本實(shí)用新型涉及氣力輸送裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣力輸送末端顆粒收集轉(zhuǎn)移裝置。

背景技術(shù)：

又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過(guò)程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作，現(xiàn)有氣力輸送裝置的出料口端需要設(shè)置顆粒收集裝置，但是現(xiàn)有的顆粒收集裝置移動(dòng)不方便，因此本實(shí)用新型提出一種氣力輸送末端顆粒收集轉(zhuǎn)移裝置用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣力輸送末端顆粒收集轉(zhuǎn)移裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣力輸送末端顆粒收集轉(zhuǎn)移裝置，包括吸嘴、輸送管、旋風(fēng)分離器、通氣管和風(fēng)機(jī)，所述吸嘴的一端與待吸入顆粒裝置連接，另一端固定連接輸送管，所述輸送管的一端連接旋風(fēng)分離器的一端，且旋風(fēng)分離器上外連通氣管，所述通氣管的一端與風(fēng)機(jī)相連通設(shè)置，所述旋風(fēng)分離器的下端固定安裝有料倉(cāng)，料倉(cāng)的下端設(shè)有出料口，正對(duì)所述出料口的下方設(shè)有顆粒收集移動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述顆粒收集移動(dòng)裝置包括支撐橫板，支撐橫板的上表面中部固定安裝有液壓升降柱，所述液壓升降柱的上端固定設(shè)置有顆粒收集罐，且顆粒收集罐的上端口可與料倉(cāng)的出料口相互貼合，所述支撐橫板的下表面對(duì)稱設(shè)置有四組移動(dòng)輪。

優(yōu)選的，所述顆粒收集罐的一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通氣濾網(wǎng)，且顆粒收集罐的上端口呈一定角度傾斜設(shè)置與料倉(cāng)的傾斜側(cè)面相貼合，所述顆粒收集罐的上端口處設(shè)有密封圈，且位于顆粒收集罐內(nèi)腔上方緊貼側(cè)壁設(shè)有環(huán)形柱塞密封墊，柱塞密封墊的中部設(shè)有通口，且通口向下設(shè)置，通口上活動(dòng)設(shè)有密封蓋，所述通口的口徑小于出料口最小直徑。

優(yōu)選的，所述通氣濾網(wǎng)上均勻分布有孔徑相等的濾網(wǎng)孔，且濾網(wǎng)孔的孔徑在一到兩毫米之間，所述移動(dòng)輪上設(shè)有手剎裝置。

優(yōu)選的，所述液壓升降柱的伸縮調(diào)節(jié)高度不小于二十厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)在傳統(tǒng)料倉(cāng)的出料口端設(shè)置可以移動(dòng)的顆粒收集移動(dòng)裝置，利用顆粒收集移動(dòng)裝置上顆粒收集罐和液壓升降柱之間的配合，能夠保證顆粒收集罐很好的收集粉塵顆粒，同時(shí)很方便收集完成后的移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1吸嘴、2輸送管、3旋風(fēng)分離器、4料倉(cāng)、5通氣管、6顆粒收集移動(dòng)裝置、61支撐橫板、62液壓升降柱、63顆粒收集罐、64通氣濾網(wǎng)、65移動(dòng)輪、66柱塞密封墊、67密封圈、68密封蓋、7風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氣力輸送末端顆粒收集轉(zhuǎn)移裝置，包括吸嘴1、輸送管2、旋風(fēng)分離器3、通氣管5和風(fēng)機(jī)7，吸嘴1的一端與待吸入顆粒裝置連接，另一端固定連接輸送管2，輸送管2的一端連接旋風(fēng)分離器3的一端，且旋風(fēng)分離器3上外連通氣管5，通氣管5的一端與風(fēng)機(jī)7相連通設(shè)置，旋風(fēng)分離器3的下端固定安裝有料倉(cāng)4，料倉(cāng)4的下端設(shè)有出料口，正對(duì)出料口的下方設(shè)有顆粒收集移動(dòng)裝置6。

顆粒收集移動(dòng)裝置6包括支撐橫板61，支撐橫板61的上表面中部固定安裝有液壓升降柱62，液壓升降柱62的上端固定設(shè)置有顆粒收集罐63，液壓升降柱62的伸縮調(diào)節(jié)高度不小于二十厘米，且顆粒收集罐63的上端口可與料倉(cāng)4的出料口相互貼合，支撐橫板61的下表面對(duì)稱設(shè)置有四組移動(dòng)輪65，顆粒收集罐63的一側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通氣濾網(wǎng)64，且顆粒收集罐63的上端口呈一定角度傾斜設(shè)置與料倉(cāng)4的傾斜側(cè)面相貼合，顆粒收集罐63的上端口處設(shè)有密封圈67，且位于顆粒收集罐63內(nèi)腔上方緊貼側(cè)壁設(shè)有環(huán)形柱塞密封墊66，柱塞密封墊66的中部設(shè)有通口，且通口向下設(shè)置，通口上活動(dòng)設(shè)有密封蓋68，通口的口徑小于出料口最小直徑，通氣濾網(wǎng)64上均勻分布有孔徑相等的濾網(wǎng)孔，且濾網(wǎng)孔的孔徑在一到兩毫米之間，移動(dòng)輪65上設(shè)有手剎裝置。

工作原理：使用時(shí)，先將密封蓋68打開(kāi)，將顆粒收集移動(dòng)裝置6移動(dòng)到料倉(cāng)4的正下方，拉緊手剎裝置，通過(guò)液壓升降柱62升高顆粒收集罐63，使得顆粒收集罐63的上端口與料倉(cāng)4的傾斜面相互貼合，密封圈67保證上端口與料倉(cāng)4之間的密封性，此時(shí)，料口與柱塞密封墊66中間的通口相互套合，進(jìn)行顆粒收集，收集完成后蓋上密封蓋68，松開(kāi)手剎裝置，即可移動(dòng)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)通過(guò)在傳統(tǒng)料倉(cāng)4的出料口端設(shè)置可以移動(dòng)的顆粒收集移動(dòng)裝置6，利用顆粒收集移動(dòng)裝置6上顆粒收集罐63和液壓升降柱62之間的配合，能夠保證顆粒收集罐63很好的收集粉塵顆粒，同時(shí)很方便收集完成后的移動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。