本實用新型涉及一種發(fā)電設備的放置裝置，特別是一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置。

背景技術：

在野外高山地區(qū)，由于沒有電力設施，因此在需要用電的情況下，通常只能采用移動式的小型組合發(fā)電設備進行自行發(fā)電。然而目前的組裝式小型發(fā)電設備，其發(fā)動機和電動機的整體重量較大，移動較為困難，給野外發(fā)電造成極大地困難。而且現(xiàn)有的小型發(fā)電設備，在組裝時由于發(fā)電機和發(fā)動機的重量較大，發(fā)動機的動力輸出軸和發(fā)電機的轉子軸在連接時對準困難，裝配難度大，裝配工作效率低，因此一旦安裝完成后，最好盡量不要拆卸，這樣導致目前的小型組裝式發(fā)電機設備在高山地區(qū)或野外反而增加了搬運的難度，因此為了解決這一問題，有些廠家會設計相應的用于放置組裝式發(fā)電設備的支架，但這類支架只適合一種高度大小的發(fā)動機，并不適合任意一款大小的發(fā)電機使用，因此需要改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供的一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置，以解決現(xiàn)有組合式小型發(fā)電設備在野外或高山地區(qū)轉移運輸困難、發(fā)電設備組裝困難，且不適合任意一款組裝式發(fā)電設備使用的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置，包括用于安裝發(fā)電機的第一支架和用于安裝發(fā)動機的第二支架，在第一支架上設有一根以上的定位桿和第一橫板，在第二支架對應的位置上設有與定位桿配合的限位孔和第二橫板，在第一支架和第二支架上均設有一根橫桿，在橫桿上設有垂直于橫桿并能夠上下移動的縱桿，所述縱桿的上方為圓管，圓管伸出橫桿后通過螺母固定，在縱桿的下方設有法蘭盤安裝架，在法蘭盤安裝架上設有法蘭盤，所述法蘭盤用于與對應的發(fā)電機殼體和發(fā)動機殼體固定，所述第一橫板位于第一支架上的法蘭盤下方，并用于固定發(fā)電機，所述第二橫板位于第二支架上的法蘭盤下方，并用于固定發(fā)動機，在第一支架和第二支架的下方均設有萬向輪，在兩根縱桿上設有相互對稱且高度一致的通孔，在通孔之間架設有當調節(jié)桿放入到兩個通孔內，使兩個法蘭盤的中心在同一條直線上的調節(jié)桿，且兩個法蘭盤為同軸。

為了能夠實現(xiàn)對指甲進行移動或吊起操作，在第一支架和第二支架側邊的縱向連接桿的內側面設有齒面。

作為優(yōu)選，為了提高定位效果，防止安裝完成后移動，所述萬向輪為帶有鎖緊裝置的萬向輪。

本實用新型得到的一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置，在安裝時根據發(fā)動機和發(fā)電機的大小及高度位置調節(jié)對應法蘭盤的高度，從而實現(xiàn)使其適合任何一款發(fā)動機的使用，當法蘭盤位置調節(jié)好后，然后將對應的發(fā)電機和發(fā)動機分別固定在第一支架和第二支架上，然后通過將定位桿伸入到限位孔內進行定位再用螺母進行固定，同時當在山區(qū)搬運過程中，可將發(fā)動機和發(fā)電機拆開分別搬運，分開搬運可大大減輕搬運重量，搬運勞動強度低，解決了小型發(fā)電設備在野外山區(qū)的搬運問題。

附圖說明

圖1是實施例1所提供一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置的結構示意圖；

圖2是實施例1中第一支架的結構示意圖；

圖3是實施例1中第二支架的結構示意圖；

圖4是圖1中A部分的局部放大圖；

圖5是圖3中B部分的局部放大圖；

圖6是實施例2所提供一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置的結構示意圖。

附圖標記中：1.第一支架；2.第二支架； 3.定位桿； 4.第一橫板； 5.限位孔；6.第二橫板；7.橫桿；8.縱桿；9. 法蘭盤安裝架；10.法蘭盤；11.圓管；12.萬向輪；13.通孔；14.調節(jié)桿；15.齒面；16.縱向連接桿。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1：

如圖1-圖5所示，本實施例中所提供的一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置，包括用于安裝發(fā)電機的第一支架1和用于安裝發(fā)動機的第二支架2，在第一支架1上設有一根以上的定位桿3和第一橫板4，在第二支架2對應的位置上設有與定位桿3配合的限位孔5和第二橫板6，在第一支架1和第二支架2上均設有一根橫桿7，在橫桿7上設有垂直于橫桿7并能夠上下移動的縱桿8，所述縱桿8的上方為圓管11，圓管11伸出橫桿7后通過螺母固定，在縱桿8的下方設有法蘭盤安裝架9，在法蘭盤安裝架9上設有法蘭盤10，所述法蘭盤10用于與對應的發(fā)電機殼體和發(fā)動機殼體固定，所述第一橫板4位于第一支架1上的法蘭盤10下方，并用于固定發(fā)電機，所述第二橫板6位于第二支架2上的法蘭盤10下方，并用于固定發(fā)動機，在第一支架1和第二支架2的下方均設有萬向輪12，在兩根縱桿8上設有相互對稱且高度一致的通孔13，在通孔13之間架設有當調節(jié)桿14放入到兩個通孔13內，使兩個法蘭盤10的中心在同一條直線上的調節(jié)桿14，且兩個法蘭盤10為同軸。在本實施例中為了提高定位效果，防止安裝完成后移動，所述萬向輪12為帶有鎖緊裝置的萬向輪，本實施例中所述的帶有鎖緊裝置的萬向輪是屬于一中常規(guī)的技術故在此不作具體描述。

由于不同尺寸的發(fā)電機對應的高度不同，最終導致發(fā)電機轉子軸的相對高度以及需要的發(fā)動機高度也不同，才能使得安裝完成后發(fā)動機輸出軸和發(fā)電機轉子軸處于同軸設置，因此當選擇好對應高度的發(fā)電機及發(fā)動機后，然后根據發(fā)電機高度調節(jié)兩個法蘭盤的高度，通過旋轉對應圓管11上的螺母，使得圓管11能夠在橫桿7上下移動，移動到對應位置時，可以將螺母旋緊進行定位，一旦其中一個螺母定位完成后，通過將調節(jié)桿14一端伸入到已經定位好的縱桿8的通孔13內，然后調節(jié)另一支架上縱桿8的高度，使得該調節(jié)桿14另一端能夠伸入到另一個通孔13內，從而實現(xiàn)對另一支架上縱桿8高度的確定，最終使得兩個法蘭盤10為同軸結構，而且上述兩個通孔13的位置是在本設備組裝前通過精確測量得到的，使得一旦當調節(jié)桿14能夠伸入到兩個通孔13內后即可說明這兩個法蘭盤已經屬于同軸設置了，然后將對應的發(fā)電機殼體和發(fā)動機殼體固定在法蘭盤10上，從而完成將對應的發(fā)電機和發(fā)動機分別固定在第一支架1和第二支架2上，再通過把定位桿3伸入到限位孔5內進行定位并用螺母進行固定，最終實現(xiàn)對組合式發(fā)動機設備的組裝操作，因此本產品能夠根據發(fā)動機和發(fā)電機的大小及高度位置調節(jié)對應法蘭盤的高度，從而實現(xiàn)使其適合任何一款發(fā)動機的使用，同時當在山區(qū)搬運過程中，可將發(fā)動機和發(fā)電機拆開后再搬運，且拆卸也相對簡單，最終大大減輕了搬運重量，解決了小型發(fā)電設備在野外山區(qū)的搬運問題。

實施例2：

如圖6所示，本實施例中所提供的一種組合式發(fā)電設備的轉移裝置的大致結構與實施例1相同，為了能夠實現(xiàn)對指甲進行移動或吊起操作，在第一支架1和第二支架2側邊的縱向連接桿16的內側面設有齒面15，通過在縱向連接桿16處綁上繩子即可通過起吊裝置進行吊起搬運或者通過人工抬起搬運，由于在齒面15的作用下，能夠起限位作用（提高接觸面的摩擦力），從而防止搬運時由于縱向連接桿16表面太光滑隨意滑動，而影響產品性能。