本實用新型涉及紙箱加工技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種設(shè)有包裝膜切割裝置的紙箱包裝膜打包機。

背景技術(shù)：

打包機在打包時，需要靠人工控制在商品的包裝箱上纏繞包裝膜包裝紙箱，裝滿東西的紙箱很重，如需對紙箱纏繞包裝膜則需要兩個人配合，一個人拉包裝膜一個人轉(zhuǎn)動紙箱，勞動強度大，目前市面上出現(xiàn)了一種自動打包機，將紙箱放在旋轉(zhuǎn)的圓盤上，然后再用包裝膜對紙箱進(jìn)行打包，但是在旋轉(zhuǎn)的過程中，紙箱容易由于移動、掉落，不但會使包裝不整齊，還會對紙箱內(nèi)的產(chǎn)品造成損害。而且，現(xiàn)有的打包機將包裝膜打包完紙箱后，需要人工將包裝膜切斷，效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型提供一種可應(yīng)用不同寬度包裝膜、且可實現(xiàn)自動切割包裝膜的設(shè)有包裝膜切割裝置的紙箱包裝膜打包機。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種設(shè)有包裝膜切割裝置的紙箱包裝膜打包機，包括底座和通過連接架與所述底座連接的升降裝置，所述升降裝置與該底座形成對壓，所述連接架包括設(shè)于底座兩端的立桿和與該立桿垂直并平行于底座的支撐桿，所述立桿的內(nèi)側(cè)面沿升降裝置的升降方向設(shè)有一條形槽，所述支撐桿上的升降裝置通過支撐桿沿該條形槽上下運動從而實現(xiàn)對紙箱的定位夾緊，還包括設(shè)在底座上的包裝膜固定裝置和包裝膜切割裝置。

作為優(yōu)選，所述包裝膜切割裝置包括機架、設(shè)置在該機架上的縱封刀，還包括沿紙箱夾緊后的中心點與包裝膜固定裝置的連接中心垂直方向設(shè)置的導(dǎo)軌，所述機架與導(dǎo)軌滑動連接。

作為優(yōu)選，所述包裝膜固定裝置包括可纏繞包裝膜的固定桿，所述固定桿成空心槽結(jié)構(gòu)，還包括通過連接裝置連接該固定桿的插銷，所述空心槽結(jié)構(gòu)包括一繞該固定桿軸心豎直設(shè)置的縱槽和數(shù)個與該縱槽垂直且與該縱槽相交的橫槽，所述插銷插入該橫槽并延伸至固定桿外以完成對包裝膜的固定。

作為優(yōu)選，所述固定桿頂端設(shè)有限位裝置。

作為優(yōu)選，所述固定桿外表面設(shè)有數(shù)對對稱的伸縮彈簧，所述伸縮彈簧一端與固定桿固接，另一端抵靠于包裝膜的膜卷筒上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、所述條形槽的設(shè)置使升降裝置在自身可升降的前提下可沿該條形槽升降，實現(xiàn)兩次升降，滿足打包機對不同高度紙箱的定位夾緊，且該定位夾緊為縱向定位夾緊，與夾緊裝置上的橫向定位夾緊配合使用，使紙箱的夾緊更穩(wěn)固；

2、所述包裝膜切割裝置的設(shè)置實現(xiàn)了包裝膜的自動切割，效率大大提升；

3、所述固定桿空心槽的結(jié)構(gòu)使包裝膜固定裝置適應(yīng)于各個不同寬度的包裝膜。

附圖說明

圖1是本實用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本使用新型底座的俯視圖；

圖3是本實用新型固定桿的側(cè)面剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合圖1至圖3詳細(xì)說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

一種設(shè)有包裝膜切割裝置的紙箱包裝膜打包機，包括底座1和通過連接架與所述底座連接的升降裝置5，所述升降裝置與該底座形成對壓，所述連接架包括設(shè)于底座兩端的立桿2和與該立桿垂直并平行于底座的支撐桿3，所述立桿的內(nèi)側(cè)面沿升降裝置的升降方向設(shè)有一條形槽4，所述支撐桿上的升降裝置通過支撐桿沿該條形槽上下運動從而實現(xiàn)對紙箱10的定位夾緊，還包括設(shè)在底座上的包裝膜固定裝置6和包裝膜切割裝置。

所述包裝膜切割裝置包括機架8、設(shè)置在該機架上的縱封刀7，還包括沿紙箱夾緊后的中心點與包裝膜固定裝置的連接中心垂直方向設(shè)置的導(dǎo)軌9，所述機架與導(dǎo)軌滑動連接。

所述包裝膜固定裝置包括可纏繞包裝膜的固定桿14，所述固定桿成空心槽結(jié)構(gòu)，還包括通過連接裝置連接該固定桿的插銷12，所述空心槽結(jié)構(gòu)包括一繞該固定桿軸心豎直設(shè)置的縱槽16和數(shù)個與該縱槽垂直且與該縱槽相交的橫槽15，所述橫槽截面直徑大于插銷的截面直徑，所述插銷插入該橫槽并延伸至固定桿外以完成對包裝膜的固定；所述固定桿頂端設(shè)有限位裝置，該限位裝置有利于固定桿上的包裝膜在打包工作中，防止包裝膜由于沒有限位裝置而導(dǎo)致上下竄動。

所述固定桿外表面設(shè)有數(shù)對對稱的伸縮彈簧，所述伸縮彈簧一端與固定桿固接，另一端抵靠于包裝膜的膜卷筒上。

在實施過程中，將紙箱放置在底座上，調(diào)整支撐桿在條形槽上的高度，使升降裝置壓在紙箱上，同時，啟動升降裝置，其氣缸帶動活塞桿運動，使與活塞桿連接的夾緊裝置夾緊紙箱，對紙箱實現(xiàn)再一次的壓緊。固定好紙箱后，將包裝膜固定在包裝膜固定裝置的固定桿上，然后根據(jù)該包裝膜的寬度在固定桿上選擇合適的橫槽將插銷插入，以防止包裝膜上下竄動，固定后該包裝膜后，啟動帶動升降裝置轉(zhuǎn)動的電機，使底座與升降裝置帶動紙箱同步、同向、同速轉(zhuǎn)動，從而使包裝膜固定裝置上的包裝膜逐漸包覆在紙箱外壁；包覆完畢后，所述包裝膜切割裝置的機架開始沿滑軌運行至與包裝膜接觸，其機架上的縱封刀將該包裝膜切割斷，打包工作結(jié)束。

當(dāng)需要更換不同寬度的包裝膜時，所述插銷可直接經(jīng)過縱槽換插入另一橫槽內(nèi)，無需拔出后再重插。

以上對本實用新型實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。