本實用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱處理上料機的機架。

背景技術(shù)：

熱處理上料機其一般的承重能力為400kg以下。

目前的熱處理上料機的機架其結(jié)構(gòu)一般包括，一框架和設(shè)置在一框架頂部的頂架。當物料從下往上上升時，整個物料的重量完全由機架承受。

該機架的缺點在于：機架的承重能力較差，導致機械容易發(fā)生坍塌等等安全事故。

為了能夠解決上述的技術(shù)問題，例如，中國專利文獻公開了一種熱處理甩油機自動上料裝置[申請?zhí)枺?01620808232.4]，包括按物料輸送方向依次設(shè)置的提升上料機、直振送料裝置、分料裝置和取料裝置，其特征在于：所述取料裝置包括機架以及安裝在機架上的X軸運動機構(gòu)、Y軸運動機構(gòu)和Z軸機械手氣缸，所述X軸運動機構(gòu)包括X軸導軌、X軸滑塊和X軸傳動結(jié)構(gòu)，所述Y軸運動機構(gòu)包括Y軸導軌、Y軸滑塊和Y軸傳動結(jié)構(gòu)，所述Y軸滑塊上安裝有Z軸機械手氣缸，所述Z軸機械手氣缸底部安裝有用于抓料的氣動手指，所述機架上安裝有上料網(wǎng)格板。該方案能實現(xiàn)半自動化排料，每層料由機械手實現(xiàn)自動排列，節(jié)省了人力成本，并提升了工作效率。

上述的方案雖然具有以上諸多的優(yōu)點，但是，上述的方案其并未解決上述的技術(shù)問題，因此，需要急需解決上述技術(shù)問題的熱處理上料機的機架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種能夠提高承重能力且使用更加安全的熱處理上料機的機架。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：本熱處理上料機的機架包括架體，該架體包括頂部支架，在頂部支架的下表面連接有兩根豎直設(shè)置的后支撐桿和兩根豎直設(shè)置的前支撐桿，在兩根后支撐桿上設(shè)有從后支撐桿側(cè)朝前支撐桿側(cè)傾斜向下設(shè)置的傾斜支架，所述的前支撐桿下端連接在傾斜支架上，在傾斜支架和頂部支架之間設(shè)有呈豎直設(shè)置的中間加強架，在中間加強架的中部和后支撐桿之間連接有加強結(jié)構(gòu)。

設(shè)置的傾斜支架結(jié)合中間加強架，其可以提高整體的結(jié)構(gòu)強度，能夠提高承重能力且使用更加安全。

設(shè)置的加強結(jié)構(gòu)可以進一步提高橫向的結(jié)構(gòu)強度，進一步提高了承重能力且使用更加安全。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的中間加強架呈H形，中間加強架的上端通過焊接固定在頂部支架的下表面兩側(cè)，中間加強架的下端通過焊接固定在傾斜支架的兩側(cè)。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的傾斜支架包括兩根傾斜設(shè)置的傾斜支撐桿，兩根前支撐桿與傾斜支撐桿一一對應(yīng)連接，在每根傾斜支撐桿的中部分別連接有與后支撐桿一一連接的水平支撐桿。

在上述的熱處理上料機的機架中，在兩根前支撐桿的中部之間設(shè)有中部加強桿。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的加強結(jié)構(gòu)包括連接在中間加強架的中部和后支撐桿之間的加強筋板，加強筋板呈水平設(shè)置。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的加強筋板一端與中間加強架的中部焊接連接，另一端與后支撐桿焊接連接。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的傾斜支撐桿的下端分別具有與地面接觸的水平接觸面。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的后支撐桿和前支撐桿相互平行。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的后支撐桿和中間加強架相互平行。

在上述的熱處理上料機的機架中，所述的后支撐桿橫向截面為角鋼或者槽形鋼；所述的前支撐桿橫向截面為角鋼或者槽形鋼。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本熱處理上料機的機架的優(yōu)點在于：

1、設(shè)置的傾斜支架結(jié)合中間加強架，其可以提高整體的結(jié)構(gòu)強度，能夠提高承重能力且使用更加安全。

2、設(shè)置的加強結(jié)構(gòu)可以進一步提高橫向的結(jié)構(gòu)強度，進一步提高了承重能力且使用更加安全。

3、結(jié)構(gòu)簡單且易于制造。

4、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，架體a、頂部支架1、后支撐桿2、前支撐桿3、中部加強桿31、傾斜支架4、傾斜支撐桿41、水平接觸面411、水平支撐桿42、中間加強架5、加強筋板6。

具體實施方式

以下是實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本熱處理上料機的機架包括架體a，該架體a包括頂部支架1，在頂部支架1的下表面連接有兩根豎直設(shè)置的后支撐桿2和兩根豎直設(shè)置的前支撐桿3，后支撐桿2和前支撐桿3相互平行。

相互平行的結(jié)構(gòu)，其不僅便于加工制造，同時還可以提高整體結(jié)構(gòu)的抗壓能力。

其次，在兩根前支撐桿3的中部之間設(shè)有中部加強桿31。中部加強桿31呈水平設(shè)置，本實施例的中部加強桿31數(shù)量為兩根且上下靠攏分布。

另外，后支撐桿2橫向截面為角鋼或者槽形鋼；前支撐桿3橫向截面為角鋼或者槽形鋼。

在兩根后支撐桿2上設(shè)有從后支撐桿2側(cè)朝前支撐桿3側(cè)傾斜向下設(shè)置的傾斜支架4，具體地，該傾斜支架4包括兩根傾斜設(shè)置的傾斜支撐桿41，兩根前支撐桿3與傾斜支撐桿41一一對應(yīng)連接，在每根傾斜支撐桿41的中部分別連接有與后支撐桿2一一連接的水平支撐桿42。

其次，在傾斜支撐桿41的下端分別具有與地面接觸的水平接觸面411。

設(shè)置的傾斜支架4，其可以將承重力進行分解，設(shè)計更加合理。

前支撐桿3下端連接在傾斜支架4上，在傾斜支架4和頂部支架1之間設(shè)有呈豎直設(shè)置的中間加強架5，后支撐桿2和中間加強架5相互平行。具體地，該中間加強架5呈H形，中間加強架5的上端通過焊接固定在頂部支架1的下表面兩側(cè)，中間加強架5的下端通過焊接固定在傾斜支架4的兩側(cè)。

在中間加強架5的中部和后支撐桿2之間連接有加強結(jié)構(gòu)。具體地，本實施例的加強結(jié)構(gòu)包括連接在中間加強架5的中部和后支撐桿2之間的加強筋板6，加強筋板6呈水平設(shè)置。

其次，加強筋板6一端與中間加強架5的中部焊接連接，另一端與后支撐桿2焊接連接。

另外，頂部支架1包括環(huán)形外框，在環(huán)形外框上設(shè)有承重面板，在承重面板的中心設(shè)有通孔，在環(huán)形外框和承重面板的下表面之間設(shè)有若干圓周分布的三角加強筋。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。