本實用新型涉及清潔機技術領域，具體而言，涉及一種輸送機構及具有其的清潔機。

背景技術：

切膜機完成膜的裁切作業(yè)后，被裁切成型的膜產品需要被運送到清潔機處進行表面清潔，在清潔作業(yè)過程中，清潔機的輸送機構用于承載并輸送成型的膜產品以實現(xiàn)對膜產品的流水動態(tài)清潔，而現(xiàn)有的輸送機構無法使膜產品處于穩(wěn)定地輸送狀態(tài)，由于膜產品相對于輸送機構容易發(fā)生滑動，膜產品與輸送機構之間摩擦力過大很容易造成膜產品的表面出現(xiàn)劃痕，進而導致膜產品無法達到出廠合格標準。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種輸送機構及具有其的清潔機，以解決現(xiàn)有技術中的輸送機構對膜產品的輸送穩(wěn)定性差的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種輸送機構，包括：機架；環(huán)狀皮帶，環(huán)狀皮帶盤繞在機架上，環(huán)狀皮帶的橫截面呈圓形。

進一步地，環(huán)狀皮帶的橫截面的直徑大于等于2mm且小于等于4mm。

進一步地，機架包括兩個傳動軸，傳動軸上開設有定位環(huán)槽，環(huán)狀皮帶盤繞在兩個傳動軸上并設置在定位環(huán)槽處。

進一步地，定位環(huán)槽為多個，多個定位環(huán)槽沿傳動軸的軸向間隔設置，環(huán)狀皮帶為多條，多條環(huán)狀皮帶一一對應地設置在多個定位環(huán)槽處。

進一步地，相鄰兩個定位環(huán)槽之間的距離大于等于4mm且小于等于6mm。

進一步地，定位環(huán)槽為多個，多個定位環(huán)槽沿傳動軸的軸向間隔設置，相鄰的每三個定位環(huán)槽為一組，環(huán)狀皮帶為多條，每組定位環(huán)槽處設置有一條環(huán)狀皮帶。

進一步地，每組定位環(huán)槽的相鄰兩個定位環(huán)槽之間的距離大于等于4mm且小于等于6mm，相鄰兩組定位環(huán)槽的間隔距離大于等于22mm且小于等于24mm。

進一步地，定位環(huán)槽的槽寬大于等于2.5mm且小于等于4.5mm。

進一步地，機架還包括兩個支撐邊梁，兩個支撐邊梁相對設置，兩個傳動軸沿支撐邊梁的長度方向間隔設置，且傳動軸的兩端分別與兩個支撐邊梁樞轉連接。

進一步地，機架還包括多條加強筋，多條加強筋沿支撐邊梁的長度方向間隔設置在兩個傳動軸之間，加強筋的兩端分別與兩個支撐邊梁連接。

根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種清潔機，用于對切割成型后的膜結構進行清潔，包括機體，機體具有進料端口和收料端口，清潔機還包括驅動部和輸送機構，驅動部設置在機體上并與輸送機構的傳動軸驅動連接，輸送機構設置在機體的收料端口處，輸送機構為上述的輸送機構。

應用本實用新型的技術方案，由于盤繞在輸送機構的機架上的環(huán)狀皮帶橫截面呈圓形。這樣，位于環(huán)狀皮帶上的膜產品的表面與環(huán)狀皮帶相切，從而減小了環(huán)狀皮帶與膜產品的有效接觸面積，當膜產品相對于輸送機構容易發(fā)生滑動時，可靠地降低了膜產品或環(huán)狀皮帶上攜帶的雜質劃傷膜產品的可能性，進而提高了輸送機構對膜產品的輸送穩(wěn)定性，保證了膜產品在清潔作業(yè)過程中不受損壞，符合出廠標準。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的一種可選實施例的輸送機構的結構示意圖；以及

圖2示出了圖1中的輸送機構的傳動軸的局部結構示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、機架；11、支撐邊梁；12、傳動軸；121、定位環(huán)槽；13、加強筋；20、環(huán)狀皮帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達式和數(shù)值不限制本實用新型的范圍。同時，應當明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實際的比例關系繪制的。對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為授權說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它示例可以具有不同的值。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關系通常是基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制；方位詞“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應零部件進行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

為了解決現(xiàn)有技術中的輸送機構對膜產品的輸送穩(wěn)定性差的問題，本實用新型提供了一種輸送機構及具有其的清潔機，其中，清潔機用于對切割成型后的膜結構進行清潔，清潔機包括機體，機體具有進料端口和收料端口，清潔機還包括驅動部和輸送機構，驅動部設置在機體上并與輸送機構的傳動軸12驅動連接，輸送機構設置在機體的收料端口處，輸送機構上述和下述的輸送機構。

如圖1所示，輸送機構包括機架10和環(huán)狀皮帶20，環(huán)狀皮帶20盤繞在機架10上，環(huán)狀皮帶20的橫截面呈圓形。

由于盤繞在輸送機構的機架10上的環(huán)狀皮帶20橫截面呈圓形。這樣，位于環(huán)狀皮帶20上的膜產品的表面與環(huán)狀皮帶20相切，從而減小了環(huán)狀皮帶20與膜產品的有效接觸面積，當膜產品相對于輸送機構容易發(fā)生滑動時，可靠地降低了膜產品或環(huán)狀皮帶20上攜帶的雜質劃傷膜產品的可能性，進而提高了輸送機構對膜產品的輸送穩(wěn)定性，保證了膜產品在清潔作業(yè)過程中不受損壞，符合出廠標準。

可選地，環(huán)狀皮帶20的橫截面的直徑大于等于2mm且小于等于4mm。直徑處于該范圍內的環(huán)狀皮帶20既能夠保證運動韌性，避免在運動過程中斷裂，而且還能夠保證為膜產品提供足夠的運送摩擦力。

如圖1所示，機架10包括兩個傳動軸12，傳動軸12上開設有定位環(huán)槽121，環(huán)狀皮帶20盤繞在兩個傳動軸12上并設置在定位環(huán)槽121處。這樣，傳動軸12的轉動能夠有效地帶動環(huán)狀皮帶20運動，從而達到對膜產品運輸清潔的效果。傳動軸12上開設有定位環(huán)槽121，環(huán)狀皮帶20盤繞在兩個傳動軸12上并設置在定位環(huán)槽121處，這樣保證了傳動軸12與環(huán)狀皮帶20之間的連接穩(wěn)定性，避免了在傳動軸12帶動環(huán)狀皮帶20運動的過程中，環(huán)狀皮帶20相對于傳動軸12發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而防止了位于環(huán)狀皮帶20上的膜產品發(fā)生不規(guī)則旋轉而由環(huán)狀皮帶20上掉落，進而提高了輸送機構運送膜產品的穩(wěn)定性。

如圖1所示，為了保證了多條環(huán)狀皮帶20合理地沿傳動軸12的軸向排布，定位環(huán)槽121為多個，多個定位環(huán)槽121沿傳動軸12的軸向間隔設置，環(huán)狀皮帶20為多條，多條環(huán)狀皮帶20一一對應地設置在多個定位環(huán)槽121處。

可選地，相鄰兩個定位環(huán)槽121之間的距離大于等于4mm且小于等于6mm。兩個定位環(huán)槽121之間的距離在此范圍內時，能夠限定多條環(huán)狀皮帶20之間的距離在合理范圍，既保證多條環(huán)狀皮帶20占據(jù)足夠的區(qū)域范圍，與膜產品之間具有足夠的接觸面積，又能夠避免了相鄰的兩條環(huán)狀皮帶20運送過程中發(fā)生接觸而導致磨損失效。

在本實用新型的圖2示出的可選實施例中，定位環(huán)槽121為多個，多個定位環(huán)槽121沿傳動軸12的軸向間隔設置，相鄰的每三個定位環(huán)槽121為一組，環(huán)狀皮帶20為多條，每組定位環(huán)槽121處設置有一條環(huán)狀皮帶20。這樣，能夠調節(jié)環(huán)狀皮帶20在每組定位環(huán)槽121處的位置，從而保證了相鄰兩條環(huán)狀皮帶20之間具有可調節(jié)的間距，進而能夠使輸送機構適應性地運送具有不同結構尺寸的膜產品，提高了輸送機構的實用性。

可選地，每組定位環(huán)槽121的相鄰兩個定位環(huán)槽121之間的距離大于等于4mm且小于等于6mm，相鄰兩組定位環(huán)槽121的間隔距離大于等于22mm且小于等于24mm。兩個定位環(huán)槽121之間的距離在此范圍內時，且相鄰兩組定位環(huán)槽121的間隔距離在此范圍內時，同樣能夠限定多條環(huán)狀皮帶20之間的距離在合理范圍，既保證多條環(huán)狀皮帶20占據(jù)足夠的區(qū)域范圍，與膜產品之間具有足夠的接觸面積，又能夠避免了相鄰的兩條環(huán)狀皮帶20運送過程中發(fā)生接觸而導致磨損失效。

可選地，為使定位環(huán)槽121能夠更好地與環(huán)狀皮帶20配合，為環(huán)狀皮帶20提供足夠的摩擦驅動力，定位環(huán)槽121的槽寬大于等于2.5mm且小于等于4.5mm。

如圖1所示，為了保證輸送機構的整體結構穩(wěn)定性，機架10還包括兩個支撐邊梁11，兩個支撐邊梁11相對設置，兩個傳動軸12沿支撐邊梁11的長度方向間隔設置，且傳動軸12的兩端分別與兩個支撐邊梁11樞轉連接。

如圖1所示，為了提高輸送機構的整體強度，機架10還包括多條加強筋13，多條加強筋13沿支撐邊梁11的長度方向間隔設置在兩個傳動軸12之間，加強筋13的兩端分別與兩個支撐邊梁11連接。

在本實用新型的一個未圖示的可選實施例中，清潔機還包括清潔部和收納部，清潔部設置在機體上，輸送機構對膜產品的運送過程中，清潔部對膜產品的表面進行清潔，收納部設置在機體上并位于收料端口處，收納部用于對清潔完成的膜產品進行收集，收納部的設置實現(xiàn)了清潔機的自動接料技術。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。