一種耐磨性絕緣布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨性絕緣布，包括組合條，所述組合條由耐磨層和絕緣層構成，并采用經緯編織的方式紡織而成，所述耐磨層由塑料絲構成，所述塑料絲的材質為尼龍絲，所述絕緣層由玻璃纖維絲構成，所述耐磨層以螺旋纏繞的方式密集地分布于絕緣層外層，呈雙層圓柱形狀，通過上述方式，本發(fā)明不僅可以使絕緣布的絕緣性能更加良好，還能增強絕緣布的耐磨性能。
【專利說明】一種耐磨性絕緣布
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絕緣材料,特別涉及一種耐磨性絕緣布。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的不斷提高，人們對于安全方面也越來越關注，因此對于一些安全措施也尤為關注，而在安全措施中，絕緣材料就顯得十分重要，同時現(xiàn)階段，玻璃纖維根據(jù)其良好的絕緣性，被用于制成絕緣布，但是此類絕緣布雖然絕緣性良好，但是其耐磨性能極差，很容易出現(xiàn)損壞，而對于絕緣布來說，損壞就意味著電器漏電，極易發(fā)生觸電危險。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種耐磨性絕緣布，不僅可以使絕緣布的絕緣性能更加良好，還能增強絕緣布的耐磨性能。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種耐磨性絕緣布，包括組合條，所述組合條由耐磨層和絕緣層構成，并采用經緯編織的方式紡織而成，所述耐磨層由塑料絲構成，所述塑料絲的材質為尼龍絲，所述絕緣層由玻璃纖維絲構成，所述耐磨層以螺旋纏繞的方式密集地分布于絕緣層外層，呈雙層圓柱形狀。
[0005]在本發(fā)明的一較佳實施例中，所述耐磨層的厚度為2mm。
[0006]在本發(fā)明的一較佳實施例中，所述絕緣層的厚度為3mm。
[0007]在本發(fā)明的一較佳實施例中，所述耐磨層與所述絕緣層之間無縫隙存在。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用在玻璃纖維絲外層螺旋纏繞一層塑料絲，不僅可以使絕緣布的絕緣性能更加良好，還能增強絕緣布的耐磨性能。
【具體實施方式】
[0009]下面對本發(fā)明進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]一種耐磨性絕緣布，包括組合條，所述組合條由耐磨層和絕緣層構成，并采用經緯編織的方式紡織而成，所述耐磨層由塑料絲構成，所述塑料絲的材質為尼龍絲，所述絕緣層由玻璃纖維絲構成，所述耐磨層以螺旋纏繞的方式密集地分布于絕緣層外層，呈雙層圓柱形狀。
[0011]進一步說明，所述耐磨層與所述絕緣層之間無縫隙存在，所述絕緣層的厚度為3mm,所述耐磨層的厚度為2mm。采用耐磨層與絕緣層之間無縫隙連接的方式，能夠防止絕緣布整體漏電的情況出現(xiàn)，并且采用絕緣層的厚度為3mm，耐磨層的厚度為2mm的方式，使得絕緣布整體的絕緣性不會丟失，且具有一定的耐磨性。
[0012]再進一步說明，由于玻璃纖維絲的絕緣性能十分良好，但是比較脆，且耐磨性比較差，而尼龍絲具有較強的耐磨性，將尼龍絲以螺旋纏繞的方式安裝在玻璃纖維絲的外層，使得整個絕緣布的絕緣性能更加良好，還能增強絕緣布的耐磨性能。[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明。
【權利要求】
1.一種耐磨性絕緣布，其特征在于:包括組合條，所述組合條由耐磨層和絕緣層構成，并采用經緯編織的方式紡織而成，所述耐磨層由塑料絲構成，所述塑料絲的材質為尼龍絲，所述絕緣層由玻璃纖維絲構成，所述耐磨層以螺旋纏繞的方式密集地分布于絕緣層外層，呈雙層圓柱形狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨性絕緣布，其特征在于:所述耐磨層的厚度為2mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨性絕緣布，其特征在于:所述橫絕緣層的厚度為3mm o
4.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨性絕緣布，其特征在于:所述耐磨層與所述絕緣層之間無縫隙存在。
【文檔編號】H01B17/60GK103617827SQ201310480721
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權日:2013年10月15日
【發(fā)明者】周巧芬 申請人:昆山市奮發(fā)絕緣材料有限公司