本發(fā)明涉及包裝用紙板輸送領(lǐng)域，具體涉及一種紙板輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

包裝箱由包裝紙板折疊而成，包裝紙板先對(duì)其切割成所需尺寸，再進(jìn)行印花，打槽，打釘一系列操作，之后需對(duì)多個(gè)成品集合在一起打包，打包完畢的紙板組需對(duì)其進(jìn)行堆垛在一起，堆垛好進(jìn)行包裝。但是目前對(duì)于紙板的堆垛收料來(lái)說(shuō)，往往采用輸送帶堆垛裝置上進(jìn)行堆垛，但是在堆垛時(shí)位于最下端的一層或幾層的紙板在傳輸過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)磨損的甚至壓壞的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題為，提供一種紙板輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)在輸送臺(tái)內(nèi)中間設(shè)置堆垛腔從而可以很好的實(shí)現(xiàn)輸送和堆垛的結(jié)合，防止紙板的損壞。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種紙板輸送機(jī)構(gòu)，包括有沿紙板運(yùn)輸方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶，所述輸送帶的一端設(shè)有輸送臺(tái)，所述輸送臺(tái)內(nèi)中間設(shè)置有堆碼腔，堆碼腔內(nèi)底部設(shè)置有縱向氣缸，縱向氣缸頂部連接有承接輸送裝置，輸送臺(tái)未與輸送帶連接的一端設(shè)有擋料板，承接輸送裝置的底面積與堆碼腔的底面積相同，所述輸送臺(tái)一側(cè)設(shè)置有收料機(jī)構(gòu)，另一側(cè)設(shè)有送板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述送板機(jī)構(gòu)，包括至少三條平行的輥輪傳送帶，所述輥輪傳送帶上設(shè)有可活動(dòng)的墊板，所述輥輪傳送帶通過(guò)鏈條連接控制，所述鏈條上固定有輸送擋塊。

進(jìn)一步的，所述輸送擋塊，包括擋塊本體，所述的擋塊本體的頂端有向前突出的凸起，所述的擋塊本體的側(cè)面在位于凸起下方的部分具有輕微向內(nèi)的傾斜。

進(jìn)一步的，所述輸送擋塊通過(guò)螺栓或焊接緊固在鏈條上。

進(jìn)一步的，承接輸送裝置包括可向收料機(jī)構(gòu)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸，所述有收料機(jī)構(gòu)和送板機(jī)構(gòu)均設(shè)置與承接輸送裝置旋轉(zhuǎn)方向同向的輥軸。

進(jìn)一步的，所述擋料板上端與輸送臺(tái)通過(guò)氣缸連接。

進(jìn)一步的，所述堆碼腔內(nèi)底部側(cè)壁設(shè)置有接近感應(yīng)器，用于感應(yīng)承接輸送帶來(lái)控制縱向氣缸的運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述輸送帶與輸送臺(tái)的連接端設(shè)有壓板輥輪，所述壓板輥輪的外側(cè)設(shè)有毛刷。

本實(shí)用新型的有益效果為：

可以在紙板打包堆垛時(shí)因?yàn)榧埌逯亓亢蛡鬏敐L輪摩擦?xí)r肯定會(huì)對(duì)最下端的幾張紙板造成傷害，本實(shí)用新型對(duì)于最下端的紙板進(jìn)行保護(hù)，通過(guò)送板機(jī)構(gòu)和輸送臺(tái)內(nèi)中間設(shè)置堆垛腔內(nèi)的自動(dòng)配合，從而可以很好的實(shí)現(xiàn)輸送和堆垛的結(jié)合，防止紙板的損壞。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型側(cè)視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視示意圖；

圖3 為本實(shí)用新型輸送擋塊示意圖。

圖中：

輸送帶1，輸送臺(tái)2，堆碼腔3，縱向氣缸4，承接輸送裝置5，擋料板6，收料機(jī)構(gòu)7，送板機(jī)構(gòu)8，輥輪傳送帶81，輸送擋塊82，擋塊本體821，凸起822，壓板輥輪9，毛刷10。

具體實(shí)施方式

一種紙板輸送機(jī)構(gòu)，包括有沿紙板運(yùn)輸方向運(yùn)動(dòng)的輸送帶1，所述輸送帶的一端設(shè)有輸送臺(tái)2，所述輸送臺(tái)2內(nèi)中間設(shè)置有堆碼腔3，堆碼腔3內(nèi)底部設(shè)置有縱向氣缸4，縱向氣缸4頂部連接有承接輸送裝置5，輸送臺(tái)2未與輸送帶1連接的一端設(shè)有擋料板6，承接輸送裝置5的底面積與堆碼腔3的底面積相同，所述輸送臺(tái)2一側(cè)設(shè)置有收料機(jī)構(gòu)7，另一側(cè)設(shè)有送板機(jī)構(gòu)8，其特征在于，所述送板機(jī)構(gòu)，包括至少三條平行的輥輪傳送帶81，所述輥輪傳送帶上設(shè)有可活動(dòng)的墊板，所述輥輪傳送帶通過(guò)鏈條連接控制，所述鏈條上固定有輸送擋塊82。

進(jìn)一步的，所述輸送擋塊82，包括擋塊本體821，所述的擋塊本體821的頂端有向前突出的凸起822，所述的擋塊本體821的側(cè)面在位于凸起下方的部分具有輕微向內(nèi)的傾斜。

進(jìn)一步的，所述輸送擋塊82通過(guò)螺栓或焊接緊固在鏈條上。

進(jìn)一步的，承接輸送裝置5包括可向收料機(jī)構(gòu)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的輥軸，所述有收料機(jī)構(gòu)7和送板機(jī)構(gòu)8均設(shè)置與承接輸送裝置旋轉(zhuǎn)方向同向的輥軸。

進(jìn)一步的，所述擋料板6上端與輸送臺(tái)2通過(guò)氣缸連接。

進(jìn)一步的，所述堆碼腔內(nèi)底部側(cè)壁設(shè)置有接近感應(yīng)器，用于感應(yīng)承接輸送帶來(lái)控制縱向氣缸的運(yùn)行。

進(jìn)一步的，所述輸送帶1與輸送臺(tái)2的連接端設(shè)有壓板輥輪9，所述壓板輥輪9的外側(cè)設(shè)有毛刷10。

最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。