本實用新型涉及機械輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種制作立體動態(tài)視覺特效的鏈板輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前的印后設(shè)備能達(dá)到的印后工藝多以平面的，固定的信息為主，難以具備立體視覺，動態(tài)變色視覺特效。而在防偽技術(shù)領(lǐng)域，具有立體動態(tài)視覺特效的印刷產(chǎn)品，更具防偽優(yōu)勢與市場競爭力。但現(xiàn)有的印后設(shè)備還做不到這樣的要求，故需要提供一種特定的裝置來實現(xiàn)與印刷機械的結(jié)合產(chǎn)業(yè)線應(yīng)用，使印刷品達(dá)到立體動態(tài)的視覺效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點與不足，提供一種制作立體動態(tài)視覺特效的鏈板輸送裝置，該輸送裝置能夠與絲印機等機械結(jié)合產(chǎn)業(yè)線應(yīng)用。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種制作立體動態(tài)視覺特效的鏈板輸送裝置，包括機架以及設(shè)置于所述機架上的輸送鏈板、抽風(fēng)機、單邊傳動驅(qū)動系統(tǒng)、變頻器系統(tǒng)和UV固化系統(tǒng)；輸送鏈板通過齒輪傳動機構(gòu)與單邊傳動驅(qū)動系統(tǒng)連接；抽風(fēng)機通過風(fēng)管與輸送鏈板上的風(fēng)孔連接；UV固化系統(tǒng)設(shè)置于輸送鏈板的上方。

變頻器系統(tǒng)設(shè)置于所述機架上，可調(diào)節(jié)輸送速度及抽風(fēng)機開關(guān)功能；

所述機架為采用可調(diào)節(jié)方通制造得到的機架，其高度可調(diào)節(jié)。

所述輸送鏈板為皮帶式輸送鏈板，由數(shù)塊鏈板單元鏈接而成，每兩塊鏈板單元之間的間距為1～2mm。這樣可以保證鏈板在平面上走動具有很好的平穩(wěn)性，不會產(chǎn)生上下波動，造成印刷基材輸送不平穩(wěn)。輸送鏈板通過齒輪傳動機構(gòu)與單邊傳動系統(tǒng)相連。

每個所述鏈板單元上設(shè)置有數(shù)個直徑2-4mm的風(fēng)孔，鏈板單元轉(zhuǎn)動至輸送裝置的上方時與抽風(fēng)機連接，實現(xiàn)吸風(fēng)固定定位功能，不會造成印刷基材在輸送時產(chǎn)生錯位。

每個所述鏈板單元上可排列具有磁性的不同的模具，模具與鏈板單元相吸而固定。

所述輸送鏈板的輸送速度為2～25m/min。

所述UV固化系統(tǒng)可拆卸。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果：

(1)可在印刷品上實現(xiàn)立體動態(tài)視覺特效。

(2)其裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，工作穩(wěn)定可靠。

附圖說明

圖1是實施例1的鏈板輸送裝置的主視圖；

圖2是實施例1的鏈板輸送裝置的左視圖；

圖3是實施例1的鏈板輸送裝置的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

如圖1所示，一種制作立體動態(tài)視覺特效的鏈板輸送裝置，包括機架1以及設(shè)置于所述機架上的輸送鏈板2、抽風(fēng)機3、單邊傳動驅(qū)動系統(tǒng)4、變頻器系統(tǒng)5和UV固化系統(tǒng)6；輸送鏈板2通過齒輪傳動機構(gòu)與單邊傳動驅(qū)動系統(tǒng)4連接；抽風(fēng)機3通過風(fēng)管與輸送鏈板2上的風(fēng)孔連接；UV固化系統(tǒng)6設(shè)置于輸送鏈板2的上方。

變頻器系統(tǒng)5設(shè)置于所述機架1上，可調(diào)節(jié)輸送速度及抽風(fēng)機開關(guān)功能；

機架1采用可調(diào)節(jié)方通制造得到，其高度可調(diào)節(jié)。

輸送鏈板2為皮帶式輸送鏈板，由數(shù)塊鏈板單元鏈接而成，每兩塊鏈板單元之間的間距為1～2mm。這樣可以保證鏈板在平面上走動具有很好的平穩(wěn)性，不會產(chǎn)生上下波動，造成印刷基材輸送不平穩(wěn)。輸送鏈板通過齒輪傳動機構(gòu)與單邊傳動系統(tǒng)相連。

每個所述鏈板單元上設(shè)置有數(shù)個直徑2-4mm的風(fēng)孔，鏈板單元轉(zhuǎn)動至輸送裝置的上方時與抽風(fēng)機連接，實現(xiàn)吸風(fēng)固定定位功能，不會造成印刷基材在輸送時產(chǎn)生錯位。

每個所述鏈板單元上可排列具有磁性的不同的模具，模具與鏈板單元相吸而固定。

輸送鏈板2的輸送速度為2～25m/min。

UV固化系統(tǒng)6可拆卸。

該鏈板輸送裝置的工作原理為：

(1)將定制模具按設(shè)計要求排列于輸送鏈板2上，定制模具具有磁性，能與鏈板相吸而固定，通過變頻器系統(tǒng)5啟動該輸送鏈板裝置和抽風(fēng)機3，并將輸送裝置調(diào)節(jié)至合適的輸送速度。

(2)通過絲印方式將有磁性的涂料印刷于印刷基材上，將印刷基材置于定制模具上，印刷基材通過抽風(fēng)機3與“鏈板”單元上的風(fēng)孔而被緊緊吸附在定制模具上，不會造成印刷基材在輸送時產(chǎn)生錯位。

(3)定制模具具有磁場作用，帶磁性的涂料在模具的磁場作用下規(guī)則排列。

(4)絲印印刷的圖文與定制模具的排列圖文決定了立體動態(tài)視覺特效的圖文。

(5)鏈板將定制模具和印刷基材輸送到UV固化系統(tǒng)6下進(jìn)行固化，形成具有立體動態(tài)視覺特效的包裝材料。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。