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一種調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12899555閱讀:297來源:國知局
一種調(diào)節(jié)裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于傳動(dòng)設(shè)備試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種調(diào)節(jié)裝置。



背景技術(shù):

在機(jī)械設(shè)備臺(tái)架試驗(yàn)過程中,需要對試驗(yàn)設(shè)備、被試件和試驗(yàn)工裝在試驗(yàn)室鐵地板上進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié),以達(dá)到合適的安裝位置才能對其進(jìn)行試驗(yàn)。

現(xiàn)有技術(shù)中,一般是通過吊車或天車等起重設(shè)備對精度要求不高的試驗(yàn)設(shè)備等進(jìn)行移動(dòng)調(diào)節(jié),但是吊車或天車無法滿足高精度移動(dòng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)設(shè)備的要求,特別是對于對中精度要求較高的高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備(如電機(jī)、變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)等),更是不能滿足。另外,對于重型試驗(yàn)設(shè)備來說,對起重設(shè)備的要求更高,其試驗(yàn)成本也更高。

基于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種調(diào)節(jié)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種調(diào)節(jié)裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中利用吊車或天車對高、中精度的試驗(yàn)設(shè)備的測試位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),無法滿足調(diào)節(jié)精度的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種調(diào)節(jié)裝置,所述裝置包括:

底板,所述底板的一端安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述底板上設(shè)置有溝槽;

用于承載試驗(yàn)設(shè)備的底座,所述底座安裝在所述底板的另一端,且所述底座與所述驅(qū)動(dòng)部件的一端相連;

用于對所述底座進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件,所述導(dǎo)向部件安裝在所述底座的一側(cè),且所述導(dǎo)向部件卡接在所述溝槽內(nèi);

控制部件,所述控制部件的第一端與所述驅(qū)動(dòng)部件相連。

上述方案中,所述驅(qū)動(dòng)部件包括:

液壓泵,所述液壓泵與液壓缸相連;

液壓缸,所述液壓缸的一端與所述底座相連。

上述方案中,所述裝置還包括:固定塊,所述液壓缸的另一端通過所述固定塊固定在所述底板上。

上述方案中,所述固定塊包括:

第一固定塊,所述第一固定塊與所述液壓缸的另一端相連;

第二固定塊,所述第二固定塊固定在所述底板的一端,所述第二固定塊與所述第一固定塊通過螺栓相連。

上述方案中,所述裝置還包括:限位塊;所述限位塊與所述第二固定塊相連。

上述方案中,所述第二固定塊的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋孔,所述限位塊通過所述螺紋孔與所述第二固定塊相連。

上述方案中,所述導(dǎo)向塊包括:

第一導(dǎo)向塊,所述第一導(dǎo)向塊安裝在所述底座的第一側(cè);

第二導(dǎo)向塊,所述第二導(dǎo)向塊安裝在所述底座的第二側(cè),且所述第一導(dǎo)向塊與所述第二導(dǎo)向塊卡接在所述溝槽內(nèi)。

上述方案中,所述導(dǎo)向塊包括:

第三導(dǎo)向塊,所述第三導(dǎo)向塊安裝在所述底座的第三側(cè);

第四導(dǎo)向塊,所述第四導(dǎo)向塊安裝在所述底座的第四側(cè);且所述第三導(dǎo)向塊與所述第四導(dǎo)向塊與所述溝槽之間存在一距離。

上述方案中,所述導(dǎo)向部件包括:T型導(dǎo)向塊或?qū)蚧啞?/p>

上述方案中,所述裝置還包括:

壓力表,所述壓力表與所述控制部件的第二端相連;

遙控器,所述遙控器與所述控制部件的第三端相連。

本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)裝置,所述裝置包括:底板,所述底板的一端安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述底板上設(shè)置有溝槽;用于承載試驗(yàn)設(shè)備的底座,所述底座安裝在所述底板上,且所述底座與所述驅(qū)動(dòng)部件的一端相連;用于對所述底座進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件,所述導(dǎo)向部件安裝在所述底座的一側(cè),且所述導(dǎo)向部件卡接在所述溝槽內(nèi);控制部件,所述控制部件的第一端與所述驅(qū)動(dòng)部件相連;如此,當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備在底座上時(shí),利用驅(qū)動(dòng)部件的液壓驅(qū)動(dòng)原理可以平穩(wěn)、高精度移動(dòng)底座,進(jìn)而提高了試驗(yàn)設(shè)備安裝位置的調(diào)節(jié)精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的沿液壓缸中心面的剖面圖;

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的調(diào)節(jié)裝置的B-B剖面圖。

附圖標(biāo)記說明:

1-底板;2-底座;21-第一固定塊;22-第二固定塊;3-導(dǎo)向部件;4-控制部件;5-液壓泵;6-液壓缸;7-限位塊;8-遙控器。

具體實(shí)施方式

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中利用吊車或天車對高、中精度的試驗(yàn)設(shè)備的測試位置進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),無法滿足調(diào)節(jié)精度的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)裝置,所述裝置包括:底板,所述底板的一端安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述底板上設(shè)置有溝槽;用于承載試驗(yàn)設(shè)備的底座,所述底座安裝在所述底板上,且所述底座與所述驅(qū)動(dòng)部件的一端相連;用于對所述底座進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件,所述導(dǎo)向部件安裝在所述底座的一側(cè),且所述導(dǎo)向部件卡接在所述溝槽內(nèi);控制部件,所述控制部件的第一端與所述驅(qū)動(dòng)部件相連。

下面通過附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

本實(shí)施例提供一種調(diào)節(jié)裝置,如圖1所示,所述裝置包括:底板1、驅(qū)動(dòng)部件、底座2、導(dǎo)向部件3及控制部件4;其中,

所述底板1的一端安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述底板1上設(shè)置有N條溝槽;所述底板1可以是實(shí)驗(yàn)室的鐵底板。所述溝槽包括:橫向溝槽及縱向溝槽,所述橫向溝槽與所述縱向溝槽是垂直的,以便底座2可以沿底板1進(jìn)行橫向移動(dòng)或縱向移動(dòng)。

所述底座2安裝在所述底板1的另一端,用于承載試驗(yàn)設(shè)備,且所述底座2與所述驅(qū)動(dòng)部件1的一端相連。

所述導(dǎo)向部件3安裝在所述底座2的一側(cè),用于對所述底座2進(jìn)行導(dǎo)向,且所述導(dǎo)向部件3卡接在所述溝槽內(nèi)。

所述控制部件4的第一端與所述驅(qū)動(dòng)部件相連,用于控制所述驅(qū)動(dòng)部件。

具體地,參見圖1,所述驅(qū)動(dòng)部件包括:液壓泵5及液壓缸6;其中,所述液壓泵5與所述液壓缸6相連,所述液壓泵5用于提供動(dòng)力。所述液壓缸6的一端與所述底座2相連,所述液壓缸6在液壓泵5的作用下進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。其中,所述液壓缸6為單耳環(huán)帶襯套、雙作用伸縮式液壓缸。

這里,所述裝置還包括:固定塊,所述液壓缸6的另一端通過所述固定塊固定在所述底板1上。

參見圖2,所述固定塊包括:第一固定塊21及第二固定塊22;所述第一固定塊21通過連接螺栓與所述液壓缸6的另一端相連;所述第二固定塊22固定在所述底板1的一端,所述第二固定塊22與所述第一固定塊21通過螺栓相連。且所述固定塊通過兩組六角頭螺栓與地腳螺母固定在所述底板1的溝槽內(nèi)。

進(jìn)一步地,為了避免固定塊在溝槽內(nèi)晃動(dòng),保證固定塊與底板1的平行度一致,所述裝置還包括:限位塊7、參見圖3,所述限位塊7與所述第二固定塊22相連。具體地,所述第二固定塊22的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)螺紋孔,所述限位塊7通過所述兩個(gè)螺紋孔通過螺栓與所述第二固定塊7相連。

這里,所述導(dǎo)向塊包括:第一導(dǎo)向塊及第二導(dǎo)向塊,所述第一導(dǎo)向塊通過螺栓安裝在所述底座2的第一側(cè);所述第二導(dǎo)向塊通過螺栓安裝在所述底座2的第二側(cè),參見圖4,所述第一導(dǎo)向塊與所述第二導(dǎo)向塊卡接在所述溝槽內(nèi)。

為了進(jìn)一步適應(yīng)試驗(yàn)設(shè)備的尺寸,可以使得底座2調(diào)轉(zhuǎn)方向進(jìn)行移動(dòng),所述導(dǎo)向塊包括:第三導(dǎo)向塊及第四導(dǎo)向塊,所述第三導(dǎo)向塊安裝在所述底座2的第三側(cè);所述第四導(dǎo)向塊安裝在所述底座2的第四側(cè);當(dāng)無需調(diào)轉(zhuǎn)底座方向時(shí),所述第三導(dǎo)向塊與所述第四導(dǎo)向塊與所述溝槽之間存在一距離。或者,當(dāng)當(dāng)無需調(diào)轉(zhuǎn)底座方向時(shí),所述第三導(dǎo)向塊裝在所述底座2的第三側(cè)的上方,所述第四導(dǎo)向塊安裝在所述底座2的第四側(cè)的上方;其中,所述導(dǎo)向部件可以包括:T型導(dǎo)向塊或?qū)蚧啞?/p>

這里,為了可以監(jiān)測液壓泵6的流量大小,所述裝置還包括:壓力表,所述壓力表與所述控制部件4的第二端相連;并且為了可以方便操作時(shí)觀察設(shè)備的移動(dòng)情況,所述裝置還包括:遙控器8,所述遙控器8與所述控制部件4的第三端相連。所述遙控器8上還設(shè)置有急停按鈕,方便緊急情況下停機(jī)操作。

實(shí)際應(yīng)用時(shí),將所述第一導(dǎo)向塊與所述第二導(dǎo)向塊卡接在所述橫向溝槽內(nèi),通過控制部件4控制液壓泵6開啟,液壓泵6開始做橫向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備9運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至目標(biāo)位置時(shí),控制液壓泵6停止即可。當(dāng)需要控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備縱向移動(dòng)時(shí),將第三導(dǎo)向塊與所述第四導(dǎo)向塊卡接在所述縱向溝槽內(nèi),通過控制部件4控制液壓泵6開啟,液壓泵6開始做縱向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備9運(yùn)動(dòng),當(dāng)移動(dòng)至目標(biāo)位置時(shí),控制液壓泵6停止即可。

本實(shí)用新型提供的實(shí)施例帶來的有益效果至少是:

本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)裝置,所述裝置包括:底板,所述底板的一端安裝有驅(qū)動(dòng)部件,所述底板上設(shè)置有溝槽;用于承載試驗(yàn)設(shè)備的底座,所述底座安裝在所述底板上,且所述底座與所述驅(qū)動(dòng)部件的一端相連;用于對所述底座進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向部件,所述導(dǎo)向部件安裝在所述底座的一側(cè),且所述導(dǎo)向部件卡接在所述溝槽內(nèi);控制部件,所述控制部件的第一端與所述驅(qū)動(dòng)部件相連;如此,當(dāng)試驗(yàn)設(shè)備在底座上時(shí),利用驅(qū)動(dòng)部件的液壓驅(qū)動(dòng)原理可以平穩(wěn)、高精度移動(dòng)底座,進(jìn)而提高了試驗(yàn)設(shè)備安裝位置的調(diào)節(jié)精度。且利用該裝置也可以對重型試驗(yàn)設(shè)備的安裝位置進(jìn)行移動(dòng),從而降低的試驗(yàn)成本。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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