本實用新型涉及套袋機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種套袋機用快速封口裝置。

背景技術(shù)：

套袋機又稱收縮包裝機，其作用是將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包后再進行加熱，使薄膜收縮后裹產(chǎn)品的機器。

目前市場上現(xiàn)有的套袋機在包裝完成時，需要使用到封口裝置對包裝袋進行封口，但是，市場上套袋機上的封口裝置在封口時，需要工作人員手動對包裝袋進行固定封口，從而大大降低了套袋機的工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種套袋機用快速封口裝置，具備對包裝袋進行固定的優(yōu)點，解決了封口裝置不可對包裝袋進行固定的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種套袋機用快速封口裝置，包括承載板，所述承載板表面的左側(cè)設(shè)有控制器，所述承載板頂部的兩側(cè)均設(shè)有滑動柱，所述滑動柱的表面套設(shè)有滑動塊，所述滑動柱的表面開設(shè)有與滑動塊相適配的滑動槽，所述滑動塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板，所述固定板的內(nèi)腔套設(shè)有封口器，所述承載板頂部的中心處設(shè)有工作臺，所述工作臺內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有正反電機，所述正反電機的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿表面的頂部貫穿工作臺并延伸至工作臺的頂部，所述工作臺內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有移動桿，所述移動桿表面的頂部貫穿工作臺并延伸至工作臺的頂部，所述螺紋桿與移動桿表面的頂部均套設(shè)有活動螺塊，所述活動螺塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿，所述連接桿底部設(shè)有壓板，所述控制器與封口器和正反電機電性連接。

優(yōu)選的，所述承載板的底部設(shè)有箱體，箱體底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，且支撐柱的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐柱的底部設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選的，兩個所述滑動塊的形狀大小一致，且兩個滑動塊關(guān)于封口器呈中心對稱，滑動塊的內(nèi)側(cè)與固定板的連接處通過固定塊和固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述連接桿的兩側(cè)與活動螺塊的連接處均通過固定件固定連接，連接桿的底部與壓板的連接處通過固定件固定連接，且壓板的底部設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述封口器的兩側(cè)與固定板的連接處均通過支架固定連接，且封口器位于固定板的中部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過正反電機、螺紋桿、活動螺塊、移動桿、連接桿、壓板和工作臺相互配合，可對包裝袋起到自動固定的作用，這樣包裝袋在封口時效果更好，避免了包裝袋在封口時，因為封口裝置沒有固定裝置，從而需要工作人員手動對包裝袋進行固定的狀況，從而大大提高了套袋機的工作效率，適合推廣使用。

2、本實用新型通過支架，可對封口器起到固定的作用，這樣封口器在使用時效果更好，避免了封口器在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致封口器在長時間使用時出現(xiàn)使用效果不好的狀況，通過固定塊和固定螺栓，可對滑動塊與固定板的連接處起到固定的作用，這樣固定板在使用時效果更好，避免了固定板在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致固定板出現(xiàn)掉落的狀況，通過橡膠墊，可對封口裝置在對包裝袋進行封口時，可對包裝袋起到保護的作用，避免了包裝袋在被長時間固定時出現(xiàn)損壞的狀況，從而大大提高了封口裝置的封口質(zhì)量，通過支撐柱和防滑墊，可對封口裝置起到固定和防滑的作用，這樣封口裝置在使用時效果更好，避免了封口裝置在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致封口裝置使用效果不好的狀況。

附圖說明

圖1為本實用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1承載板、2正反電機、3螺紋桿、4滑動槽、5滑動柱、6滑動塊、7封口器、8支架、9固定板、10固定螺栓、11固定塊、12活動螺塊、13移動桿、14連接桿、15壓板、16橡膠墊、17工作臺、18控制器、19箱體、20支撐柱、21防滑墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種套袋機用快速封口裝置，包括承載板1，承載板1的底部設(shè)有箱體19，箱體19底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱20，且支撐柱20的內(nèi)側(cè)設(shè)有支撐桿，支撐柱20的底部設(shè)有防滑墊21，通過支撐柱20和防滑墊21，可對封口裝置起到固定和防滑的作用，這樣封口裝置在使用時效果更好，避免了封口裝置在使用時出現(xiàn)移動的狀況，從而導(dǎo)致封口裝置使用效果不好的狀況，承載板1表面的左側(cè)設(shè)有控制器18，承載板1頂部的兩側(cè)均設(shè)有滑動柱5，滑動柱5的表面套設(shè)有滑動塊6，兩個滑動塊6的形狀大小一致，且兩個滑動塊6關(guān)于封口器7呈中心對稱，滑動塊6的內(nèi)側(cè)與固定板9的連接處通過固定塊11和固定螺栓10固定連接，通過固定塊11和固定螺栓10，可對滑動塊6與固定板9的連接處起到固定的作用，這樣固定板9在使用時效果更好，避免了固定板9在使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致固定板9出現(xiàn)掉落的狀況，滑動柱5的表面開設(shè)有與滑動塊6相適配的滑動槽4，滑動塊6的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定板9，固定板9的內(nèi)腔套設(shè)有封口器7，封口器7的兩側(cè)與固定板9的連接處均通過支架8固定連接，本實用新型通過支架8，可對封口器7起到固定的作用，這樣封口器7在使用時效果更好，避免了封口器7在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致封口器7在長時間使用時出現(xiàn)使用效果不好的狀況，且封口器7位于固定板9的中部，承載板1頂部的中心處設(shè)有工作臺17，工作臺17內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有正反電機2，正反電機2的轉(zhuǎn)軸處設(shè)有螺紋桿3，螺紋桿3表面的頂部貫穿工作臺17并延伸至工作臺17的頂部，工作臺17內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)有移動桿13，移動桿13表面的頂部貫穿工作臺17并延伸至工作臺17的頂部，螺紋桿3與移動桿13表面的頂部均套設(shè)有活動螺塊12，活動螺塊12的內(nèi)側(cè)設(shè)有連接桿14，連接桿14的兩側(cè)與活動螺塊12的連接處均通過固定件固定連接，連接桿14的底部與壓板15的連接處通過固定件固定連接，本實用新型通過正反電機2、螺紋桿3、活動螺塊12、移動桿13、連接桿14、壓板15和工作臺17相互配合，可對包裝袋起到自動固定的作用，這樣包裝袋在封口時效果更好，避免了包裝袋在封口時，因為封口裝置沒有固定裝置，從而需要工作人員手動對包裝袋進行固定的狀況，從而大大提高了套袋機的工作效率，適合推廣使用，且壓板15的底部設(shè)有橡膠墊16，通過橡膠墊16，可對封口裝置在對包裝袋進行封口時，可對包裝袋起到保護的作用，避免了包裝袋在被長時間固定時出現(xiàn)損壞的狀況，從而大大提高了封口裝置的封口質(zhì)量，連接桿14底部設(shè)有壓板15，控制器18與封口器7和正反電機2電性連接。

使用時，把包裝袋放置在工作臺17上，通過控制器18控制正反電機2轉(zhuǎn)動，通過正反電機2帶動螺紋桿3轉(zhuǎn)動，通過螺紋桿3帶動活動螺塊12進行向下移動，通過活動螺塊12帶動連接桿14向下移動，通過移動桿13配合連接桿14向下移動，通過連接桿14帶動壓板15向下移動，通過壓板15即可對包裝袋進行固定，在通過控制器18控制封口器7運行，通過滑動柱5、滑動槽4、滑動塊6和固定板9相互配合，帶動封口器7向下移動對包裝袋進行封口即可。

綜上所述：該套袋機用快速封口裝置，通過正反電機2、螺紋桿3、活動螺塊12、移動桿13、連接桿14、壓板15和工作臺17，解決了封口裝置不可對包裝袋進行固定的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。