本實用新型涉及建筑安裝工程領域，具體涉及大型風管轉運裝置。

背景技術：

高層建筑室內通風系統(tǒng)的通風路徑對空氣質量的提高有很大影響，通風路徑的設計應該做到：使室外新鮮空氣首先進入如臥室等人員主要活動休息的場所，然后從廚房或者衛(wèi)生間這些空氣相對差的地方排到室外，機械通風的通風量的基本要求是滿足人們日常生活需要的新風量，我國國家規(guī)定，每人每小時的新風量不小于30立方米。

通過在室內合理布置風管管路，以實現(xiàn)對室內溫度以及含氧量的調節(jié)。而風管管路在布設時，根據(jù)室內空間的具體布局，預先加工好成段的金屬風管，然后再依次進行法蘭鉚接，最后利用角碼將金屬風管的四角固定，最后在相鄰的兩個金屬風管之間所形成的縫隙內注入粘接劑，以完成安裝工序。然而，對于大型的建筑物內部，布設的風管形狀以及重量普遍偏大，傳統(tǒng)的人工搬運方式已經(jīng)無法滿足風管的快速轉運，特別是風管由室外轉移至室內時，轉運人員的工作強度大，轉運效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供大型風管轉運裝置，保證風管受損的同時，實現(xiàn)風管的快速轉運。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：

大型風管轉運裝置，包括支撐本體，多個滾輪均勻設置在所述支撐本體下方，在所述支撐本體的中部開有矩形槽，承載板通過彈簧設置在所述矩形槽內，在所述承載板下方開有兩個并排分布的滑槽，在矩形槽中部開有凹槽，兩個連桿的中部相互鉸接，在所述連桿兩端端部均設有滑輪，且兩個位于上方的滑輪對應設置在兩個滑槽內，兩個位于下方的滑輪滑動設置在凹槽內，還包括緊固帶，所述緊固帶一端固定在支撐本體的一側壁上，緊固帶另一端與所述支撐本體的另一側壁卡接。針對建筑室內風管敷設時，大型風管因尺寸和重量因素，無法由人工或是吊裝設備直接從室外轉運至室內，對此申請人設計出一種轉運裝置，用于大型風管的快速搬運；具體使用時，將大型風管沿支撐本體的軸向推送至承載板上，直至大型風管的重心落在承載板的中心，然后利用緊固帶將大型風管固定在支撐本體上，推動支撐本體，使得大型風管隨之移動，即實現(xiàn)大型風管由戶外向戶內的轉移。其中，在風管由支撐本體上表面移動至承載板的過程中，彈簧受力形變，此時兩個連桿的中部相互鉸接，且呈交叉狀，承載板下移迫使兩個連桿的兩端分別在兩個滑槽、凹槽內滑動，直至滑輪運動至滑槽以及凹槽的極限位置，承載板無法繼續(xù)下移，而滑槽與凹槽均為燕尾槽，而滑輪與燕尾槽相匹配，使得風管在緩慢移動至承載板上時，承載板始終保持只在豎直方向上移動，即防止承載板發(fā)生傾斜，避免承載板下方的彈簧一端受到擠壓而另一端受到拉伸，以確保風管的平穩(wěn)移動，并且在支撐本體移動過程中若是發(fā)生顛簸，彈簧通過微量形變能夠將產生的作用應力消除，避免風管外壁與支撐本體或是承載板上發(fā)生硬性接觸。進一步地，還可在承載板的兩端的上表面設置一個圓滑的過渡圓弧，以保證風管平穩(wěn)過渡至承載板上。

在所述支撐本體上設有兩個導向板，且兩個導向板對稱分布在承載板的兩側。室內的風管管路除去拐角處的風管段，剩余的風管通常為矩形狀，因此，在支撐本體的兩側設置兩個導向板，兩個導向板形成與支撐本體形成一個U型區(qū)間，防止風管在支撐本體上推送時發(fā)生位移或是側滑。

還包括多個轉動設置在支撐本體上的輥筒，多個所述輥筒均勻分布在承載板的兩端，且所述輥筒與所述導向板相互垂直。在風管由支撐本體移動至承載板上，又或是風管由承載板移出支撐本體時，風管外壁會與支撐本體上表面上發(fā)生摩損，而申請人在承載板的兩端分別轉動設置有多個輥筒，即將風管與支撐本體之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，以減小風管的磨損量，同時加快風管的推送或是卸載。

沿所述輥筒周向在其外壁上粘接有彈性橡膠墊。作為優(yōu)選，在輥筒外圓周壁上設置彈性橡膠墊，使得風管的金屬外壁與輥筒之間實現(xiàn)柔性傳動，避免風管外壁出現(xiàn)磕碰或是凹陷。

所述彈簧至少為兩個。作為優(yōu)選，設置在承載板下方的彈簧至少為兩個，即在滿足兩個連桿受力消除后自動復位，同時確保對承載板負重對其提供穩(wěn)定的支撐。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型大型風管轉運裝置，將大型風管沿支撐本體的軸向推送至承載板上，直至大型風管的重心落在承載板的中心，然后利用緊固帶將大型風管固定在支撐本體上，推動支撐本體，使得大型風管隨之移動，即實現(xiàn)大型風管由戶外向戶內的轉移；

2、本實用新型大型風管轉運裝置，在承載板的兩端的上表面設置一個圓滑的過渡圓弧，以保證風管平穩(wěn)過渡至承載板上；

3、本實用新型大型風管轉運裝置，在支撐本體的兩側設置兩個導向板，兩個導向板形成與支撐本體形成一個U型區(qū)間，防止風管在支撐本體上推送時發(fā)生位移或是側滑。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-滾輪、2-支撐本體、3-承載板、4-導向板、5-緊固帶、6-滑槽、7-滑輪、8-連桿、9-凹槽、10-彈簧、11-矩形槽、12-輥筒。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1所示，本實施例包括支撐本體2，多個滾輪1均勻設置在所述支撐本體2下方，在所述支撐本體2的中部開有矩形槽11，承載板3通過彈簧10設置在所述矩形槽11內，在所述承載板3下方開有兩個并排分布的滑槽6，在矩形槽11中部開有凹槽9，兩個連桿8的中部相互鉸接，在所述連桿8兩端端部均設有滑輪7，且兩個位于上方的滑輪7對應設置在兩個滑槽6內，兩個位于下方的滑輪7滑動設置在凹槽9內，還包括緊固帶5，所述緊固帶5一端固定在支撐本體2的一側壁上，緊固帶5另一端與所述支撐本體2的另一側壁卡接。針對建筑室內風管敷設時，大型風管因尺寸和重量因素，無法由人工或是吊裝設備直接從室外轉運至室內，對此申請人設計出一種轉運裝置，用于大型風管的快速搬運；具體使用時，將大型風管沿支撐本體2的軸向推送至承載板3上，直至大型風管的重心落在承載板3的中心，然后利用緊固帶5將大型風管固定在支撐本體2上，推動支撐本體2，使得大型風管隨之移動，即實現(xiàn)大型風管由戶外向戶內的轉移。其中，在風管由支撐本體2上表面移動至承載板3的過程中，彈簧10受力形變，此時兩個連桿8的中部相互鉸接，且呈交叉狀，承載板3下移迫使兩個連桿8的兩端分別在兩個滑槽6、凹槽9內滑動，直至滑輪7運動至滑槽6以及凹槽9的極限位置，承載板3無法繼續(xù)下移，而滑槽6與凹槽9均為燕尾槽，而滑輪7與燕尾槽相匹配，使得風管在緩慢移動至承載板3上時，承載板3始終保持只在豎直方向上移動，即防止承載板3發(fā)生傾斜，避免承載板3下方的彈簧10一端受到擠壓而另一端受到拉伸，以確保風管的平穩(wěn)移動，并且在支撐本體2移動過程中若是發(fā)生顛簸，彈簧10通過微量形變能夠將產生的作用應力消除，避免風管外壁與支撐本體2或是承載板3上發(fā)生硬性接觸。進一步地，還可在承載板3的兩端的上表面設置一個圓滑的過渡圓弧，以保證風管平穩(wěn)過渡至承載板3上。

其中，在所述支撐本體2上設有兩個導向板4，且兩個導向板4對稱分布在承載板3的兩側。室內的風管管路除去拐角處的風管段，剩余的風管通常為矩形狀，因此，在支撐本體2的兩側設置兩個導向板4，兩個導向板4形成與支撐本體2形成一個U型區(qū)間，防止風管在支撐本體2上推送時發(fā)生位移或是側滑。

本實施例還包括多個轉動設置在支撐本體2上的輥筒12，多個所述輥筒12均勻分布在承載板3的兩端，且所述輥筒12與所述導向板4相互垂直。在風管由支撐本體2移動至承載板3上，又或是風管由承載板3移出支撐本體2時，風管外壁會與支撐本體2上表面上發(fā)生摩損，而申請人在承載板3的兩端分別轉動設置有多個輥筒12，即將風管與支撐本體2之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，以減小風管的磨損量，同時加快風管的推送或是卸載。

作為優(yōu)選，在輥筒12外圓周壁上設置彈性橡膠墊，使得風管的金屬外壁與輥筒12之間實現(xiàn)柔性傳動，避免風管外壁出現(xiàn)磕碰或是凹陷。

作為優(yōu)選，設置在承載板3下方的彈簧10至少為兩個，即在滿足兩個連桿8受力消除后自動復位，同時確保對承載板3負重對其提供穩(wěn)定的支撐。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。