專利名稱：絲桿螺母副裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械零件裝配領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲桿螺母副裝配的裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有工裝技術(shù)中，絲杠螺母副裝配最重要的一項，其精度要求是保證螺母中心 與絲杠支撐孔11中心的同軸度(同心度)，傳統(tǒng)的安裝方法基本上常用的有兩種方法一在絲杠支撐孔11、螺母安裝孔配作精密檢驗心軸12、用千分表檢測、調(diào)整 同心度。其缺點是由于先使用心軸12調(diào)整兩支撐孔11、螺母安裝孔的同心度，調(diào)整完成后， 需要拆下心軸12，裝配絲桿軸承，造成二次裝配誤差，如圖1所示。方法二 用絲杠外圓本身作測量基準(zhǔn)、用千分表檢測、調(diào)整同心度。其缺點絲杠外 圓的橢圓度、錐度與支承座的同心度等誤差會影響安裝精度。兩種方法共同缺點是因為要用千分表測量，但是一些小型機床、螺母安裝位置狹 窄的機床無法放置千分表，并且螺母安裝位置觀測不到千分表測量結(jié)果的機床就無法采用 以上方法。螺母安裝位置狹窄的機床無法放置千分表，無法達(dá)到比較高的裝配精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提出一種絲桿螺母副 裝配裝置，其不需要用千分表、檢驗心軸之類的高精密量具，能在狹小的空間上進行工作， 且工裝成本低。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種絲桿螺母副裝配裝置，其包括 包括絲桿、絲桿螺母、螺母座、電機及工作臺；所述絲桿安裝在螺母座、支撐座上，所述絲桿 螺母安裝在螺母座上，所述工作臺置于絲桿行程的中間位置；其中所述絲桿螺母外圓設(shè) 有墊塊，該墊片為多面體結(jié)構(gòu)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過在絲桿螺母的外圓設(shè)置墊塊，并將該墊塊做成多面 體，該多面體可以做成不同的公差，即可減少工具的數(shù)量；同時將該多面體做成不組尺寸， 操作比較方便，節(jié)約成本，提高裝配的精度，可以解決絲桿螺母中心與絲桿支撐孔中心的同 軸度，從而該裝置不需要用千分表、檢驗心軸之類的高精密量具，并且能在狹小的空間，不 能使用千分表上進行工作。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中絲杠螺母副裝配裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明的實施例墊塊安裝在絲桿螺母外圓的剖視示意圖。圖3是本發(fā)明實施例墊塊設(shè)置在檢測絲桿螺母外圓到安裝基準(zhǔn)面的精確高度的 剖視示意圖。圖4是圖1中I處的放大示意圖。圖5a和圖5b是多面體為四面體時具有三組尺寸的示意圖。
圖6a和圖6b是多面體為四面體時具有六組尺寸的示意圖。圖7a和圖7b是多面體為六面體時具有四組尺寸的示意圖。圖8a、圖8b和圖8c是多面體為六面體時具有二十四組尺寸的示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合各附圖所示之最佳實施例作進一步詳述。如圖2所示，是本發(fā)明可精確裝配的絲桿螺母副的一較佳實施例，其包括絲桿1、 絲桿螺母2、螺母座3、支撐座4及工作臺5、床身7，所述絲桿1安裝在螺母座3、支撐座4上， 支撐座4安裝在床身7上，所述螺母座3上設(shè)有未鎖緊的螺釘8，所述絲桿螺母2安裝在螺 母座3上，所述工作臺5置于絲桿1行程的中間位置。所述絲桿螺母2外圓設(shè)有墊塊6，鎖 緊螺母法蘭。如圖3及圖4所示，所述墊塊6為多面體墊塊，所述墊塊6在墊在絲桿螺母2外圓 之前，先將墊塊6設(shè)置在靠近支撐座4的支撐端40的絲桿1上，測量絲桿1外圓下端到安 裝面9的高度，若選擇的墊塊6不合適，可以更換墊塊其他的工作面，直至測出二者之間的 精確尺寸組合A。將完成測量后的墊塊6墊在螺母座3絲桿螺母2外圓的外圍，鎖緊螺母法 蘭就完成了裝配工作。本發(fā)明實施例所述的多面體墊塊6的面為2η個，其中η為> 2的自然數(shù)，根據(jù)不 同的尺寸范圍進行制作，例如四面體、六面體、八面體、十面體、十二面體等等，組成不同的 尺寸組合Α，甚至可以與千分墊片相組合以得到更大范圍的尺寸組A合。墊塊6的公稱尺寸 可以根據(jù)不同情況選擇使用，本實施是以絲桿螺母2外圓的徑跳精度高于絲桿1外圓，根據(jù) 絲桿螺母2的尺寸制造墊塊6，也即，墊塊6的尺寸范圍與絲桿螺母2的尺寸相適配。如圖5a，5b至8a，8b所示，所述的多面體的每一個面具有不同的尺寸大小，可以做 成不同的公差，減少工具的數(shù)量。所述的多面體至少具有一個基準(zhǔn)面B，該基準(zhǔn)面B在多面 體上形成至少一組尺寸組合，本實施例優(yōu)選兩組或四組尺寸為最佳。如圖5a和5b所示，四面體有最基本的三組尺寸組合，當(dāng)有一個基準(zhǔn)面B時，有一 組尺寸組合，當(dāng)基準(zhǔn)面B為二個時，有兩組尺寸組合。如圖6a和6b所示，當(dāng)四面體的基準(zhǔn)面B不動，以中心為界，制作不同的尺寸，該四 面體可以有6組尺寸。如圖7a和7b所示，六面體有最基本的4組尺寸，當(dāng)基準(zhǔn)面是一個時，有一組尺寸， 當(dāng)基準(zhǔn)面為三個時，有三組尺寸。如圖8a、8b和8c所示，基準(zhǔn)面不動，以中心分界，兩邊作不同的尺寸，長度分成4 段，分別為Al、A2、A3、A4，可以有24組尺寸。本發(fā)明實施例是以四面體和六面體為例，相應(yīng)的可以變換八面體、十面體、十二面 體或者更多，根據(jù)使用概況而定。同時，可以根據(jù)安裝精度的實際需要改變組合尺寸之間的 間隔。如，將上述圖示中涉及到的0. Olmm的間隔改為0. 005mm。上述可精確裝配的絲桿螺母副，解決螺母安裝位置狹窄的機床無法放置千分表的 問題，也可達(dá)到高裝配精度；不需要用千分表、檢驗心軸之類的量具、工裝，成本低，且在狹 小的空間工作時更具有優(yōu)勢。本發(fā)明之實施，并不限于以上最佳實施例所公開的方式，凡基于上述設(shè)計思路，進行簡單推演與替換，都屬于本發(fā)明的實施 。
權(quán)利要求
一種絲桿螺母副裝配裝置，其包括絲桿、絲桿螺母、螺母座、電機及工作臺；所述絲桿、螺母座安裝在電機上，所述絲桿安裝在螺母座、支撐座上，所述工作臺置于絲桿行程的中間位置；其特征在于所述絲桿螺母外圓設(shè)有墊塊，該墊塊為多面體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的絲桿螺母外圓的 徑跳精度高于絲桿外圓的徑跳精度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的墊塊的尺寸范圍 與絲桿螺母的尺寸相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的多面體的面為2η 個，其中η為>2的自然數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的多面體的每一個 面具有不同的尺寸組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的多面體至少具有 一個基準(zhǔn)面，該多面體上形成至少一組尺寸組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述墊塊墊在絲桿螺母 外圓的外圍。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的絲桿螺母副裝配裝置，其特征在于所述的多面體上形成的 尺寸組合為兩組或四組。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種絲桿螺母副裝配裝置，其包括包括絲桿、絲桿螺母、螺母座、電機及工作臺；所述絲桿、螺母座安裝在電機上，所述絲桿安裝在螺母座、支撐座上，所述工作臺置于絲桿行程的中間位置；其中所述絲桿螺母外圓設(shè)有墊塊，該墊塊為多面體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過在絲桿螺母的外圓設(shè)置墊塊，并將該墊塊做成多面體，該多面體可以做成不同的公差組，即可減少工具的數(shù)量；同時將該多面體做成不同公差尺寸，操作比較方便，節(jié)約成本，提高裝配的精度，可以解決絲桿螺母中心與絲桿支撐孔中心的同軸度，從而該裝置不需要用千分表、檢驗心軸之類的高精密量具，并且能在狹小的空間，不能使用千分表上進行工作。
文檔編號B23P19/04GK101811252SQ20101016363
公開日2010年8月25日 申請日期2010年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者楊立偉, 王志剛, 鄭寶安, 高云峰 申請人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族數(shù)控科技有限公司