本實用新型涉及電鍍領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種紙帶卷繞裝置。
背景技術(shù):
卷繞呈盤狀的端子料帶通常會采用紙帶將相鄰的兩圈金屬料間隔開,防止相鄰兩圈的端子料帶之間發(fā)生干涉,盤狀的端子料帶進(jìn)行放卷使用的時候,需要對紙帶與端子料帶進(jìn)行分離,在放卷的時候,加工設(shè)備的進(jìn)料的速度保持恒定,因此紙帶的放卷的線速度和是恒定的,現(xiàn)有技術(shù)中同樣的通過卷繞盤進(jìn)行卷繞紙帶的過程中,隨著紙帶越卷越多,其直徑會發(fā)生變化,收卷紙帶的卷繞盤如果一直勻速旋轉(zhuǎn),會導(dǎo)致放卷的卷繞盤的放卷速度過快。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種,通過動摩擦力帶動繞紙盤旋轉(zhuǎn),完成對紙帶的卷繞,同時動摩擦力并不會導(dǎo)致放卷平臺的放卷加速。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種紙帶卷繞裝置,包括可旋轉(zhuǎn)的卷紙平臺與放卷平臺,所述的卷紙平臺中心設(shè)置有定位軸,所述的定位軸與電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),所述的定位軸上套設(shè)有膨脹套,所述的膨脹套上設(shè)有彈性卡爪,所述的膨脹套外套有繞紙盤,所述的所述的膨脹套上方設(shè)有插入至膨脹套并將彈性卡爪徑向撐開與繞紙盤中心孔摩擦配合的調(diào)節(jié)環(huán),所述的調(diào)節(jié)環(huán)與定位軸螺紋連接。
通過采用上述技術(shù)方案,調(diào)節(jié)環(huán)與定位軸上的螺紋配合下移,在下移的過程中將膨脹環(huán)上的彈性徑向撐開,從而使彈性卡爪與繞紙盤的中心孔孔壁摩擦,定位軸在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動的時候,通過摩擦力帶動繞紙盤旋轉(zhuǎn),其中定位軸帶動繞紙盤收卷紙帶的線速度大于放卷平臺放卷的線速度,因此繞紙盤會收到來自于放卷平臺的阻力,當(dāng)中阻力大于摩擦力的時候,定位軸與繞紙盤之間發(fā)生打滑,通過動摩擦力帶動繞紙盤旋轉(zhuǎn),完成對紙帶的卷繞,同時動摩擦力并不會導(dǎo)致放卷平臺的放卷加速。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的彈性卡爪外貼附有摩擦材料。
通過采用上述技術(shù)方案,摩擦材料由于增加彈性卡爪與繞紙盤中心孔內(nèi)壁的摩擦力。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的彈性卡爪朝向定位軸的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向斜面,所述的調(diào)節(jié)環(huán)的下端部設(shè)有與導(dǎo)向斜面滑移配合的圓錐面。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)調(diào)節(jié)環(huán)通過與調(diào)節(jié)環(huán)螺紋配合,緩慢的插入到卡爪與定位軸之間,將彈性卡爪撐開,使卡爪與繞紙盤的中心孔接觸,實現(xiàn)摩擦連接,通過控制調(diào)節(jié)環(huán)插入的深度調(diào)節(jié)卡爪與繞紙盤中心孔的摩擦力,使摩擦力的大小剛好符合紙帶收卷的要求
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的繞紙盤中心孔的上端成錐形。
通過采用上述技術(shù)方案,中心孔上端設(shè)置成錐形,用于增加與卡爪之間的接觸面積,減少中心孔內(nèi)側(cè)壁的磨損。
本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的中心孔內(nèi)設(shè)有耐磨層。
通過采用上述技術(shù)方案,耐磨層的設(shè)置用于減少中心孔內(nèi)側(cè)壁的磨損,繞紙盤的使用壽命。
附圖說明
圖1為紙帶卷繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處的放大圖。
附圖標(biāo)記:1、放卷平臺;2、卷紙平臺;3、定位軸;4、繞紙盤;5、膨脹套;6、卡爪;7、耐磨層;8、調(diào)節(jié)環(huán);9、電機(jī)。
具體實施方式
一種紙帶卷繞裝置,如圖1所述,包括卷紙平臺2與放卷平臺1,在卷紙平臺2的中心設(shè)置有定位軸3,定位軸3與電機(jī)9連接,在電機(jī)9的驅(qū)動之下實現(xiàn)定位軸3的旋轉(zhuǎn),繞紙盤4的中心孔套設(shè)與定位軸3上,繞紙盤4的中心孔直徑大于定位軸3,定位軸3上套設(shè)有膨脹套5,膨脹套5上圓周排列有若干具有彈性的卡爪6,定位軸3上設(shè)置了調(diào)節(jié)環(huán)8,調(diào)節(jié)環(huán)8下部的側(cè)面為錐面,在卡爪6朝向定位軸3的一側(cè)設(shè)置了導(dǎo)向斜面,轉(zhuǎn)動定位軸3的時候,調(diào)節(jié)環(huán)8向下移動,調(diào)節(jié)環(huán)8下部的錐面以及卡爪6上的導(dǎo)向斜面相互貼合,隨著調(diào)節(jié)環(huán)8不斷的向下移動,使得卡爪6徑向張開,使得卡爪6的外側(cè)面與繞紙盤4的中心孔內(nèi)壁接觸,使得兩者產(chǎn)生摩擦力,當(dāng)卷紙平臺2旋轉(zhuǎn)的時候,通過摩擦力帶動繞紙盤4進(jìn)行轉(zhuǎn)動,其中卷紙平臺2的轉(zhuǎn)速會大于放卷的速度,因此在卷紙的時候,繞紙盤4與卷紙平臺2之間發(fā)生打滑,通過繞紙盤4中心孔與卡爪6之間的動摩擦力實現(xiàn)對紙帶進(jìn)行卷繞,在繞紙盤4中心孔內(nèi)設(shè)置了耐磨層7,例如采用陶瓷材料,從而減少因為兩者相互摩擦而導(dǎo)致繞紙盤4中心孔的磨損;為了使卡爪6與繞紙盤4中心孔有效的進(jìn)行接觸,中心孔的上部形狀為錐形增加了兩者接觸的面積,使得兩者穩(wěn)定的接觸。
放卷平臺1放卷的過程中,根據(jù)紙帶纏繞的不同的張緊力,可以通過控制調(diào)節(jié)環(huán)8在定位軸3軸向的位置,來控制卡爪6徑向張開的程度,使的繞紙盤4與卷紙平臺2之間的動摩擦力發(fā)生變化,以獲得卷紙過程中不同的張緊力,通過繞紙盤4與卷紙平臺2之間的動摩擦力來收卷紙帶,由于動摩擦力可控,因此對放卷速度影響較少。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。