本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)。

背景技術(shù)：

干在真絲的紡織的過程中，對于真絲兩邊的我們需要進(jìn)行編織處理，避免出現(xiàn)兩側(cè)真絲邊出現(xiàn)脫線、走線的現(xiàn)象，所以我們需要一種廢邊絲加入到真絲的過程中，一般的并線機(jī)是固定控制并線的根數(shù)，不能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來變更，設(shè)計(jì)不夠人性化，而且并線的效率不高，質(zhì)量不好。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種能夠隨意控制并線的根數(shù)，效率快，質(zhì)量好的便捷高效的廢邊絲并線機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供了一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)。

一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架左側(cè)的放線架，所述機(jī)架的底部設(shè)有橫梁，所述橫梁上設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上方設(shè)有絲杠，所述絲杠的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述絲杠上設(shè)有滑塊，所述滑塊的另一端設(shè)置在導(dǎo)向桿上，所述滑塊上設(shè)有并線裝置，所述絲杠的一端上設(shè)有皮帶輪一，所述絲杠的右端設(shè)有繞線裝置，所述繞線裝置的一端上設(shè)有皮帶輪二，所述伺服電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)輪，所述皮帶輪一和皮帶輪二通過皮帶與主動(dòng)輪相連接，所述放線架中間設(shè)有上下兩根橫梁一，所述橫梁一的左右兩側(cè)設(shè)有若干立桿，所述放線架的上下兩邊設(shè)有夾桿，所述夾桿上設(shè)有張力控制器。

本實(shí)用新型提供的一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述機(jī)架的左側(cè)頂端設(shè)置有走線板，且所述走線板上設(shè)置有走線孔。

本實(shí)用新型提供的一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述立桿的數(shù)量為4根，均勻分布在橫梁一上，且所述立桿上設(shè)置有線筒桿。

本實(shí)用新型提供的一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述繞線裝置是由繞線軸、軸座和夾緊裝置構(gòu)成的，所述繞線軸通過軸座固定在擋板上。

本實(shí)用新型提供的一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述機(jī)架右側(cè)壁上設(shè)置有控制裝置。

本實(shí)用新型提供的一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)可進(jìn)一步設(shè)置為所述張力控制器是由卡槽、彈力片、走線盤和圓盤構(gòu)成的。

本實(shí)用新型的優(yōu)先和有益效果為：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單，將線筒放置在線筒桿上，絲線通過張力控制器和走線孔到達(dá)并線裝置上，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠和繞線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行廢邊絲的并線工作，工人可以根據(jù)需要放置線筒的數(shù)量，挑選并線的股數(shù)，提升了廢邊絲的并線效率，節(jié)省了工廠的生產(chǎn)效益，所述張力控制器使得廢邊絲的并線工作變得簡便而快速，能夠使得在整個(gè)并線工作中絲線收到的張力是恒定的，避免了斷絲、絲線松動(dòng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。所述機(jī)架的左側(cè)頂端設(shè)置有走線板，且所述走線板上設(shè)置有走線孔，使得絲線的走線條理清晰，避免出現(xiàn)打卷、纏繞的現(xiàn)象，方便并線工作的順利進(jìn)行。所述繞線軸通過軸座固定在擋板上，大大增強(qiáng)了繞線軸的穩(wěn)固性，對于能夠平穩(wěn)的進(jìn)行并線工作提供了極大地便利。所述夾緊裝置使得并線時(shí)能夠鎖緊繞線軸，致使線筒不易在繞線軸上出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。所述導(dǎo)向桿使得滑塊在絲杠上運(yùn)動(dòng)時(shí)有方向性，而且對滑塊的控制有了雙重的保障。所述機(jī)架右側(cè)壁上設(shè)置有控制裝置，方便工人對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，加快并線工作的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的走線板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型張力控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1、圖2、圖3對本實(shí)用新型一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種便捷高效的廢邊絲并線機(jī)，包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1左側(cè)的放線架2，所述機(jī)架1的左側(cè)頂端設(shè)置有走線板18，且所述走線板18上設(shè)置有走線孔19，使得絲線的走線條理清晰，避免出現(xiàn)打卷、纏繞的現(xiàn)象，方便并線工作的順利進(jìn)行。所述機(jī)架1的底部設(shè)有橫梁3，所述橫梁3上設(shè)有伺服電機(jī)4，所述伺服電機(jī)4上方設(shè)有絲杠5，所述絲杠5的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿6，所述絲杠5上設(shè)有滑塊7，所述滑塊7的另一端設(shè)置在導(dǎo)向桿6上，所述導(dǎo)向桿6使得滑塊7在絲杠5上運(yùn)動(dòng)時(shí)有方向性，而且對滑塊7的控制有了雙重的保障。所述滑塊7上設(shè)有并線裝置8，所述絲杠5的一端上設(shè)有皮帶輪一9，所述絲杠5的右端設(shè)有繞線裝置10，所述繞線裝置10是由繞線軸21、軸座22、擋板23和夾緊裝置24構(gòu)成的，所述繞線軸21通過軸座22固定在擋板23上，大大增強(qiáng)了繞線軸21的穩(wěn)固性，對于能夠平穩(wěn)的進(jìn)行并線工作提供了極大地便利。所述夾緊裝置24使得并線時(shí)能夠鎖緊繞線軸21，致使線筒不易在繞線軸21上出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。所述繞線裝置10的一端上設(shè)有皮帶輪二11，所述伺服電機(jī)4上設(shè)有主動(dòng)輪12，所述皮帶輪一9和皮帶輪二11通過皮帶13與主動(dòng)輪12相連接，所述放線架2中間設(shè)有上下兩根橫梁一14，所述橫梁一14的左右兩側(cè)設(shè)有若干立桿15，所述立桿15的數(shù)量為4根，均勻分布在橫梁一14上，且所述立桿15上設(shè)置有線筒桿20。所述放線架2的上下兩邊設(shè)有夾桿16，所述夾桿16上設(shè)有張力控制器17。所述張力控制器17是由卡槽26、彈力片27、走線盤28和圓盤29構(gòu)成的，使得廢邊絲的并線工作變得簡便而快速，能夠使得在整個(gè)并線工作中絲線受到的張力是恒定的，避免了斷絲、絲線松動(dòng)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。所述機(jī)架1右側(cè)壁上設(shè)置有控制裝置25，方便工人對設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)與控制，加快并線工作的效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單，將線筒放置在線筒桿20上，絲線通過張力控制器17和走線孔19到達(dá)并線裝置8上，利用伺服電機(jī)4帶動(dòng)絲杠5和繞線軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行廢邊絲的并線工作，工人可以根據(jù)需要放置線筒的數(shù)量，挑選并線的股數(shù)，提升了廢邊絲的并線效率，節(jié)省了工廠的生產(chǎn)效益。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。