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一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳的制作方法

文檔序號(hào):12014749閱讀:866來(lái)源:國(guó)知局
一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳的制作方法與工藝

本實(shí)用新型建筑施工吊具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳。



背景技術(shù):

型鋼鋼梁所采用的吊裝形式一般為:在鋼梁上部焊接2-4個(gè)鋼吊耳,通過(guò)卡環(huán)將焊接的吊耳與鋼絲繩連接固定,然后用吊機(jī)進(jìn)行吊裝,吊裝完成后將焊接吊耳切除,沒(méi)有再次利用。在此過(guò)程中,鋼吊耳僅使用一次就報(bào)廢了,并且還需要焊接和切割工藝,花費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力,造成了極大的資源浪費(fèi)。

有一種方案可以對(duì)浪費(fèi)資源有所改善,那就是用一塊厚鋼板沿厚度方向開孔和鎖銷一起做成吊鉤,通過(guò)鎖銷將翼緣開孔鋼梁和吊鉤固定在一起,鋼梁上每個(gè)吊點(diǎn)兩個(gè)吊鉤,故一般兩個(gè)吊點(diǎn)的鋼梁需要開四個(gè)孔。并且根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求,洞口邊距應(yīng)不小于洞口尺寸,故其板厚應(yīng)至少為3倍孔徑,工藝和材料都極難達(dá)到,不僅浪費(fèi)了鋼板,而且由于卡環(huán)尺寸較大,致使卡環(huán)的利用率大大降低。故該方案的實(shí)用性差,可靠性低,翼緣開洞過(guò)多,對(duì)鋼梁性能影響較大,并且構(gòu)造條件不滿足鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳,包括吊座,所述吊座由上壓板、連接板及下壓板構(gòu)成,所述連接板中開設(shè)有一組通槽,所述通槽中設(shè)有滑柱,所述滑柱上套設(shè)有活動(dòng)壓板,所述上壓板兩端對(duì)稱開設(shè)有固定螺孔,所述固定螺孔中設(shè)有用于擠壓活動(dòng)壓板的鎖緊螺釘,所述上壓板中部開設(shè)有吊裝孔;所述活動(dòng)壓板由兩個(gè)承壓部和一個(gè)連接部構(gòu)成,每個(gè)所述承壓部的一側(cè)設(shè)有與滑柱外徑配合的穿孔。

進(jìn)一步地,所述上壓板、下壓板及活動(dòng)壓板相互平行,便于與型鋼鋼梁邊部進(jìn)行卡合。

進(jìn)一步地,所述通槽的高度為5-10cm,覆蓋大部分型鋼鋼梁邊部厚度值。

進(jìn)一步地,所述下壓板上設(shè)有便于與滑柱連接的凸耳。

進(jìn)一步地,每個(gè)所述承壓部的另一側(cè)上端設(shè)有深度較淺的定位槽,所述定位槽位于固定螺孔的正下方。

本實(shí)用新型的有益效果是:

1、無(wú)需對(duì)型鋼鋼梁進(jìn)行開孔,通過(guò)較長(zhǎng)的活動(dòng)壓板、下壓板來(lái)保障夾持可靠性,夾持力由一組鎖緊螺釘提供,適用于不同厚度型鋼鋼梁的吊裝作業(yè)。

2、活動(dòng)壓板沿雙滑柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑移,滑移時(shí)不會(huì)出現(xiàn)傾斜,使得活動(dòng)壓板始終與下壓板保持較好的平行。

當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型另一種角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖;

附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

1-上壓板,2-連接板,3-下壓板,4-通槽,5-滑柱,6-活動(dòng)壓板,601-承壓部,602-連接部,603-穿孔,7-鎖緊螺釘,8-吊裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4所示,本實(shí)施例為一種型鋼鋼梁吊裝用分體式吊耳,包括吊座,吊座由上壓板1、連接板2及下壓板3構(gòu)成,連接板2中開設(shè)有一組通槽4,通槽4中設(shè)有滑柱5,下壓板3上設(shè)有便于與滑柱5連接的凸耳,滑柱5上套設(shè)有活動(dòng)壓板6,上壓板1、下壓板3及活動(dòng)壓板6相互平行。上壓板1兩端對(duì)稱開設(shè)有固定螺孔,固定螺孔中設(shè)有用于擠壓活動(dòng)壓板6的鎖緊螺釘7,上壓板1中部開設(shè)有吊裝孔8;活動(dòng)壓板6由兩個(gè)承壓部601和一個(gè)連接部602構(gòu)成,每個(gè)承壓部601的一側(cè)設(shè)有與滑柱5外徑配合的穿孔603,另一側(cè)上端設(shè)有深度較淺的定位槽,定位槽位于固定螺孔的正下方。

其中,通槽的高度為5-10cm,覆蓋大部分型鋼鋼梁邊部厚度值。

本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:使用時(shí)先松開鎖緊螺釘7,將活動(dòng)壓板6、下壓板3分別卡貼在型鋼鋼梁邊部的上、下面,而后旋緊鎖緊螺釘7,使得活動(dòng)壓板6、下壓板3與型鋼鋼梁邊部緊密貼合,根據(jù)需要按照上述步驟安裝合適數(shù)量的吊耳,即可利用吊耳的吊裝孔8進(jìn)行吊座作業(yè)。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。

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