本實(shí)用新型涉及一種拉鏈貼膠布機(jī)的布帶傳送裝置。

背景技術(shù)：

開尾拉鏈的下側(cè)雙面都需要貼有加強(qiáng)膠布，以加強(qiáng)開尾平拉強(qiáng)力和插座移位能力，而目前拉鏈的貼膠布工作一般由人工操作完成，這種工作方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高、送料精準(zhǔn)且適用性強(qiáng)的拉鏈貼膠布機(jī)的布帶傳送裝置。

為此，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種拉鏈貼膠布機(jī)的布帶傳送裝置，其特征是：包括底座和設(shè)于底座上的第一活動(dòng)塊和鉤針座，所述第一活動(dòng)塊可在底座上上下移動(dòng)且第一活動(dòng)塊上設(shè)有下過帶板，所述鉤針座上設(shè)有與下過帶板貼合的上過帶板，所述上過帶板和下過帶板貼合的一面上均設(shè)有開口槽，所述鉤針座上還設(shè)有第二活動(dòng)塊和鉤針組件，所述第二活動(dòng)塊可在鉤針座上上下移動(dòng)，所述鉤針組件可在第二活動(dòng)塊上左右移動(dòng)，所述下過帶板下端面設(shè)有觸發(fā)桿座和固定板，所述固定板上設(shè)有感應(yīng)器，所述觸發(fā)桿座上鉸接有觸發(fā)桿，所述觸發(fā)桿一端對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器，另一端設(shè)有可伸入開口槽的感應(yīng)片，所述感應(yīng)器連接PLC。

所述鉤針座一側(cè)設(shè)有鎖扣框，所述鎖扣框上設(shè)有光電開關(guān)和鎖位塊，所述光電開關(guān)設(shè)于鎖扣框外側(cè)且與PLC連接，所述鎖位塊可在鎖扣框內(nèi)上下移動(dòng)，且鎖位塊上設(shè)有可伸入光電開關(guān)遮蔽槽內(nèi)的感應(yīng)桿。

所述鉤針組件包括鉤針桿、鉤針和限位橫桿，所述鉤針設(shè)于鉤針桿一端且鉤針可伸入開口槽內(nèi)，所述限位橫桿設(shè)于鉤針桿另一端。

所述鉤針桿上設(shè)有穿過第二活動(dòng)塊和鉤針座的鉤針橫桿，所述鉤針橫桿伸入鎖扣框內(nèi)并抵在鎖位塊上端，所述鎖扣框底部設(shè)有底板，所述底板和鎖位塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

所述限位橫桿和第一活動(dòng)塊之間設(shè)有彈簧。

所述底座上設(shè)有第一氣缸，所述第一活動(dòng)塊由第一氣缸驅(qū)動(dòng)，所述鉤針座上設(shè)有第二氣缸，所述第二活動(dòng)塊有第二氣缸驅(qū)動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案后，由機(jī)械結(jié)構(gòu)代替了人工操作，自動(dòng)化程度高，而且送料非常準(zhǔn)確，使后續(xù)的貼膠布位置更準(zhǔn)確，另外，根據(jù)拉鏈長度調(diào)整底座位置即可，適用性強(qiáng)。

附圖說明

本實(shí)用新型有如下附圖：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為圖2中A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供的拉鏈貼膠布機(jī)的布帶傳送裝置包括底座1和設(shè)于底座1上的第一活動(dòng)塊2和鉤針座3，第一活動(dòng)塊2可在底座1上上下移動(dòng)且第一活動(dòng)塊2上設(shè)有下過帶板4，鉤針座3上設(shè)有與下過帶板4貼合的上過帶板5，上過帶板5和下過帶板4貼合的一面上均設(shè)有開口槽6，鉤針座3上還設(shè)有第二活動(dòng)塊7和鉤針組件，第二活動(dòng)塊7可在鉤針座3上上下移動(dòng)，鉤針組件可在第二活動(dòng)塊7上左右移動(dòng)，下過帶板4下端面設(shè)有觸發(fā)桿座8和固定板9，固定板9上設(shè)有感應(yīng)器10，觸發(fā)桿座8上鉸接有觸發(fā)桿11，觸發(fā)桿11一端對(duì)準(zhǔn)感應(yīng)器10，另一端設(shè)有可伸入開口槽6的感應(yīng)片12，感應(yīng)器10連接PLC，鉤針座3一側(cè)設(shè)有鎖扣框13，鎖扣框13上設(shè)有光電開關(guān)14和鎖位塊，光電開關(guān)14設(shè)于鎖扣框13外側(cè)且與PLC連接，鎖位塊可在鎖扣框13內(nèi)上下移動(dòng)，且鎖位塊上設(shè)有可伸入光電開關(guān)14遮蔽槽16內(nèi)的感應(yīng)桿17，鉤針組件包括鉤針桿18、鉤針19和限位橫桿20，鉤針19設(shè)于鉤針桿18一端且鉤針19可伸入開口槽6內(nèi)，限位橫桿20設(shè)于鉤針桿18另一端，鉤針桿18上設(shè)有穿過第二活動(dòng)塊7和鉤針座3的鉤針橫桿，鉤針橫桿伸入鎖扣框13內(nèi)并抵在鎖位塊上端，鎖扣框13底部設(shè)有底板16，底板16和鎖位塊之間設(shè)有復(fù)位彈簧，限位橫桿20和第一活動(dòng)塊2之間設(shè)有彈簧22，底座1上設(shè)有第一氣缸15，第一活動(dòng)塊2由第一氣缸15驅(qū)動(dòng)，鉤針座3上設(shè)有第二氣缸21，第二活動(dòng)塊7有第二氣缸21驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型工作過程如下：

成卷的拉鏈帶中每兩條拉鏈之間都留有貼膠的空白布帶，帶有拉鏈的地方和空白布帶存在高度差，因此當(dāng)拉鏈帶經(jīng)過上過帶板5和下過帶板4之間的開槽口6時(shí)，觸發(fā)桿11擺動(dòng)并接觸感應(yīng)器10，而后PLC控制第二氣缸21驅(qū)動(dòng)第二活動(dòng)塊8和鉤針19向下移動(dòng)使鉤針19勾住空白布帶，同時(shí)鉤針桿18帶動(dòng)鉤針橫桿、鎖位塊和感應(yīng)桿17向下移動(dòng)，使感應(yīng)桿17遮住光電開關(guān)14的光電信號(hào)，而后PLC控制拉鏈帶主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行，PLC再控制輔助傳送機(jī)構(gòu)夾住拉鏈帶并向右移動(dòng)，同時(shí)鉤針組件隨布帶向右移動(dòng)直至限位橫桿20被第二活動(dòng)塊7限位，而后PLC控制第一氣缸15驅(qū)動(dòng)第一活動(dòng)塊2、光電開關(guān)14等向下移動(dòng)，鎖位塊在復(fù)位彈簧的作用下相對(duì)第一活動(dòng)塊2不動(dòng)，因此光電開關(guān)14的光電信號(hào)相通，PLC感應(yīng)到該信號(hào)后控制設(shè)備的后續(xù)裝置進(jìn)行切膠和貼膠工作，最后PLC控制第二氣缸21驅(qū)動(dòng)鉤針組件向上復(fù)位，限位橫桿20和第一活動(dòng)塊2之間的彈簧22使鉤針組件向左復(fù)位，為下一次布帶傳送做準(zhǔn)備。