本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

有許多PCB板為雙面板，因此需要是通過(guò)兩面印刷；由于印刷一次只能完成單面印刷，因此在一面印刷完成后，需要將PCB板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)完成另一面印刷，而目前的電路板印刷時(shí)流水化作業(yè)，由兩臺(tái)印刷分別完成PCB板的兩面印刷；然而，由一臺(tái)完成PCB板一面印刷后，需要將PCB板輸送到另一臺(tái)印刷設(shè)備中，而在輸送的過(guò)程中需要將PCB板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，目前將PCB板翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)是依靠人工手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，而人工翻轉(zhuǎn)工作量大，效率低，并且防止的位置不準(zhǔn)確，從而造成印刷位置偏移，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于：提供一種PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)，來(lái)解決目前人工翻轉(zhuǎn)PCB板工作量大，效率低，并且會(huì)發(fā)生錯(cuò)位的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)、立板和安裝架；所述立板和所述安裝架均設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)上端；所述立板位于所述安裝架底端；所述立板上設(shè)有第一電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)；所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)上均勻分布有多個(gè)安裝板；所述安裝板底端設(shè)有第一真空吸嘴；所述安裝架上端設(shè)有第二電機(jī)和旋轉(zhuǎn)板；所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)底端設(shè)有固定板；所述固定板底端設(shè)有第二真空吸嘴。

進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)為步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)上端還設(shè)有兩塊導(dǎo)向板；兩所述導(dǎo)向板呈喇叭狀。

進(jìn)一步，兩所述導(dǎo)向板內(nèi)側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾輪。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向板上端還設(shè)有載板；所述載板上設(shè)有氣缸；所述氣缸底端設(shè)有定位擋板；所述定位擋板位于兩所述導(dǎo)向板之間。

進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的活塞桿上套有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該P(yáng)CB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)將單面印刷好的PCB板不斷步進(jìn)輸送；由第一電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)上中一個(gè)安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)到最底端時(shí)，該安裝板底端的第一真空吸嘴產(chǎn)生負(fù)壓，將輸送機(jī)構(gòu)上的PCB板吸起；再由第一電機(jī)帶動(dòng)PCB板逐步運(yùn)轉(zhuǎn)到最頂端，由于第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，使得第二真空吸嘴位于PCB板的頂端，因此通過(guò)第二真空吸嘴將PCB板吸起，再由第二電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)180°，由升降機(jī)構(gòu)將PCB板往上輸送放置在輸送機(jī)構(gòu)上，從而實(shí)現(xiàn)PCB板自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；代替了人工翻轉(zhuǎn)，降低了工作量，提高效率，并保證了每一PCB板放置的位置一致。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)所述立板的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)的所述導(dǎo)向板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明。

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒(méi)有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒(méi)有具體描述眾所周知的處理步驟。

如圖1-3所示，一種PCB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)，包括輸送機(jī)構(gòu)1、立板2和安裝架3；所述立板2和所述安裝架3均設(shè)于所述輸送機(jī)構(gòu)1上端；所述立板2位于所述安裝架3底端；所述立板2上設(shè)有第一電機(jī)4和轉(zhuǎn)盤(pán)5；所述第一電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(pán)5旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)盤(pán)5上均勻分布有多個(gè)安裝板6；所述安裝板6底端設(shè)有第一真空吸嘴7；所述安裝架3上端設(shè)有第二電機(jī)8和旋轉(zhuǎn)板9；所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)板9旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)板9上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)10，所述升降機(jī)構(gòu)10底端設(shè)有固定板11；所述固定板11底端設(shè)有第二真空吸嘴12。該P(yáng)CB板自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)，通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)1將單面印刷好的PCB板不斷步進(jìn)輸送；由第一電機(jī)4帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)5上中一個(gè)安裝板6轉(zhuǎn)動(dòng)到最底端時(shí)，該安裝板6底端的第一真空吸嘴7產(chǎn)生負(fù)壓，將輸送機(jī)構(gòu)1上的PCB板吸起；再由第一電機(jī)4帶動(dòng)PCB板逐步運(yùn)轉(zhuǎn)到最頂端，由于第二電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板9旋轉(zhuǎn)，使得第二真空吸嘴12位于PCB板的頂端，因此通過(guò)第二真空吸嘴12將PCB板吸起，再由第二電機(jī)8帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)板9旋轉(zhuǎn)180°，由升降機(jī)構(gòu)10將PCB板往上輸送放置在輸送機(jī)構(gòu)1上，從而實(shí)現(xiàn)PCB板自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；代替了人工翻轉(zhuǎn)，降低了工作量，提高效率，并保證了每一PCB板放置的位置一致。其中安裝板6與轉(zhuǎn)盤(pán)5之間還設(shè)有氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，通過(guò)升降機(jī)構(gòu)控制安裝板6上下運(yùn)動(dòng)，使得PCB板旋轉(zhuǎn)時(shí)起到避空作用。

進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)1為步進(jìn)輸送機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)1上端還設(shè)有兩塊導(dǎo)向板101；兩所述導(dǎo)向板101呈喇叭狀。因此通過(guò)導(dǎo)向板101對(duì)放置在輸送機(jī)構(gòu)上的PCB板起到校正作用。

進(jìn)一步，兩所述導(dǎo)向板101內(nèi)側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向滾輪102。通過(guò)導(dǎo)輪防止PCB板卡死在兩導(dǎo)向板101之間。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向板101上端還設(shè)有載板103；所述載板103上設(shè)有氣缸104；所述氣缸104底端設(shè)有定位擋板105；所述定位擋板105位于兩所述導(dǎo)向板101之間。因此，在PCB板翻轉(zhuǎn)后放置在輸送機(jī)構(gòu)1上時(shí)，通過(guò)氣缸104推動(dòng)定位擋板105往下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)定位擋板105對(duì)PCB板起到限位作用，保證每一塊PCB板之間的間距一致。

進(jìn)一步，所述升降機(jī)構(gòu)10為伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的活塞桿上套有彈簧1001。通過(guò)彈簧1001加快升降機(jī)構(gòu)10往下運(yùn)動(dòng)的速度。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。