鋼球盒14外側(cè),即防塵蓋2將扇形鋼球盒14覆蓋。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明,并非用來限制本實(shí)用新型,凡依本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實(shí)施例,皆應(yīng)包含于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之中。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),其特征在于:包括截面為倒T字形的定位盤,該定位盤由底部的基座和基座之上的芯軸構(gòu)成,芯軸上端通過壓緊螺釘固定有分度盤,芯軸軸身上通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合有轉(zhuǎn)動(dòng)盤,轉(zhuǎn)動(dòng)盤與分度盤之間設(shè)置有控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)動(dòng)盤側(cè)面固定有若干獨(dú)立的扇形鋼球盒,扇形鋼球盒的圓心角與轉(zhuǎn)動(dòng)盤單次轉(zhuǎn)動(dòng)角度相同,扇形鋼球盒底部設(shè)有標(biāo)記有鋼球規(guī)格的手柄;所述分度盤周壁上設(shè)有覆蓋扇形鋼球盒的防塵蓋,該防塵蓋上開有與扇形鋼球盒形狀重合的的敞口,敞口的邊沿鉸接有活動(dòng)蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠絲杠螺紋副鋼球選配臺(tái),其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)包括若干定位槽和一個(gè)定位柱,若干定位槽均勻地離散分布在分度盤底面的同一圓周線上,定位柱位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上端的定位孔內(nèi),該定位柱上端為與定位槽匹配的圓頭,定位柱的柱身通過彈簧與定位孔孔底接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位柱的運(yùn)動(dòng)軌跡與定位槽所在圓周線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),其特征是:所述壓緊螺釘?shù)穆菝迸c分度盤之間設(shè)有壓板,該壓板與防塵蓋一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾珠絲桿螺紋副鋼球選配臺(tái),其特征是:所述扇形鋼球盒是通過螺釘與轉(zhuǎn)動(dòng)盤緊固。
【文檔編號(hào)】B23P19/04GK204148830SQ201420583149
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王學(xué)軍 申請(qǐng)人:重慶杭飛機(jī)械制造有限公司
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