本實用新型涉及物料包裝設(shè)備，特別涉及一種粉劑包裝機。

背景技術(shù)：

粉劑包裝機是包裝粉劑類物品設(shè)備的總稱，適用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等行業(yè)的粉狀、粉末、粉體狀物料和袋類、罐類、瓶類等各種包裝容器的定量包裝。

公開號為CN205045060U的中國專利公開了一種新型的小劑量中草藥粉劑包裝機。該包裝機包括立柱，立柱連接有面板支架，面板支架連接有面板。立柱通過支撐件連接有位于面板正上方的出料閥門。而出料閥門連接有出料斗。出料斗在出料閥門下方設(shè)置有出料管。在實際使用過程中，將包裝容器置于出料管下方的面板上方，出料管即可進行出料。當出料達到設(shè)定量時，出料管自動停止出料。

但是，包裝容器有體積大小之分，而面板和出料管之間的距離又是定值。因此，當需要用體積較小的包裝容器去接料時，人們只能握持住包裝容器而無法置于面板上。當操作時間較長時，人們的手臂容易酸痛，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種粉劑包裝機。該粉劑包裝機能夠?qū)崿F(xiàn)面板和出料管之間距離的調(diào)節(jié)，從而在使用不同體積的包裝容器去接料時，包裝容器均能夠置于面板上，從而無需人們握持住包裝容器。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種粉劑包裝機，包括底座，所述底座上設(shè)置有垂直于底座的立柱，所述立柱連接有連接桿，所述連接桿遠離立柱的一端連接有用于承載包裝容器的面板，所述立柱連接有位于面板正上方的出料管，所述立柱套接有可沿著立柱軸向移動的套環(huán)，所述連接桿遠離面板的一端和套環(huán)連接，所述立柱設(shè)置有多個平行于底座的環(huán)形槽和垂直于底座的滑槽，所述滑槽同時和多個環(huán)形槽連通，所述套環(huán)設(shè)置有可沿著環(huán)形槽和滑槽滑動的滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當需要使用不同體積的包裝容器而需要調(diào)節(jié)面板和出料管之間距離調(diào)節(jié)時，先驅(qū)動套環(huán)水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊沿著環(huán)形槽滑動至環(huán)形槽和滑槽連通處。然后再驅(qū)動滑塊沿著滑槽移動實現(xiàn)滑塊水平位置的變化，從而帶動套環(huán)實現(xiàn)水平位置的變化。當滑塊沿著滑槽移動至滑槽和另一個環(huán)形槽的連通處時，驅(qū)動套環(huán)水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊沿著另一個環(huán)形槽滑動，從而滑塊卡入另一個環(huán)形槽中，將滑塊的水平位置進行固定，即將套環(huán)的水平位置進行固定。從而，在使用不同體積的包裝容器去接料時，包裝容器均能夠置于面板上，從而無需人們握持住包裝容器。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套環(huán)連接有加強桿，所述加強桿一端和連接桿連接，另一端和套環(huán)連接，所述加強桿、連接桿和套環(huán)形成三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，加強桿、連接桿和套環(huán)形成三角形，而三角形具有穩(wěn)定性，從而能夠增強連接桿的結(jié)構(gòu)強度。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述套環(huán)包括第一半圓和第二半圓，所述連接桿和滑塊均連接于第二半圓，所述第一半圓的一端和第二半圓的一端鉸接，另一端連接有用于與第二半圓活動固定的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，因為緊固件能夠?qū)崿F(xiàn)第一半圓和第二半圓之間的活動固定，因此當?shù)谝话雸A和第二半圓之間不再固定時，可將套環(huán)從立柱上拆除，從而實現(xiàn)套環(huán)的更換。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述緊固件包括連接于第一半圓遠離與第二半圓鉸接的一端的螺紋桿和與螺紋桿螺紋連接的手柄，所述第二半圓遠離與第一半圓鉸接的一端設(shè)置有缺口，當?shù)诙雸A轉(zhuǎn)動至螺紋桿套入缺口后，驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動至抵接并擠壓第二半圓，則第一半圓連接螺紋桿的一端和第二半圓設(shè)置缺口的一端固定。

通過采用上述技術(shù)方案，當?shù)诙雸A轉(zhuǎn)動至螺紋桿套入缺口后，驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動至抵接并擠壓第二半圓，則第一半圓連接螺紋桿的一端和第二半圓設(shè)置缺口的一端固定。當驅(qū)動手柄朝遠離第二半圓方向移動，使第二半圓能繞著第二半圓和第一半圓鉸接處轉(zhuǎn)動至螺紋桿離開缺口時，則第一半圓連接螺紋桿的一端和第二半圓設(shè)置缺口的一端分離，套環(huán)能夠從立柱上拆除。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述螺紋桿和第一半圓鉸接。

通過采用上述技術(shù)方案，由于螺紋桿和第一半圓鉸接，因此只需驅(qū)動第二半圓遠離與第一半圓鉸接的一端轉(zhuǎn)動至與第一半圓遠離與第二半圓鉸接的一端抵接后，驅(qū)動螺紋桿轉(zhuǎn)動至卡入缺口中，再驅(qū)動手柄轉(zhuǎn)動至抵接并擠壓第二半圓即可實現(xiàn)第一半圓鉸接螺紋桿的一端和第二半圓設(shè)置缺口的一端固定。當驅(qū)動手柄朝遠離第二半圓方向移動，使螺紋桿能夠轉(zhuǎn)動至離開缺口，則第一半圓連接螺紋桿的一端和第二半圓設(shè)置缺口的一端分離，套環(huán)能夠從立柱上拆除。相對于第二半圓的轉(zhuǎn)動，螺紋桿的轉(zhuǎn)動幅度較小，因此手柄的轉(zhuǎn)動范圍要求更小，調(diào)節(jié)速度更快。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述面板遠離連接桿的一端設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可沿著凹槽滑動的收納槽，所述面板背離底座的一側(cè)設(shè)置有與凹槽連通的漏料孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在包裝時，有部分粉劑難免灑落到面板上，從而經(jīng)過漏料孔進入收納槽中。將收納槽從凹槽中取出后，可將灑落的粉劑回收，減少粉劑損耗。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述收納槽設(shè)置有把手。

通過采用上述技術(shù)方案，把手的設(shè)置便于人們著力于把手，從而驅(qū)動收納槽沿著凹槽滑動。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

當需要使用不同體積的包裝容器而需要調(diào)節(jié)面板和出料管之間距離調(diào)節(jié)時，先驅(qū)動套環(huán)水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊沿著環(huán)形槽滑動至環(huán)形槽和滑槽連通處。然后再驅(qū)動滑塊沿著滑槽移動實現(xiàn)滑塊水平位置的變化，從而帶動套環(huán)實現(xiàn)水平位置的變化。當滑塊沿著滑槽移動至滑槽和另一個環(huán)形槽的連通處時，驅(qū)動套環(huán)水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊沿著另一個環(huán)形槽滑動，從而滑塊卡入另一個環(huán)形槽中，將滑塊的水平位置進行固定，即將套環(huán)的水平位置進行固定。從而，在使用不同體積的包裝容器去接料時，包裝容器均能夠置于面板上，從而無需人們握持住包裝容器。

附圖說明

圖1為實施例右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實施例左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖；

圖4為實施例中套環(huán)和面板的連接示意圖。

附圖標記：1、底座；2、立柱；3、環(huán)形槽；4、滑槽；5、套環(huán)；6、第一半圓；7、第二半圓；8、螺紋桿；9、手柄；10、缺口；11、連接桿；12、面板；13、凹槽；14、收納槽；15、把手；16、漏料孔；17、加強桿；18、滑塊；19、檢測探頭；20、定位桿；21、閥門；22、出料斗；23、出料管；24、進料斗；25、控制器；26、電機。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

參照圖1、2和3，一種粉劑包裝機，包括底座1。底座1上設(shè)置有垂直于底座1的立柱2。立柱2設(shè)置有多個平行于底座1的環(huán)形槽3和垂直于底座1的滑槽4?；?同時與多個環(huán)形槽3連通，滑槽4的寬度和環(huán)形槽3的寬度相等。立柱2套接有可沿著立柱2滑動的套環(huán)5。套環(huán)5包括第一半圓6和第二半圓7。第一半圓6的一端和第二半圓7的一端鉸接，另一端鉸接有螺紋桿8。螺紋桿8螺紋連接有手柄9，手柄9能夠沿著螺紋桿8的軸向發(fā)生移動。第二半圓7遠離與第一半圓6鉸接的一端設(shè)置有缺口10。當?shù)诙雸A7轉(zhuǎn)動至螺紋桿8套入缺口10后，驅(qū)動手柄9轉(zhuǎn)動至抵接并擠壓第二半圓7，則第一半圓6連接螺紋桿8的一端和第二半圓7設(shè)置缺口10的一端固定。

參照圖1和4，第二半圓7的中部背離第一半圓6的一側(cè)設(shè)置有連接桿11，連接桿11遠離第二半圓7的一端連接有面板12。面板12背離連接桿11的一端設(shè)置有凹槽13，凹槽13內(nèi)設(shè)置有可沿著凹槽13滑動的收納槽14。收納槽14的端面設(shè)置有把手15。面板12背離底座1的一側(cè)設(shè)置有漏料孔16，漏料孔16和凹槽13相連通。第二半圓7在連接桿11的下方設(shè)置有加強桿17。加強桿17的一端和連接桿11的中部連接，另一端連接于第二半圓7的中部。連接桿11、加強桿17和第二半圓7形成三角形，起到增強連接桿11結(jié)構(gòu)強度的作用。第二半圓7的中部朝向第一半圓6的一側(cè)設(shè)置有滑塊18，滑塊18能夠沿著環(huán)形槽3和滑槽4滑動?；瑝K18抵接于環(huán)形槽3和滑槽4的側(cè)壁。

參照圖1和2，立柱2在滑槽4的上方設(shè)置有檢測探頭19。立柱2在檢測探頭19的上方連接有定位桿20，定位桿20遠離立柱2的一端連接有位于面板12正上方的閥門21。閥門21的上方設(shè)置有出料斗22。出料斗22的下方設(shè)置有出料管23，出料管23的下端和檢測探頭19齊平。出料斗22的上方設(shè)置有進料斗24。立柱2在定位桿20的上方設(shè)置有控制器25。立柱2遠離底座1的一端設(shè)置有電機26，電機26受到控制器25控制。

工作過程：

驅(qū)動第二半圓7遠離與第一半圓6鉸接的一端轉(zhuǎn)動至與第一半圓6遠離與第二半圓7鉸接的一端抵接后，驅(qū)動螺紋桿8轉(zhuǎn)動至卡入缺口10中，再驅(qū)動手柄9轉(zhuǎn)動至抵接并擠壓第二半圓7即可實現(xiàn)第一半圓6鉸接螺紋桿8的一端和第二半圓7設(shè)置缺口10的一端固定。當驅(qū)動手柄9朝遠離第二半圓7方向移動，使螺紋桿8能夠轉(zhuǎn)動至離開缺口10，則第一半圓6連接螺紋桿8的一端和第二半圓7設(shè)置缺口10的一端分離，套環(huán)5能夠從立柱2上拆除。

當需要使用不同體積的包裝容器而需要調(diào)節(jié)面板12和出料管23之間距離調(diào)節(jié)時，先驅(qū)動套環(huán)5水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊18沿著環(huán)形槽3滑動至環(huán)形槽3和滑槽4連通處。然后再驅(qū)動滑塊18沿著滑槽4移動實現(xiàn)滑塊18水平位置的變化，從而帶動套環(huán)5實現(xiàn)水平位置的變化。當滑塊18沿著滑槽4移動至滑槽4和另一個環(huán)形槽3的連通處時，驅(qū)動套環(huán)5水平轉(zhuǎn)動，帶動滑塊18沿著另一個環(huán)形槽3滑動，從而滑塊18卡入另一個環(huán)形槽3中，將滑塊18的水平位置進行固定，即將套環(huán)5的水平位置進行固定。從而，在使用不同體積的包裝容器去接料時，包裝容器均能夠置于面板12上，從而無需人們握持住包裝容器。