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一種礦料給料緩沖裝置的制作方法

文檔序號:12840662閱讀:364來源:國知局
一種礦料給料緩沖裝置的制作方法

本實用新型屬于物料輸送設備技術領域,具體涉及一種工作穩(wěn)定可靠的礦料給料緩沖裝置。



背景技術:

帶式輸送機具有運行平穩(wěn)可靠,輸送連續(xù)均勻、維護方便、經(jīng)濟、生產(chǎn)能力高,易于實現(xiàn)遠距離控制等優(yōu)點,被廣泛用來連續(xù)輸送各種粉狀、粒狀、塊狀物料,在實際應用中發(fā)揮著愈來愈大的作用。最常用的卸料方式是采用頭部漏斗卸料,物料由頭部漏斗并經(jīng)過溜槽、導料槽等的轉向和緩沖,最后卸到后續(xù)設備或輸送機上,但是頭部漏斗在使用過程中由于物料落差較大,加之漏斗結構不合理、作業(yè)時間長等,沖刷磨損嚴重,易造成漏料;特別是用于鐵礦石燒結作業(yè)的帶式輸送機,燒結成品系統(tǒng)輸送的物料干燥,硬度較大,對頭部漏斗沖刷磨損較嚴重;頭部漏斗受物料沖擊力大導致使用壽命短;高故障率增加了備件消耗,增加了生產(chǎn)成本,使設備作業(yè)率低,生產(chǎn)效率低。

為此,研究開發(fā)一種結構簡單,安裝方便,工作可靠,能夠有效減小磨損及物料沖擊的礦料給料緩沖裝置是解決這一問題的關鍵。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型旨在提供一種結構簡單、工作穩(wěn)定可靠的礦料給料緩沖裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種礦料給料緩沖裝置,包括輸送帶裝置,輸送帶裝置的卸料端設置有導料裝置,所述輸送帶裝置下方的導料裝置上設置清料器,所述的導料裝置正下方設置接料裝置,所述的導料裝置包括固定支架、導料槽、上轉向裝置和下轉向裝置,所述導料槽通過固定支架設置在輸送帶的卸料端,所述導料槽的中部設置上轉向裝置,所述導料槽下部設置下轉向裝置,且所述上轉向裝置與下轉向裝置相對設置,使導料槽形成一個S形結構的通道。

有益效果:本實用新型結構簡單,工作穩(wěn)定可靠,物料從輸送帶裝置的卸料端下落到導料裝置后,在導料裝置的導料槽的S形通道中下落,物料在上轉向裝置和下轉向裝置上堆積,使堆積的物料能夠對后續(xù)下落的物料起到緩沖作用,并形成料磨料的效果,有效減少物料對導料裝置的磨損及物理沖擊,使物料下落時集中在接料裝置上,防止散落,提高導料裝置和接料裝置的使用壽命,極大減少了維修次數(shù),降低設備維護成本,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖;

圖中標號:1~輸送帶裝置,2~導料裝置,3~清料器,4~固定支架,5~上料槽,6~下料槽,7~上轉向裝置,8~下轉向裝置,9~積料槽,10~疏料筋板,11~加強筋,12~接料裝置,13~緩沖托架,14~接料平臺,15~護料槽,16~防護蓋。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基于本實用新型教導所作的任何變換或替換,均屬于本實用新型的保護范圍。

根據(jù)附圖1~2所示的礦料給料緩沖裝置,包括輸送帶裝置1,輸送帶裝置1的卸料端設置有導料裝置2,所述輸送帶裝置1下方的導料裝置2上設置清料器3,所述的導料裝置2正下方設置接料裝置12,所述的導料裝置2包括固定支架4、導料槽、上轉向裝置7和下轉向裝置8,所述導料槽通過固定支架4設置在輸送帶的卸料端,所述導料槽的中部設置上轉向裝置7,所述導料槽下部設置下轉向裝置8,且所述上轉向裝置7與下轉向裝置8相對設置,使導料槽形成一個S形結構的通道。

所述的接料裝置12包括緩沖托架13、接料平臺14和護料槽15,所述緩沖托架13的上部設置護料槽15,護料槽15的正下方設置接料平臺14,使落料點更聚集于接料平臺14,解決了由于落料點不正導致接料平臺14偏移的問題。

所述的導料槽包括上料槽5和下料槽6,上料槽5和下料槽6呈倒置的“凸”字形結構連接,且在上料槽5和下料槽6的連接部設置上轉向裝置7,所述下料槽6的中下部設置下轉向裝置8。

所述的上轉向裝置7包括積料槽9、疏料筋板10和加強筋11,所述積料槽9垂直固接在導料槽的內(nèi)壁上,且在積料槽9下方設置加強筋11,所述積料槽9的頂部設置疏料筋板10,所述積料槽9與疏料筋板10之間組成的夾角為銳角。

所述的下轉向裝置8包括積料槽9、疏料筋板10和加強筋11,所述積料槽9垂直固接在導料槽的內(nèi)壁上,且在積料槽9下方設置加強筋11,所述疏料筋板10成銳角設置在積料槽9的頂部。

所述的緩沖托架13包括支撐架、緩沖器,所述支撐架的中部設置緩沖器,所述緩沖器上設置接料平臺14,把物料帶給接料平臺14的沖擊力卸除一部分,延長接料平臺14的使用壽命。

所述的接料平臺14為集料箱或輸送帶。

所述的清料器3設置在輸送帶裝置1下方的上料槽5上部,且所述清料器3為毛刷或刮板,清料器3把附著在輸送帶裝置1的輸送帶上的附料刮除收集,降低輸送帶裝置1的輸送帶負荷,提高傳輸效率。

所述的導料槽的頂部設置防護蓋16,防護蓋16能防止物料從導料裝置2的頂部濺出傷人或砸損其他設備。

本實用新型的工作方式:工作時,物料從輸送帶裝置1的卸料端下落到導料裝置2的上料槽5,并沿上料槽5下落到上轉向裝置7上,在上轉向裝置7的緩沖和轉向后,下落到下轉向裝置8上再次進行緩沖,并在護料槽15的引導下下落到接料平臺14上,此時緩沖托架13把物料帶給接料平臺14的沖擊力卸除一部分,延長接料平臺14的使用壽命。

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