本實(shí)用新型涉及調(diào)制牛排生產(chǎn)，特別涉及一種用于調(diào)制牛排真空包裝的保鮮裝置。

背景技術(shù)：

用于調(diào)制牛排真空包裝的保鮮裝置是應(yīng)用于真空包裝生產(chǎn)線上的重要一環(huán)，能夠提高調(diào)制牛排的保鮮水平。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮镃N 201220350840.7的中國專利，其公開了一種鮮品牛肉加工保鮮系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括傳送帶、熱縮機(jī)、冷卻器及風(fēng)干機(jī) ；所述熱縮機(jī)、冷卻器及風(fēng)干機(jī)依次對應(yīng)設(shè)置于傳送帶一側(cè)。所述熱縮機(jī)、冷卻器及風(fēng)干機(jī)的進(jìn)、出口與傳送帶對應(yīng)連接。該系統(tǒng)將真空包裝后的產(chǎn)品通過傳送帶在熱縮機(jī)、冷卻器及風(fēng)干機(jī)內(nèi)依次進(jìn)行熱縮、冷卻及風(fēng)干加工工藝，使產(chǎn)品的保質(zhì)期延長一倍以上。采用該系統(tǒng)加工牛肉產(chǎn)品流程為:首先是進(jìn)入熱縮機(jī)，其中的熱水靠蒸汽、電兩種方式進(jìn)行加熱，溫度自控，采用恒定 82℃熱水循環(huán)噴淋對產(chǎn)品進(jìn)行熱縮;產(chǎn)品熱縮后進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，冷卻水采用冰水混合物進(jìn)行上下噴淋冷卻;冷卻后的產(chǎn)品進(jìn)入風(fēng)干機(jī)，對產(chǎn)品包裝表面的水進(jìn)行風(fēng)干后即可裝箱進(jìn)入保鮮庫保藏。

真空包裝的保鮮裝置主要應(yīng)用于真空包裝生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線首先將調(diào)制牛排進(jìn)行分切，然后進(jìn)行稱重以及真空包裝，將真空包裝過后的袋裝調(diào)制牛排放入85℃的水中，包裝袋產(chǎn)生熱縮現(xiàn)象，包裝袋會緊貼牛排表面，然后將袋裝牛排迅速侵入到冷水中防止生肉變色、蛋白質(zhì)分解，最終使得生肉的的保質(zhì)期增長，口感更好，營養(yǎng)元素流失少的效果，目前同樣功能的裝置的不足之處在于：由于使用了熱蒸汽的原因，熱蒸汽氣體和固體的薄膜袋熱交換效率低，導(dǎo)致熱縮效果差，并且噴淋的冷水缺少熱傳遞的媒介，也無法迅速將袋裝生肉進(jìn)行降溫，最終影響了最終的保質(zhì)期時長和生肉的營養(yǎng)元素存量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于調(diào)制牛排真空包裝的保鮮裝置，達(dá)到了熱縮效果好，冷卻速度快，產(chǎn)品保鮮能力強(qiáng)，保質(zhì)期變長的技術(shù)效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種用于調(diào)制牛排真空包裝的保鮮裝置，包括有儲存臺、加熱槽、冷水池和控水板，產(chǎn)品依次經(jīng)過加熱槽、冷水池和控水板，加熱槽、冷水池和控水板呈中心對稱放置，圓心處設(shè)置有豎直放置有支撐軸，支撐軸的上端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的遠(yuǎn)離地面的一端鉸接有至少3個連桿，連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸一端固接有放置筐，放置筐的底面為鏤空結(jié)構(gòu)，連桿和轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有彈性件，連桿和轉(zhuǎn)動軸通過彈性件固定，支撐軸靠近轉(zhuǎn)動軸的一端設(shè)置有固定盤，固定盤上設(shè)置有供轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的輸出裝置，固定盤和連桿抵接，固定盤靠近連桿一端設(shè)置有3個斜坡，這三個斜坡分別對應(yīng)加熱槽、冷水池和控水板。

通過上述技術(shù)方案，在工作過程中，首先將需要處理的袋裝牛排放置到儲存臺上，將一部分先裝入到放置筐內(nèi)，啟動輸出裝置帶動轉(zhuǎn)動軸開動，轉(zhuǎn)動軸帶動連桿繞轉(zhuǎn)動軸的軸心轉(zhuǎn)動，當(dāng)連桿遇到斜坡時，沿著斜坡移動，連桿發(fā)生向下的位移，彈性件發(fā)生壓縮變形，連桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)也產(chǎn)生向下的位移，從而使固接在連桿上的放置筐侵入到加熱槽中，隨著斜坡的消失，連桿受到彈性回復(fù)力的影響回復(fù)到初始位置，放置筐脫離加熱槽，放置筐內(nèi)的袋裝牛排也完成了熱縮過程；然后依次進(jìn)入到冷水池中冷卻袋裝牛排，最后進(jìn)入到控水板處，操作人員將袋裝牛排從放置筐中轉(zhuǎn)移至控水板上進(jìn)行風(fēng)干，這樣的設(shè)計最終的達(dá)到了熱縮效果好，冷卻速度快，產(chǎn)品保鮮能力強(qiáng)，保質(zhì)期變長的技術(shù)效果。

較佳的，彈性件為壓縮彈簧。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)連桿向下移動時，彈性件發(fā)生壓縮變形，當(dāng)連桿脫離斜坡后，彈性件可以受到彈性回復(fù)力的影響發(fā)生自動回復(fù)，彈性件的應(yīng)用確保了連桿在兩個狀態(tài)都能穩(wěn)定的工作，同時可以很方便的在兩個工作狀態(tài)之間切換。

較佳的，輸出裝置包括有輸出電機(jī)和皮帶，皮帶的一端套在輸出電機(jī)上，皮帶的另一端套在轉(zhuǎn)動軸上，支撐軸上設(shè)置有放置輸出電機(jī)的放置板。

通過上述技術(shù)方案，使用皮帶將轉(zhuǎn)動軸和輸出電機(jī)進(jìn)行相連可以讓輸出電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動軸一起轉(zhuǎn)動，從而帶動連桿及放置筐同步運(yùn)動，為整個裝置提供穩(wěn)定的動力來源。

較佳的，斜坡高的一端朝遠(yuǎn)離斜坡低的一端設(shè)置有供連桿回復(fù)初始位置的弧形滑坡。

通過上述技術(shù)方案，在連桿經(jīng)過斜坡后本應(yīng)該直接回復(fù)到初始位置，但直接回復(fù)會產(chǎn)生很大的慣性，因此斜坡高的一側(cè)設(shè)置的弧形滑坡具有一定弧度，可以進(jìn)一步減少回復(fù)過程中產(chǎn)生的巨大慣性，提高了設(shè)備工作的穩(wěn)定性。

較佳的，控水板的板面開設(shè)有供水分流出的排水孔。

通過上述技術(shù)方案，排水孔的設(shè)計可以讓控水板內(nèi)的積水迅速流出控水板，提高產(chǎn)品的風(fēng)干速度，減少了完成工作流程的時長，提高了整體的工作效率。

較佳的，控水板呈弧形設(shè)置，控水板的中心部分向下凹陷。

通過上述技術(shù)方案，控水板呈向下凹陷的弧形可以方便積水匯聚并迅速排出，進(jìn)一步提高了提高產(chǎn)品的風(fēng)干速度，減少了完成工作流程的時長，提高了整體的工作效率。

較佳的，控水板的一側(cè)設(shè)置有吹風(fēng)機(jī)。

通過上述技術(shù)方案，吹風(fēng)機(jī)的添加增大了空氣流動性，有利于水分的散失，縮短了風(fēng)干的時間，縮短了整體工作流程的時間，提高了生產(chǎn)效率。

較佳的，控水板上位于吹風(fēng)機(jī)兩側(cè)設(shè)置有擋板。

通過上述技術(shù)方案，擋板的設(shè)計具有聚攏風(fēng)力的效果，提高了控水板上的風(fēng)力，提高了水分散失的速率，提高了風(fēng)干的速率，減少了風(fēng)干時間。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、弧形滑坡和斜坡的配合之間確保了連桿在豎直方向的運(yùn)動狀況，可以準(zhǔn)確的保證連桿的運(yùn)動情況；

2、控水板上的吹風(fēng)機(jī)、擋板和排水孔配合可以快速排出袋裝牛肉表面的水分。

附圖說明

圖1為體現(xiàn)裝置整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為體現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸和支撐軸連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為體現(xiàn)轉(zhuǎn)動軸和支撐軸連接關(guān)系的剖視圖。

圖中，1、儲存臺；2、加熱槽；3、冷水池；4、控水板；41、排水孔；42、擋板；43、吹風(fēng)機(jī)；5、支撐軸；51、放置板；52、固定盤；521、斜坡；522、弧形滑坡；6、轉(zhuǎn)動軸；61、限位柱；62、彈性件；63、連桿；64、放置筐；7、輸出裝置；71、輸出電機(jī)；72、皮帶。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1所示，一種用于調(diào)制牛排真空包裝的保鮮裝置，包括有儲存臺1、加熱槽2、冷水池3、控水板4和支撐軸5，支撐軸5豎直放置，加熱槽2、冷水池3和控水板4以支撐軸5為中心呈中心對稱設(shè)置，支撐軸5的中間部位轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸6（參考圖3），轉(zhuǎn)動軸6套在支撐軸5的側(cè)壁上，轉(zhuǎn)動軸6的遠(yuǎn)離地面的一端鉸接有3個連桿63，連桿63僅發(fā)生上下方向的擺動，連桿63遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸6一端固接有放置筐64，放置筐64的底面為鏤空結(jié)構(gòu)，連桿63靠近轉(zhuǎn)動軸6一側(cè)和轉(zhuǎn)動軸6的側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有限位柱61（參考圖3），彈性件62的兩端均固定在限位柱61上。

如圖2所示，支撐軸5的遠(yuǎn)離底面的一端設(shè)置有放置板51，放置板51水平設(shè)置，放置板51的上表面固接有輸出電機(jī)71，輸出電機(jī)71朝下設(shè)置，輸出電機(jī)71上套有皮帶72，皮帶72的另一端套在轉(zhuǎn)動軸6上，放置板51下方固接有固定盤52，固定盤52成圓盤形，固定盤52朝下的端面向下方延伸恰與連桿63相抵接，具體是固定盤52靠近連桿63一端設(shè)置有3個斜坡521，這三個斜坡521分別對應(yīng)加熱槽2、冷水池3和控水板4（參考圖1），斜坡521成楔形設(shè)計，斜坡521高的一側(cè)設(shè)置有弧形滑坡522，弧形滑坡522呈向上凹陷的圓弧形。

如圖1所示，控水板4與儲存臺1位于同一個位置，控水板4周邊高而中心下凹，控水板4的底面上開設(shè)有稱排列的排水孔41，控水板4遠(yuǎn)離支撐軸5的一端固接有吹風(fēng)機(jī)43，控水板4的兩側(cè)設(shè)置有擋板42，擋板42與吹風(fēng)機(jī)43產(chǎn)生的風(fēng)同向。

在使用過程中，首先從儲存臺1將袋裝牛排放置到放置筐64內(nèi)，然后開啟輸出電機(jī)71，輸出電機(jī)71轉(zhuǎn)動帶動皮帶72轉(zhuǎn)動，皮帶72帶動轉(zhuǎn)動軸6沿支撐軸5的軸線轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸6上鉸接的連桿63也同步運(yùn)動，從而使放置筐64帶動袋裝牛排轉(zhuǎn)動，放置筐64首先轉(zhuǎn)動至加熱槽2處，當(dāng)放置筐64轉(zhuǎn)動到加熱槽2處時，連桿63抵接在斜坡521上并沿著斜坡521的形狀向下滑移，此時彈性件62發(fā)生壓縮形變，連桿63的向下移動讓放置筐64進(jìn)入到加熱槽2中，而放置筐64的底面是鏤空結(jié)構(gòu)，因此熱水進(jìn)到放置筐64內(nèi)，讓袋裝牛排產(chǎn)生熱縮現(xiàn)象，隨著連桿63走過斜坡521進(jìn)入弧形滑坡522，彈性件62發(fā)生回復(fù)，連桿63沿著弧形滑坡522的坡道重新回到初始位置，連桿63重新開始繞支撐軸5軸線轉(zhuǎn)動。

當(dāng)連桿63經(jīng)過冷水池3時重復(fù)上面的運(yùn)動，保證了袋裝牛排的快速冷卻，最終當(dāng)袋裝牛排繞支撐軸5轉(zhuǎn)動360°時，袋裝牛排重新回到儲存臺1處，操作人員快速將已經(jīng)冷卻的袋裝牛肉撤到控水板4上，然后換上新的袋裝牛排，開始下一輪的重復(fù)工作。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。