實(shí)用新型涉及纏絲設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及纏絲設(shè)備，具體為一種纏絲機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，設(shè)在地下的大型承壓水管常常需要在外部纏繞鋼絲，從而增強(qiáng)水管的強(qiáng)度，在使用纏絲機(jī)工作中，一般需要確保對纏繞在大型水管表面的鋼絲有合適的張力，而傳統(tǒng)纏絲機(jī)有著固定的張力，調(diào)節(jié)不方便，影響工作效率，放絲裝置的固定會對不同的成品纏繞柱不適用，容易對工作效果造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供了一種可調(diào)張力，工作效果好，工作效率高的纏絲機(jī)。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種纏絲機(jī)，包括機(jī)座、動力裝置、固定裝置、儲絲輪、成品纏繞柱，所述的動力裝置連接在所述機(jī)座上，包括電機(jī)、減速器，所述的電機(jī)與減速器通過聯(lián)軸器連接，所述的機(jī)座相對于動力裝置的另一端設(shè)有固定裝置，所述的固定裝置與動力裝置通過連接輥連接，連接輥與固定裝置連接處設(shè)有傳感器；所述的成品纏繞柱固定在連接輥上；所述的成品纏繞柱下方設(shè)有儲絲輪，所述的儲絲輪兩端連接在固定裝置和動力裝置上設(shè)置的滑槽上。

在上述的一種纏絲機(jī)中，所述的機(jī)座采用三角設(shè)計(jì)。三角設(shè)計(jì)加強(qiáng)了機(jī)座的底部強(qiáng)度。

在上述的一種纏絲機(jī)中，所述的機(jī)座上設(shè)有控制器?？刂破魍ㄟ^傳感器的傳輸，根據(jù)應(yīng)力大小隨時對應(yīng)力進(jìn)行調(diào)控。

在上述的一種纏絲機(jī)中，所述的電機(jī)側(cè)面設(shè)置有通風(fēng)膜。通風(fēng)膜便于電機(jī)工作的散熱。

在上述的一種纏絲機(jī)中，所述的儲絲輪，成品纏繞柱均有電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。自動化工作，提高了工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)時通過傳感器掌握應(yīng)力值，再通過控制器調(diào)整，隨時掌握纏絲機(jī)的應(yīng)力，提高了鋼絲的纏繞效果；通過加設(shè)減速器的控制效果，便于生產(chǎn)中調(diào)整纏絲的纏繞速度，以便改變纏絲的松弛張力；儲絲輪通過滑槽連接兩端的固定裝置和動力裝置，使儲絲輪可以上下滑動，以便調(diào)整放絲的角度，適應(yīng)于各種不同的成品纏繞柱，適用范圍廣；纏絲機(jī)整體自動化工作，工作效率顯著提高。

附圖說明

為了更清楚地說明發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的圖示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清除、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于實(shí)用新型中的實(shí)施例，領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種纏絲機(jī)，包括機(jī)座1、動力裝置2、固定裝置3、儲絲輪4、成品纏繞柱5，所述的動力裝置2連接在所述機(jī)座1上，包括電機(jī)6、減速器7，所述的電機(jī)6與減速器7通過聯(lián)軸器8連接，所述的機(jī)座1相對于動力裝置2的另一端設(shè)有固定裝置3，所述的固定裝置3與動力裝置2通過連接輥9連接，連接輥9與固定裝置3連接處設(shè)有傳感器10；所述的成品纏繞柱5固定在連接輥9上；所述的成品纏繞柱5下方設(shè)有儲絲輪4，所述的儲絲輪4兩端連接在固定裝置3和動力裝置2上設(shè)置的滑槽11上。

動力裝置2連接在所述機(jī)座1上，包括電機(jī)6、減速器7，電機(jī)6側(cè)面設(shè)置有通風(fēng)膜13，通風(fēng)膜13便于電機(jī)6工作的散熱，延長了使用壽命，所述的電機(jī)6與減速器7通過聯(lián)軸器8連接，通過減速器7的控制效果，便于生產(chǎn)中調(diào)節(jié)速度比，從而改變適用于產(chǎn)品的不同速度，得到纏繞鋼絲的不同張力，固定裝置3與動力裝置2通過連接輥9連接，連接輥9與固定裝置3連接處設(shè)有傳感器10，通過傳感器10的數(shù)據(jù)輸送，隨時把握纏絲機(jī)的應(yīng)力，再通過連接在機(jī)座1上的控制器12，控制應(yīng)力大小，提高了纏繞效果，成品纏繞柱5下方設(shè)有儲絲輪4，所述的儲絲輪4兩端連接在固定裝置3和動力裝置2上設(shè)置的滑槽11上，滑槽11的設(shè)計(jì)便于儲絲輪4的上下滑動，以便調(diào)整放絲的角度，適應(yīng)于各種不同的成品纏繞柱5，適用范圍廣，機(jī)座1底部采用三角設(shè)計(jì)，增強(qiáng)了連接強(qiáng)度。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換，改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。