本實用新型涉及工程機(jī)械，尤其涉及一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行TBM主機(jī)的使用時，可能出現(xiàn)設(shè)備損壞的情況，如果出現(xiàn)損壞則需要更換零部件，例如：在厄瓜多爾CCS項目的關(guān)鍵線路的施工過程中，在2013年6月20日清晨，TBM主機(jī)1#出碴皮帶損壞不能使用，刀盤出渣料斗連接螺栓剪斷且順時針轉(zhuǎn)動120°、1#皮帶斷裂和皮帶架嚴(yán)重變形，皮帶無法工作，TBM被迫停機(jī)。德國技術(shù)人員建議停機(jī)40天，等待皮帶及皮帶架的所有配件從德國重新制造生產(chǎn)，再空運至厄瓜多爾施工現(xiàn)場。

由施工的關(guān)鍵性，一個月的時間是萬萬不能等，為減少工期及各項經(jīng)濟(jì)損失，項目部根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)有材料及配件(意大利馬蒂皮帶、托輥架、托輥、緩沖床和型鋼等)，臨時設(shè)計了出碴皮帶及皮帶機(jī)架并成功實施。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架，包括托輥Ⅰ、托輥Ⅲ、托輥Ⅴ、托輥Ⅸ和皮帶，所述托輥Ⅰ和所述托輥Ⅲ均固定于皮帶伸縮架上，所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ均固定于皮帶導(dǎo)向架上；

所述托輥Ⅰ、所述托輥Ⅴ、所述托輥Ⅲ和所述托輥Ⅸ從前之后依次設(shè)置，所述皮帶依次沿所述托輥Ⅰ、所述托輥Ⅲ、所述托輥Ⅴ、所述托輥Ⅸ和所述托輥Ⅰ的順序纏繞。

進(jìn)一步，所述應(yīng)急臨時皮帶架還包括托輥Ⅱ、托輥Ⅳ、托輥Ⅵ、托輥Ⅶ和托輥Ⅷ，所述托輥Ⅱ和所述托輥Ⅳ均固定于所述皮帶伸縮架上，所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均固定于所述皮帶導(dǎo)向架上；

所述托輥Ⅱ設(shè)置所述托輥Ⅰ和所述托輥Ⅲ之間，所述托輥Ⅱ位于所述托輥Ⅰ與所述托輥Ⅲ之間的皮帶段的下方，所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅳ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均設(shè)置在所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間，所述托輥Ⅳ位于所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間的皮帶段的下方，所述托輥Ⅳ位于所述托輥Ⅴ和所述托輥Ⅸ之間的皮帶段的上方；

所述托輥Ⅱ、所述托輥Ⅳ、所述托輥Ⅵ、所述托輥Ⅶ和所述托輥Ⅷ均可沿所述皮帶伸縮架或所述皮帶導(dǎo)向架上下移動，并將所述皮帶繃緊。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架僅采用4個托輥即實現(xiàn)了皮帶的正常工作，大大的簡化了所需要的托輥的數(shù)量，并且臨時皮帶的運渣能力雖弱于正常的工作狀態(tài)，但是仍然能夠正常的進(jìn)行工程施工。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，本實用新型一種用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架，其特征在于：包括托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅳ4、托輥Ⅴ5、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9和皮帶10，托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3和托輥Ⅳ4均固定于皮帶伸縮架上，托輥Ⅴ5、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8和托輥Ⅸ9均固定于皮帶導(dǎo)向架上；

托輥Ⅰ1、托輥Ⅴ5、托輥Ⅲ3和托輥Ⅸ9從前之后依次設(shè)置，皮帶10依次沿托輥Ⅰ1、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5、托輥Ⅸ9和托輥Ⅰ1的順序纏繞。

托輥Ⅱ2設(shè)置托輥Ⅰ1和托輥Ⅲ3之間，托輥Ⅱ2位于托輥Ⅰ1與托輥Ⅲ3之間的皮帶段的下方，托輥Ⅵ6、托輥Ⅳ4、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8均設(shè)置在托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間，托輥Ⅳ4位于托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間的皮帶段的下方，托輥Ⅳ4位于托輥Ⅴ5和托輥Ⅸ9之間的皮帶段的上方，托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8均可沿皮帶伸縮架或皮帶導(dǎo)向架上下移動，并將皮帶10繃緊。

本實用新型用于TBM主機(jī)的應(yīng)急臨時皮帶架的工作原理如下：

TBM掘進(jìn)：托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5固定于主軸承內(nèi)圈并隨刀盤、主軸承(TBM原有機(jī)構(gòu))和皮帶伸縮架一同向前移動，托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9固定于皮帶導(dǎo)向架上，皮帶導(dǎo)向架固定于撐靴護(hù)盾和后配套(TBM原有機(jī)構(gòu))上，固定不動，同時托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8上下適當(dāng)移動，使皮帶10繃緊。

TBM換步：托輥Ⅰ1、托輥Ⅱ2、托輥Ⅲ3、托輥Ⅴ5固定于主軸承內(nèi)圈并保持刀盤、主軸承和皮帶伸縮架不動，托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7、托輥Ⅷ8、托輥Ⅸ9固定于皮帶導(dǎo)向架上，皮帶導(dǎo)向架固定于撐靴護(hù)盾和后配套上，靠輔助掘進(jìn)油缸向前推進(jìn)，實現(xiàn)換步，同時托輥Ⅱ2、托輥Ⅳ4、托輥Ⅵ6、托輥Ⅶ7和托輥Ⅷ8上下適當(dāng)移動，使皮帶10繃緊。

本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。