本實(shí)用新型涉及放料設(shè)備,特別涉及卷材放料裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,機(jī)架上一般都設(shè)有安放料軸的托軸板,所述料軸上繞有一定量的卷材,當(dāng)卷材放料完后料軸需從托軸板上取下來進(jìn)行更換,但是由于卷材體積大又重,料軸不容易安裝和拆卸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種卷材放料裝置,在保證正常放料的前提下,方便更換料軸,操作簡單。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:卷材放料裝置,包括機(jī)架,其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有安放料軸的托軸板,且所述料軸在托軸板上可進(jìn)行水平移動(dòng),所述機(jī)架上還設(shè)有料軸定位機(jī)構(gòu),所述料軸定位機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力源和定位塊,所述動(dòng)力源帶動(dòng)定位塊作鎖住料軸和放開料軸動(dòng)作。
所述機(jī)架設(shè)有與托軸板配合用于容納料軸的圓弧邊,所述圓弧邊具有水平朝向的開口,所述定位塊活動(dòng)設(shè)于圓弧邊開口處。
所述定位塊呈月牙形,所述定位塊中心通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸鉸接于機(jī)架上,所述定位塊上端與動(dòng)力源的動(dòng)力輸出軸鉸接,所述定位塊由動(dòng)力源帶動(dòng)與圓弧邊開口作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
所述動(dòng)力源為氣缸。
本實(shí)用新型的有益效果是:料軸定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置能夠在卷材放料的過程中對(duì)卷材的料軸起到定位的作用,卷材放料時(shí),料軸設(shè)于機(jī)架的圓弧邊內(nèi),由定位塊擋在圓弧邊的開口處,防止料軸滾出;需要更換卷材時(shí),由動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)定位塊打開,使得料軸經(jīng)由圓弧邊的開口在托軸板上滾出,便于更換。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖,卷材放料裝置,包括機(jī)架1,所述機(jī)架1上設(shè)有安放料軸2的托軸板3,卷材繞在料軸2上,料軸2放置在托軸板3上,所述料軸在托軸板上可進(jìn)行水平移動(dòng)。為了防止料軸2在托軸板3上水平移動(dòng),在機(jī)架1上還設(shè)有料軸定位機(jī)構(gòu)4,所述料軸定位機(jī)構(gòu)4包括動(dòng)力源41和定位塊42,所述動(dòng)力源41帶動(dòng)定位塊42作鎖住料軸和放開料軸動(dòng)作。所述動(dòng)力源41可以采用氣缸,當(dāng)然不僅限于氣缸,只要能驅(qū)動(dòng)定位塊動(dòng)作的動(dòng)力源均可。通過動(dòng)力源41的驅(qū)動(dòng),定位塊42能夠鎖住料軸2,也能放開料軸2。
在本實(shí)施例中,所述機(jī)架1設(shè)有與托軸板3配合用于容納料軸2的圓弧邊5,即料軸2由托軸板3托著,為了防止料軸前后滾動(dòng),讓料軸2嵌于機(jī)架1的圓弧邊5內(nèi),圓弧邊5與料軸2相匹配,所述圓弧邊5具有水平朝向的開口,方便換料。
所述定位塊42活動(dòng)設(shè)置在圓弧邊5開口處,所述定位塊42呈月牙形,所述定位塊42中心通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸43鉸接于機(jī)架1上,轉(zhuǎn)動(dòng)軸43設(shè)于圓弧邊5開口的上方。所述定位塊42上端與氣缸的動(dòng)力輸出軸44鉸接,所述定位塊42由氣缸帶動(dòng)圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng),所述定位塊42由動(dòng)力源41帶動(dòng)與圓弧邊5開口作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)卷材進(jìn)行放料需要鎖緊料軸時(shí),氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出軸44縮回,帶動(dòng)定位塊42圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸43轉(zhuǎn)動(dòng)直到定位塊42下端下降正對(duì)圓弧邊5開口,使定位塊42下端與料軸2接觸,將料軸2鎖在圓弧邊5內(nèi)。當(dāng)需要更換卷材時(shí),氣缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出軸44伸出,帶動(dòng)定位塊42圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸43回轉(zhuǎn)直至定位塊42下端上升離開圓弧邊5開口,即打開圓弧邊開口,料軸2可以經(jīng)由圓弧邊5開口沿著托軸板3滾出,即可進(jìn)行更換。