本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

為了避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)劃傷等問(wèn)題，在產(chǎn)品完成生產(chǎn)之后，包裝之前，通常需要在產(chǎn)品的表面貼上保護(hù)膜用來(lái)?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用的貼膜方式包括：(1)人工覆膜，這種貼膜方式，效率低，效果差，人力需求大；(2)利用市面上的自動(dòng)貼膜機(jī)進(jìn)行覆膜，但是現(xiàn)有的自動(dòng)貼膜機(jī)大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且只能進(jìn)行單方向貼膜，無(wú)法對(duì)非平面的產(chǎn)品進(jìn)行貼膜，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)。

實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)，包括覆膜架和移位組件，所述覆膜架上設(shè)有上覆膜氣缸、左覆膜氣缸、右覆膜氣缸；所述上覆膜氣缸、左覆膜氣缸、右覆膜氣缸上分別設(shè)有第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件；所述移位組件設(shè)于覆膜架下方，移位組件包括：第一電機(jī)、齒輪、齒條、治具連接板、第一連接板，所述第一電機(jī)的輸出軸與齒輪相連，齒輪與齒條嚙合，治具連接板的兩端連接有治具固定板，治具連接板還與齒條相連；第一連接板的下方設(shè)有第一滑軌，其底面設(shè)有第一滑塊，第一滑塊安裝在第一滑軌上，第一連接板與治具連接板相連。

優(yōu)選地，所述第一連接板的底面設(shè)有多個(gè)第一滑軌，各第一滑軌上分別設(shè)有第一滑塊，各第一滑軌間相互平行，由齒條帶動(dòng)所有的滑塊共同做水平移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述治具固定板的底端設(shè)有第二滑塊，所述第二滑塊安裝在對(duì)應(yīng)的第二滑軌上。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)左覆膜氣缸和兩個(gè)右覆膜氣缸。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均為覆膜硅膠板。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件的延展方向分別平行于覆膜架的上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均沿著覆膜架的前側(cè)壁或者后側(cè)壁運(yùn)動(dòng)。

一種自動(dòng)覆膜方法，包括以下步驟：

步驟一、第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)與其嚙合的齒條運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)治具連接板和與治具連接板連接的第一連接板、治具固定板沿著第一滑軌運(yùn)動(dòng)；直至治具連接板運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的覆膜位置；

步驟二、左覆膜氣缸和右覆膜氣缸同時(shí)伸出，驅(qū)動(dòng)第二壓平件和第三壓平件沿著待覆膜物件的左、右側(cè)前表面或者左、右側(cè)后表面運(yùn)動(dòng)，將外露在待覆膜物件左、右側(cè)前表面或者左、右側(cè)后表面的保護(hù)膜撫平，然后左覆膜氣缸和右覆膜氣缸縮回；

步驟三、上覆膜氣缸伸出，驅(qū)動(dòng)第一壓平件沿著待覆膜物件的上側(cè)前表面或者上側(cè)后表面運(yùn)動(dòng)，將外露在待覆膜物件上側(cè)前表面或者上側(cè)后表面的保護(hù)膜撫平，最后上覆膜氣缸縮回，完成覆膜。

優(yōu)選地，所述的一種自動(dòng)覆膜方法，還包括步驟四：利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)治具連接板返回到初始位置。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件的延展方向分別平行于覆膜架的上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均沿著覆膜架的前側(cè)壁或者后側(cè)壁運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均為覆膜硅膠板

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型中通過(guò)在覆膜架上設(shè)置上覆膜氣缸、左覆膜氣缸、右覆膜氣缸，并設(shè)置對(duì)應(yīng)的壓平件，配合上覆膜氣缸、左覆膜氣缸、右覆膜氣缸將待貼膜物件上外露在待覆膜物件的四周外側(cè)壁上的保護(hù)膜撫平，并設(shè)置第一電機(jī)、齒輪、齒條、治具連接板、第一連接板作為移位組件，將待覆膜物件移動(dòng)到設(shè)定的位置進(jìn)行覆膜，操作方便，裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)非平面的產(chǎn)品的側(cè)壁進(jìn)行貼膜，適用性較好，具有很好的推廣應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的正視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的左視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的后視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的移動(dòng)組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為U型框的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用原理作詳細(xì)的描述。

實(shí)施例一

如圖1-6所示，一種自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)，包括覆膜架和移位組件，所述覆膜架上設(shè)有上覆膜氣缸3、左覆膜氣缸1、右覆膜氣缸4；所述上覆膜氣缸3、左覆膜氣缸1、右覆膜氣缸 4上分別設(shè)有第一壓平件16、第二壓平件2和第三壓平件17；所述移位組件設(shè)于覆膜架下方，移位組件包括：第一電機(jī)9、齒輪11、齒條12、治具連接板7、第一連接板14，所述第一電機(jī)9的輸出軸與齒輪11相連，齒輪11與齒條12嚙合，治具連接板7的兩端連接有治具固定板8，治具連接板7還與齒條12相連；第一連接板14的下方設(shè)有第一滑軌10，其底面設(shè)有第一滑塊13，第一滑塊13安裝在第一滑軌10上，第一連接板14與治具連接板7相連。

優(yōu)選地，所述第一連接板14的底面設(shè)有多個(gè)第一滑軌10，各第一滑軌10上分別設(shè)有第一滑塊13，各第一滑軌10間相互平行，由齒條12帶動(dòng)所有的滑塊共同做水平移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述治具固定板8的底端設(shè)有第二滑塊(圖中未示出)，所述第二滑塊安裝在對(duì)應(yīng)的第二滑軌15上。

優(yōu)選地，所述自動(dòng)覆膜機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)左覆膜氣缸1和兩個(gè)右覆膜氣缸4。

優(yōu)選地，所述第一壓平件16、第二壓平件2和第三壓平件17均為覆膜硅膠板。

優(yōu)選地，所述第一壓平件16、第二壓平件2和第三壓平件17的延展方向分別平行于覆膜架的上側(cè)壁D、左側(cè)壁E和右側(cè)壁F，第一壓平件16、第二壓平件2和第三壓平件17 均沿著覆膜架的前側(cè)壁或者后側(cè)壁運(yùn)動(dòng)。

實(shí)施例二

一種自動(dòng)覆膜方法，包括以下步驟：

步驟一、第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)與其嚙合的齒條運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)治具連接板和與治具連接板連接的第一連接板、治具固定板沿著第一滑軌運(yùn)動(dòng)，至治具連接板運(yùn)動(dòng)到設(shè)定的覆膜位置；

步驟二、左覆膜氣缸和右覆膜氣缸同時(shí)伸出，驅(qū)動(dòng)第二壓平件和第三壓平件沿著待覆膜物件的左、右側(cè)前表面C或者左、右側(cè)后表面運(yùn)動(dòng)，將外露在待覆膜物件左、右側(cè)前表面C或者左、右側(cè)后表面的保護(hù)膜撫平，然后左覆膜氣缸和右覆膜氣缸縮回；

步驟三、上覆膜氣缸伸出，驅(qū)動(dòng)第一壓平件沿著待覆膜物件的上側(cè)前表面A或者上側(cè)后表面運(yùn)動(dòng)，將外露在待覆膜物件上側(cè)前表面A或者上側(cè)后表面的保護(hù)膜撫平，最后上覆膜氣缸縮回，完成覆膜。

優(yōu)選地，所述的一種自動(dòng)覆膜方法，還包括利用第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)治具連接板返回到初始位置。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件的延展方向分別平行于覆膜架的上側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁，第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均沿著覆膜架的前側(cè)壁或者后側(cè)壁運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一壓平件、第二壓平件和第三壓平件均為覆膜硅膠板。

實(shí)施例三

本實(shí)施例基于實(shí)施例一和實(shí)施例二，并以U型邊框?yàn)榇材の锛M(jìn)行說(shuō)明。

本實(shí)施例中，治具連接板、治具固定板共同固定治具板，U型邊框套設(shè)在治具板的外側(cè)，首先在待貼膜的U型框的四周外側(cè)壁上貼覆保護(hù)膜；且保護(hù)膜上有部分未于U型框貼覆，用于貼覆在U型框的前側(cè)壁和后側(cè)壁；并將U型框拐角處的保護(hù)膜切斷。

覆膜機(jī)構(gòu)的核心部件是6個(gè)覆膜氣缸、3條覆膜硅膠板及1個(gè)電機(jī)；其中，覆膜氣缸為兩個(gè)上覆膜氣缸、兩個(gè)左覆膜氣缸、兩個(gè)右覆膜氣缸，各覆膜氣缸分別控制一條覆膜硅膠板。且兩個(gè)右覆膜氣缸分別用第二滑塊5固定在第二滑軌6上。

第一電機(jī)的端部設(shè)有齒輪，齒輪與齒條契合，齒條的一端(優(yōu)選為前端)與治具連接板連接，治具連接板與第一連接板相連，第一連接板底面放置3個(gè)滑軌，3個(gè)滑軌上分別設(shè)有滑塊。

第一電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而拖動(dòng)治具連接板通過(guò)滑塊和滑軌移動(dòng)到設(shè)定覆膜位置(即將待覆膜的U型框移動(dòng)到設(shè)定覆膜位置)，然后6個(gè)覆膜氣缸伸出，驅(qū)動(dòng)覆膜硅膠板向前運(yùn)動(dòng)，將U型邊框上未與其貼合的保護(hù)膜沿著U型邊框的前側(cè)壁或者后側(cè)壁壓平，完成將保護(hù)膜貼覆在U型框的左側(cè)前表面B、右側(cè)前表面C、左側(cè)后表面、右側(cè)后表面、上側(cè)前表面A和上側(cè)后表面。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。