本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種液體肥料電動灌裝料缸。

背景技術：

液體肥料，又稱流體肥料，俗稱液肥，是以一種或一種以上作物所需的營養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，一般均以N、P、K三大營養(yǎng)元素或者其中一種之一為主題，還常常包括許多微量營養(yǎng)元素。液體肥料在生產(chǎn)時需要進行裝瓶，往往使用灌裝設備進行灌裝，現(xiàn)有灌裝料缸多采用氣動或液壓驅動，由于氣動和液壓驅動需要配備專門的輔助設備，如泵站、壓縮機等，不僅結構復雜，且占地面積大，維護成本高。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種液體肥料電動灌裝料缸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于：提供一種液體肥料電動灌裝料缸，來解決氣動或液壓驅動式灌裝料缸結構復雜的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種液體肥料電動灌裝料缸，包括立板、底座、電機、轉軸、傳動機構、轉動銷、缸體、活塞、導桿、連接桿、密封座、料管，所述的底座位于立板右側下端，所述的底座與立板螺紋相連，所述的電機位于底座上端，所述的電機與底座螺紋相連，所述的轉軸位于電機左側且貫穿立板，所述的轉軸與電機緊配相連且與立板轉動相連，所述的傳動機構位于轉軸左側且位于立板左側，所述的傳動機構與轉軸鍵相連且與立板轉動相連，所述的轉動銷貫穿立板，所述的轉動銷與立板緊配相連，所述的缸體位于轉動銷下端，所述的缸體與轉動銷間隙相連，所述的活塞位于缸體內側，所述的活塞與缸體間隙相連，所述的導桿位于活塞下端，所述的導桿與活塞螺紋相連，所述的連接桿位于導桿內側且位于活塞下端，所述的連接桿與導桿活動相連且與活塞螺紋相連，所述的連接桿與傳動機構轉動間隙相連，所述的密封座位于缸體下端且被導桿貫穿，所述的密封座與缸體螺紋相連且與導桿間隙相連，所述的料管位于缸體上端左側，所述的料管與缸體螺紋相連；所述的傳動機構還包括軸套、擺動塊、導向螺桿、限位器、耐磨套，所述的軸套位于轉軸左側且位于立板左側，所述的軸套與轉軸鍵相連且與立板轉動相連，所述的擺動塊位于軸套左側，所述的擺動塊與軸套螺紋相連，所述的導向螺桿一端伸入擺動塊，所述的導向螺桿與擺動塊螺紋相連，所述的導向螺桿貫穿限位器，所述的限位器與導向螺桿間隙相連，所述的耐磨套位于限位器左側且貫穿連接桿，所述的耐磨套與限位器螺紋相連且與連接桿間隙相連。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步的，所述的料管與缸體腔體互通。

進一步的，所述的擺動塊還設有滑動槽，所述的滑動槽貫穿擺動塊主體。

進一步的，所述的限位器還包括方形滑塊、外伸桿，所述的導向螺桿貫穿方形滑塊，所述的方形滑塊與導向螺桿間隙相連，所述的外伸桿位于方形滑塊左側且貫穿耐磨套，所述的外伸桿與方形滑塊一體相連且與耐磨套螺紋相連。

進一步的，所述的活塞還設有密封圈，所述的密封圈位于活塞外側，所述的密封圈與活塞緊配相連。

進一步的，所述的連接桿還設有連接塊，所述的連接塊位于連接桿下端且被耐磨套貫穿，所述的連接塊與連接桿螺紋相連且與耐磨套間隙相連，轉軸帶動軸套轉動，從而帶動擺動塊轉動，使得限位器沿導向螺桿在滑動槽內進行往復運動，從而通過耐磨套和連接塊帶動連接桿一邊沿缸體往復運動，一邊擺動。

與現(xiàn)有技術相比，該液體肥料電動灌裝料缸，工作時，電機通過轉軸帶動傳動機構工作，從而帶動連接桿推動活塞沿缸體往復運動，同時，缸體沿轉動銷來回擺動，從而將液體肥料經(jīng)料管吸入或排出缸體，導桿與密封座接觸面積大，不會因受力不均導致密封失效。該裝置結構簡單，采用電機驅動，不僅結構緊湊，而且，響應時間快，使用壽命長。

附圖說明

圖1示出本實用新型主視圖

圖2示出本實用新型傳動機構爆炸圖

圖3示出本實用新型限位器三維圖

立板1 底座2

電機3 轉軸4

傳動機構5 轉動銷6

缸體7 活塞8

導桿9 連接桿10

密封座11 料管12

軸套501 擺動塊502

導向螺桿503 限位器504

耐磨套505 滑動槽506

方形滑塊507 外伸桿508

密封圈801 連接塊1001

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，一種液體肥料電動灌裝料缸，包括立板1、底座2、電機3、轉軸4、傳動機構5、轉動銷6、缸體7、活塞8、導桿9、連接桿10、密封座11、料管12，所述的底座2位于立板1右側下端，所述的底座2與立板1螺紋相連，所述的電機3位于底座2上端，所述的電機3與底座2螺紋相連，所述的轉軸4位于電機3左側且貫穿立板1，所述的轉軸4與電機3緊配相連且與立板1轉動相連，所述的傳動機構5位于轉軸4左側且位于立板1左側，所述的傳動機構5與轉軸4鍵相連且與立板1轉動相連，所述的轉動銷6貫穿立板1，所述的轉動銷6與立板1緊配相連，所述的缸體7位于轉動銷下6端，所述的缸體7與轉動銷6間隙相連，所述的活塞8位于缸體7內側，所述的活塞8與缸體7間隙相連，所述的導桿9位于活塞8下端，所述的導桿9與活塞8螺紋相連，所述的連接桿10位于導桿9內側且位于活塞8下端，所述的連接桿10與導桿9活動相連且與活塞8螺紋相連，所述的連接桿10與傳動機構5轉動間隙相連，所述的密封座11位于缸體7下端且被導桿9貫穿，所述的密封座11與缸體7螺紋相連且與導桿9間隙相連，所述的料管12位于缸體7上端左側，所述的料管12與缸體7螺紋相連；所述的傳動機構5還包括軸套501、擺動塊502、導向螺桿503、限位器501、耐磨套505，所述的軸套501位于轉軸4左側且位于立板1左側，所述的軸套501與轉軸4鍵相連且與立板1轉動相連，所述的擺動塊502位于軸套501左側，所述的擺動塊502與軸套501螺紋相連，所述的導向螺桿503一端伸入擺動塊502，所述的導向螺桿503與擺動塊502螺紋相連，所述的導向螺桿503貫穿限位器504，所述的限位器504與導向螺桿503間隙相連，所述的耐磨套505位于限位器504左側且貫穿連接桿10，所述的耐磨套505與限位器504螺紋相連且與連接桿10間隙相連，所述的料管12與缸體1腔體互通，所述的擺動塊502還設有滑動槽506，所述的滑動槽506貫穿擺動塊502主體，所述的限位器504還包括方形滑塊507、外伸桿508，所述的導向螺桿503貫穿方形滑塊507，所述的方形滑塊507與導向螺桿503間隙相連，所述的外伸桿508位于方形滑塊507左側且貫穿耐磨套505，所述的外伸桿508與方形滑塊507一體相連且與耐磨套505螺紋相連，所述的活塞8還設有密封圈801，所述的密封圈801位于活塞8外側，所述的密封圈801與活塞8緊配相連，所述的連接桿10還設有連接塊1001，所述的連接塊1001位于連接桿10下端且被耐磨套505貫穿，所述的連接塊1001與連接桿10螺紋相連且與耐磨套505間隙相連，轉軸4帶動軸套501轉動，從而帶動擺動塊502轉動，使得限位器504沿導向螺桿503在滑動槽506內進行往復運動，從而通過耐磨套505和連接塊1001帶動連接桿10一邊沿缸體7往復運動，一邊擺動，該液體肥料電動灌裝料缸，工作時，電機3通過轉軸4帶動傳動機構5工作，從而帶動連接桿10推動活塞8沿缸體7往復運動，同時，缸體7沿轉動銷6來回擺動，從而將液體肥料經(jīng)料管12吸入或排出缸體7，導桿9與密封座11接觸面積大，不會因受力不均導致密封失效。該裝置結構簡單，采用電機3驅動，不僅結構緊湊，而且，響應時間快，使用壽命長。

本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。