本實用新型涉及進料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在很多領(lǐng)域，進料裝置是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備，隨著生產(chǎn)自動化的日益廣泛應(yīng)用，進料機構(gòu)通常采用自動控制與整個生產(chǎn)線相匹配，不但降低了勞動強度，而且降低了人力成本，目前傳送帶式進料、螺旋進料機構(gòu)比較廣泛，但是這些進料機構(gòu)進料效率低，有某些生產(chǎn)線，物料已預(yù)存于容器當(dāng)中，以及對于大粘性、潮濕物料、定量傳輸?shù)榷加泻艽缶窒扌?，目前翻轉(zhuǎn)式進料機構(gòu)較少，且翻轉(zhuǎn)機構(gòu)復(fù)雜，難以達到大載荷和大角度翻轉(zhuǎn)，中國發(fā)明專利CN106144643A中提到了一種進料裝置，該發(fā)明由上缸筒、第二液壓缸和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)組成，通過對進料裝置中各個組件的結(jié)構(gòu)尺寸進行優(yōu)化設(shè)計，通過大量試驗進行驗證，得到了最優(yōu)選的結(jié)構(gòu)設(shè)計，進一步提高了進料裝置的受力情況，但該發(fā)明并不具備計數(shù)功能，采用人工計數(shù)，不僅計數(shù)不夠準確，而且會影響進料裝置的進料速率，為此，我們提出一種自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)，具備計數(shù)功能和進料效率高的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)進料裝置進料效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)，包括機體，所述機體的表面活動連接有第一同步帶，所述機體的表面且位于第一同步帶的正面活動連接有第二同步帶，所述機體頂部的左側(cè)且位于第一同步帶和第二同步帶的頂部固定連接有進料口，所述第一同步帶頂部的右側(cè)固定連接有擋板，所述機體底部的左側(cè)固定連接有第一電機，所述機體底部的右側(cè)固定連接有第二電機，所述第一電機的正面固定連接有第一傳動裝置，所述第一傳動裝置的頂部固定連接在機體的正面，所述第二電機的正面固定連接有第二傳動裝置，所述第二傳動裝置的頂部固定連接在機體的正面。

優(yōu)選的，所述機體的正面和背面且位于第一電機的右側(cè)均固定連接有第一支撐架。

優(yōu)選的，所述機體的正面和背面且位于第二電機的左側(cè)均固定連接有第二支撐架。

優(yōu)選的，所述第一電機通過第一傳動帶與第一同步帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述第二電機通過第二傳動帶與第二同步帶傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設(shè)置了第一同步帶和第二同步帶，第一同步帶在進料口間歇運動，運行距離為擋板的間距，每進一個物料，第一同步帶行進一個擋板的距離，當(dāng)所進物料到達設(shè)定數(shù)值，第一同步帶快速運動，攜帶物料到達等待抓取工位，在第一同步帶到達等待抓取工位前，第二組同步帶必須回到進料口接料，通過第一同步帶和第二同步帶的循環(huán)工作，提高了進料效率，通過在第一同步帶上設(shè)置擋板，且擋板之間的間距相同，物料在進入進料口時，有檢測開關(guān)，每進一個物料，計數(shù)為一，依次疊加，從而達到計數(shù)的效果，通過第一同步帶、第二同步帶和擋板的配合，提高了傳統(tǒng)進料裝置進料效率低的問題。

2、本實用新型通過在機體上設(shè)置了第一支撐架，使機體能在進料過程中保持穩(wěn)定，通過在機體上設(shè)置了第二支撐架，同樣可以讓機體在進料過程中保持穩(wěn)定，通過設(shè)置了第一傳動帶，使第一電機能更好的為第一同步帶提供動力，通過設(shè)置了第二傳動帶，使第二電機能更好的為第二同步帶提供動力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型正面圖；

圖3為本實用新型左視圖；

圖4為本實用新型后視圖；

圖5為本實用新型俯視圖。

圖中：1機體、2第一支撐架、3第二支撐架、4第一同步帶、5第二同步帶、6進料口、7擋板、8第一電機、9第二電機、10第一傳動裝置、11第二傳動裝置、12第一傳動帶、13第二傳動帶。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，一種自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)，包括機體1，機體1的表面活動連接有第一同步帶4，機體1的表面且位于第一同步帶4的正面活動連接有第二同步帶5，機體1頂部的左側(cè)且位于第一同步帶4和第二同步帶5的頂部固定連接有進料口6，第一同步帶4頂部的右側(cè)固定連接有擋板7，機體1底部的左側(cè)固定連接有第一電機8，機體1的正面和背面且位于第一電機8的右側(cè)均固定連接有第一支撐架2，通過在機體1上設(shè)置了第一支撐架2，使機體1能在進料過程中保持穩(wěn)定，機體1底部的右側(cè)固定連接有第二電機9，機體1的正面和背面且位于第二電機9的左側(cè)均固定連接有第二支撐架3，通過在機體1上設(shè)置了第二支撐架3，同樣可以讓機體1在進料過程中保持穩(wěn)定，第一電機8的正面固定連接有第一傳動裝置10，第一傳動裝置10的頂部固定連接在機體1的正面，第二電機9的正面固定連接有第二傳動裝置11，第二傳動裝置11的頂部固定連接在機體1的正面，第一電機8通過第一傳動帶12與第一同步帶4傳動連接，通過設(shè)置了第一傳動帶12，使第一電機8能更好的為第一同步帶4提供動力，第二電機9通過第二傳動帶13與第二同步帶5傳動連接，通過設(shè)置了第二傳動帶13，使第二電機9能更好的為第二同步帶5提供動力，通過設(shè)置了第一同步帶4和第二同步帶5，第一同步帶4在進料口6間歇運動，運行距離為擋板7的間距，每進一個物料，第一同步帶4行進一個擋板7的距離，當(dāng)所進物料到達設(shè)定數(shù)值，第一同步帶4快速運動，攜帶物料到達等待抓取工位，在第一同步帶4到達等待抓取工位前，第二組同步帶5必須回到進料口6接料，通過第一同步帶4和第二同步帶5的循環(huán)工作，提高了進料效率，通過在第一同步帶4上設(shè)置擋板7，且擋板7之間的間距相同，物料在進入進料口6時，有檢測開關(guān)，每進一個物料，計數(shù)為一，依次疊加，從而達到計數(shù)的效果，通過第一同步帶4、第二同步帶5和擋板7的配合，提高了傳統(tǒng)進料裝置進料效率低的問題。

使用時，第一同步帶4在進料口6間歇運動，運行距離為擋板7的間距，每進一個物料，第一同步帶4行進一個擋板7的距離，當(dāng)所進物料到達設(shè)定數(shù)值，第一同步帶4快速運動，攜帶物料到達等待抓取工位，在第一同步帶4到達等待抓取工位前，第二組同步帶5必須回到進料口6接料，通過第一同步帶4和第二同步帶5的循環(huán)工作，提高了進料效率，通過在第一同步帶4上設(shè)置擋板7，且擋板7之間的間距相同，物料在進入進料口6時，有檢測開關(guān)，每進一個物料，計數(shù)為一，依次疊加，從而達到計數(shù)的效果，通過第一同步帶4、第二同步帶5和擋板7的配合，提高了傳統(tǒng)進料裝置進料效率低的問題。

綜上所述：該自動計數(shù)循環(huán)進料系統(tǒng)，通過機體1、第一同步帶4、第二同步帶5、進料口6、擋板7、第一電機8、第二電機9、第一傳動裝置10、第二傳動裝置11、第一傳動帶12和第二傳動帶13的配合，解決了傳統(tǒng)進料裝置進料效率低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。