本實(shí)用新型涉及紗線后處理加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種倒紗機(jī)。

背景技術(shù)：

倒紗機(jī)的倒紗是用于將管紗或絞紗等重新繞卷成各種形式的筒子。

公告號為CN201857160U的中國專利《針織錐形倒紗機(jī)》，公開了一種針織錐形倒紗機(jī)，它主要用于針織紗線盤繞；包括機(jī)架、電機(jī)、電源開關(guān)、傳動裝置、繞線裝置、線盤裝置和手動控制裝置。該結(jié)構(gòu)公開了一種紗線通過繞線滾輪上的線槽如何均勻的繞設(shè)在另一個錐形線盤上的技術(shù)。

該方案中繞線滾輪位置穩(wěn)定，同時需要單對單的對一個線盤進(jìn)行導(dǎo)紗供紗，但是繞線滾輪結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，同時在現(xiàn)有技術(shù)中也沒有一個機(jī)構(gòu)能夠同時對線盤上的紗線進(jìn)行導(dǎo)紗供紗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠同時對線盤上的紗線進(jìn)行均勻?qū)Ъ喌牡辜啓C(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種倒紗機(jī)，包括一機(jī)架，所述機(jī)架的前后兩側(cè)的下端安裝有定位柱；中端兩側(cè)設(shè)置有一固定板，所述固定板上連接有用于固定線盤的固定組件；所述機(jī)架上還設(shè)置有與每個所述固定組件相抵接后驅(qū)動所述固定組件轉(zhuǎn)動的皮帶輪組件；所述機(jī)架上端設(shè)置一升降桿，所述升降桿上設(shè)置有位于每一個所述固定組件一側(cè)且用于定位紗線的導(dǎo)向桿，所述機(jī)架兩端還設(shè)置有用于驅(qū)動所述升降桿上下往復(fù)升降的升降組件。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架下端設(shè)置的定位柱能夠放置供紗管的定位放置，同時在中端水平設(shè)置有固定板，在固定板上固定有多個用于放置線盤的固定組件，該些固定組件通過皮帶輪組件實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)固定線盤轉(zhuǎn)動而后實(shí)現(xiàn)收線。在機(jī)架上還設(shè)置有一升降桿，在一根升降桿上設(shè)置有數(shù)量與固定組件數(shù)量相同的導(dǎo)向桿，通過機(jī)架上還設(shè)置有的衣升降組件實(shí)現(xiàn)對升降桿高度的升降，最終實(shí)現(xiàn)升降桿一側(cè)的導(dǎo)向桿在固定組件一側(cè)往復(fù)升降，實(shí)現(xiàn)將通過導(dǎo)向桿上的紗線均勻繞設(shè)在線盤上，收卷效果更為統(tǒng)一。相比于現(xiàn)有技術(shù)，通過升降桿的設(shè)置同時能夠?qū)喚€起到引導(dǎo)作用，相比于繞線滾輪的結(jié)構(gòu)，升降桿與導(dǎo)向桿的生產(chǎn)成本更低，實(shí)用性較高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降組件包括兩塊分別位于所述機(jī)架兩側(cè)且用于連接所述升降桿的滑塊、左右往復(fù)滑移在所述機(jī)架上的活動桿、連接在所述滑塊下端和所述活動桿一端的第一傳動帶、連接在所述滑塊上端和所述活動桿另一端的第二傳動帶、驅(qū)動所述活動桿的氣缸；所述第一傳動帶的下端與所述第二傳動帶的下端在所述活動桿上相向設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過氣缸將活動桿在機(jī)架上往復(fù)移動，使得活動桿在往復(fù)移動時，能夠往復(fù)拉動第一傳動帶和第二傳動帶，從而實(shí)現(xiàn)將連接在第一傳動帶和第二傳動帶上的滑塊在機(jī)架上上下往復(fù)滑移，實(shí)現(xiàn)升降桿的升降，最終實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向桿將紗線均勻繞設(shè)在線盤上。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架兩側(cè)還設(shè)置有豎直設(shè)置的定位塊，所述滑塊上設(shè)置有能夠滑移設(shè)置于所述定位塊上的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架上定位塊將滑塊上的滑槽相插接，使得滑塊在升降時，移動方向更為穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架每端設(shè)置有兩個分別用于壓緊定位所述第一傳動帶和所述第二傳動帶的定向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架上設(shè)置定向輪，一方面實(shí)現(xiàn)將第一傳動帶和所述第二傳動帶進(jìn)行改向，實(shí)現(xiàn)平行于活動桿，另一方面能夠?qū)⒌谝粋鲃訋Ш退龅诙鲃訋壕o限位在活動桿上，使得第一傳動帶和所述第二傳動帶運(yùn)動更為穩(wěn)定，不易發(fā)生偏移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架兩端的上方還設(shè)置有將向上延伸的所述第二傳動帶改向成往所述活動桿方向延伸的導(dǎo)向輪。

通過采用上述技術(shù)方案，機(jī)架上端的導(dǎo)向輪將第二傳動帶的延伸方向進(jìn)行改向，從而連接到下方的活動桿上，同時導(dǎo)向輪的設(shè)置避免了第二傳動帶直接與機(jī)架接觸，以提高移動時的順滑程度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定組件包括插接于所述定位孔上的固定軸，轉(zhuǎn)動連接在所述固定軸上的轉(zhuǎn)動管、以及一體設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動管上端且用于固定線盤的安裝桿，所述轉(zhuǎn)動管側(cè)壁與所述皮帶輪組件相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，固定組件中的固定軸能夠直接固定在固定板上的定位孔內(nèi)，同時固定板上的轉(zhuǎn)動管能夠與皮帶輪組件相抵接實(shí)現(xiàn)相對于固定板的轉(zhuǎn)動，最終帶動轉(zhuǎn)動桿上端的安裝桿上安裝的線盤轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向桿的前端設(shè)置有位于所述安裝桿一側(cè)的定位環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，定位環(huán)能夠降低紗線在導(dǎo)向桿上的磨損程度。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述皮帶輪組包括豎立固定在所述機(jī)架一側(cè)的電機(jī)、圓周繞設(shè)在所述機(jī)架上的皮帶，所述皮帶與每個所述轉(zhuǎn)動管的側(cè)壁相抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)轉(zhuǎn)動皮帶，皮帶能夠與每個轉(zhuǎn)動管相抵接后發(fā)生轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)一組皮帶輪組件能夠同時帶動全部的固定組件上的轉(zhuǎn)動管發(fā)生轉(zhuǎn)動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架外側(cè)還水平連接有一定位條，所述定位條上套設(shè)有多個用于定位紗線的導(dǎo)向組件。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述導(dǎo)向組件包括套設(shè)在所述定位條上的支撐板、以及設(shè)置在所述支撐板前端的導(dǎo)向孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在定位板前端設(shè)置的定位條中的支撐板能夠?qū)⒓喚€遠(yuǎn)離固定組件，同時可以便于紗線從定位柱上出發(fā)后，經(jīng)過導(dǎo)向孔，而后進(jìn)入到定位環(huán)上，最后繞設(shè)在線盤上。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過皮帶輪組件能夠同時帶動多個線盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動收卷，同時通過升降桿和升降組件的作用，能夠同時將升降桿上的多個導(dǎo)向桿同時在固定組件一側(cè)上往復(fù)升降，實(shí)現(xiàn)同時將紗線均勻繞設(shè)在線盤上。

附圖說明

圖1是倒紗機(jī)的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是圖1所示的A部放大示意圖；

圖3是固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示的B部放大示意圖；

圖5是圖1所示的C部放大示意圖；

圖6是圖1所示的D部放大示意圖。

圖中：1、機(jī)架；1-1、定位板；1-11、安裝孔；1-2、固定板；1-21、定位孔；1-22、定位條；1-3、定位塊；1-4、定向輪；1-5、導(dǎo)向輪；2、固定組件；2-1、固定軸；2-2、轉(zhuǎn)動管；2-3、安裝桿；3、皮帶輪組件；3-1、皮帶；3-2、電機(jī)；3-3、張緊輪組；3-31、張緊輪；3-32、連接板；4、定位柱；5、定位構(gòu)件；5-1、升降桿；5-2、升降組件；5-21、滑塊；5-211、滑槽；5-3、導(dǎo)向桿；5-31、定位環(huán)；5-32、安裝管；5-33、緊固件；5-4、活動桿；5-41、氣缸；5-5、第一傳動帶；5-6、第二傳動帶；6、導(dǎo)向組件；6-1、支撐板；6-2、導(dǎo)向孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種倒紗機(jī)，參照圖1，包括一立體機(jī)架1，在機(jī)架1底端的兩側(cè)設(shè)置有用于插接定位的供紗筒的定位柱4，同時中端機(jī)架1上的兩側(cè)還設(shè)置有多個用于固定線盤的固定組件2，且在機(jī)架1一端設(shè)置有用于驅(qū)動固定組件2轉(zhuǎn)動的皮帶輪組件3，實(shí)現(xiàn)線盤的轉(zhuǎn)動后收卷紗線。另一方面在機(jī)架1上還設(shè)置有一能夠在機(jī)架1上發(fā)生升降的定位構(gòu)件5，使得定位在定位構(gòu)件5上的紗線能夠均勻分布在豎立的線盤上，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)線的作用。

參照圖1和圖2，在機(jī)架1底端分布有一定位板1-1，定位板1-1上分布有多個供定位柱4下端螺紋連接的安裝孔1-11，實(shí)現(xiàn)與定位柱4的可拆卸連接，擴(kuò)大定位柱4的安裝范圍的選擇；同時機(jī)架1在兩側(cè)均固定有一連接在機(jī)架1兩端的固定板1-2，在固定板1-2同樣分布有多個定位孔1-21，該些定位孔1-21用于固定固定組件2，且在固定板1-2的外側(cè)即定位柱4的上方設(shè)置有一與固定板1-2平行設(shè)置的定位條1-22，且在定位條1-22上滑移設(shè)置有用于將紗線遠(yuǎn)離固定板1-2的導(dǎo)向組件6，通過導(dǎo)向組件6避免了紗線直接抵接在固定組件2上而發(fā)生磨損的問題的發(fā)生。

其中參照圖1和圖3，固定組件2包括一下端能夠插接定位在定位孔1-21上的固定軸2-1，固定軸2-1的下端可以呈多棱邊設(shè)置、包括通過軸承轉(zhuǎn)動連接在固定軸2-1上端的轉(zhuǎn)動管2-2，轉(zhuǎn)動管2-2的外壁能夠與皮帶輪組件3發(fā)生抵接，實(shí)現(xiàn)通過皮帶3-1輪的轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動管2-2的轉(zhuǎn)動、還包括一體設(shè)置在轉(zhuǎn)動管2-2上的安裝桿2-3，該安裝桿2-3用于固定線盤。由于在固定板1-2上設(shè)置有多個定位孔1-21，使得固定組件2能夠通過實(shí)際生產(chǎn)中的生產(chǎn)規(guī)模，在固定板1-2上安裝不同數(shù)量的固定組件2，從而實(shí)現(xiàn)提高該設(shè)備的生產(chǎn)效率。

參照圖1和圖4，在機(jī)架1上用于調(diào)節(jié)紗線升降的定位構(gòu)件5包括升降桿5-1、驅(qū)動升降桿5-1上下升降的升降組件5-2、以及滑移設(shè)置在升降桿5-1上且前端設(shè)置有定位環(huán)5-31的導(dǎo)向桿5-3，定位環(huán)5-31位于安裝桿2-3的一側(cè)且能夠上下運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)將定位環(huán)5-31內(nèi)的紗線均勻繞設(shè)在線盤上，避免紗線過度集中在某一位置。

參照圖5，升降組件5-2包括兩塊滑移設(shè)置在機(jī)架1兩端的滑塊5-21，同時在機(jī)架1朝向滑塊5-21的端面上設(shè)置有豎立的定位塊1-3，滑塊5-21上設(shè)置的滑槽5-211能夠在定位塊1-3上定向滑移，包括一平行于固定板1-2設(shè)置且通過一氣缸5-41水平往復(fù)移動的活動桿5-4、連接在活動桿5-4和滑塊5-21下端的第一傳動帶5-5、連接在滑塊5-21上端且另一端繞設(shè)過機(jī)架1上端后再向下彎折后連接在活動桿5-4上的第二傳動帶5-6。

繼續(xù)參照圖5，第一傳動帶5-5和第二傳動帶5-6均由鋼帶制成；在機(jī)架1每端上設(shè)置有兩個定向輪1-4，進(jìn)行改向；其中第一傳動帶5-5穿設(shè)過一個定向輪1-4后固定在活動桿5-4的一端，第二傳動帶5-6與第一傳動帶5-5穿設(shè)過另一個定向輪1-4，該第二傳動帶5-6的穿設(shè)方向與第一傳動帶5-5方向相反；還需說明的是，第二傳動帶5-6在機(jī)架1上端彎折改向時，可以套設(shè)在機(jī)架1上端設(shè)置的導(dǎo)向輪1-5，實(shí)現(xiàn)改向。因而當(dāng)活動桿5-4在往復(fù)移動時，第一傳動帶5-5被拉動時，第二傳動帶5-6能夠補(bǔ)償?shù)谝粋鲃訋?-5被拉動的距離，實(shí)現(xiàn)滑塊5-21在機(jī)架1上的定位塊1-3上的移動，最終實(shí)現(xiàn)了滑塊5-21上的升降桿5-1在機(jī)架1上的上下升降而均勻?qū)Ъ啞?/p>

參照圖1、圖2和圖4，導(dǎo)向桿5-3在設(shè)置有定位環(huán)5-31的另一端還設(shè)置有安裝管5-32，安裝管5-32成半圓形管件，該安裝管5-32套設(shè)在升降桿5-1后，通過一作為緊固件5-33的螺栓固定在導(dǎo)向桿5-3上，來配合一側(cè)的安裝桿2-3的數(shù)量和位置，提高針對性。另一方面導(dǎo)向組件6包括一滑移固定在定位條1-22上的支撐板6-1，以及連接在支撐板6-1前端的導(dǎo)向孔6-2，實(shí)現(xiàn)將紗線遠(yuǎn)離安裝桿2-3（參照圖3,）。

另一方面參照圖1和圖6，皮帶輪組件3包括設(shè)置在機(jī)架1一側(cè)的電機(jī)3-2、以及繞設(shè)在機(jī)架1周側(cè)的皮帶3-1，皮帶3-1的一端面能夠與每個固定組件2上的轉(zhuǎn)動管2-2（參照圖3）實(shí)現(xiàn)相互抵緊，使得通過電機(jī)3-2轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動管2-2轉(zhuǎn)動，最終實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動管2-2上的安裝桿2-3（參照圖3）驅(qū)動線盤收線，在機(jī)架1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有張緊輪組3-3，其中張緊輪組3-3上的連接板3-32一端通過螺栓固定在機(jī)架1上，另一端上的張緊輪3-31在皮帶3-1上不同的位置，使得皮帶3-1能夠?qū)崟r張緊。

具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。