本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸裝置，具體涉及一種給料機(jī)。

背景技術(shù)：

振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉(cāng)或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中，是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備，振動(dòng)給料機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間發(fā)展，它的卸料優(yōu)勢(shì)也是逐漸顯現(xiàn)，被各電力、冶金、煤炭、尤其是水泥等行業(yè)廣泛使用，但是目前市場(chǎng)上各振動(dòng)給料機(jī)存在耐磨度不夠，給料速度慢的缺點(diǎn)，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種振動(dòng)給料機(jī)。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的一種振動(dòng)給料機(jī)，包括殼體、吊簧組件、彈簧組件、襯板和振動(dòng)電機(jī)，所述殼體上下面錯(cuò)位開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和出料口均設(shè)有連接法蘭，所述襯板設(shè)置在殼體腔內(nèi)底面，所述襯板為表面光滑的304不銹鋼襯板，所述吊簧組件包括一端固定在圓柱筒內(nèi)底面的螺旋彈簧以及支撐臂，所述螺旋彈簧另一端連接于插入圓柱筒筒底且豎直方向活動(dòng)的支撐臂，所述吊簧組件的支撐臂下端連接于殼體側(cè)壁靠近出料口處，所述彈簧組件通過(guò)固定桿連接于殼體側(cè)壁靠近進(jìn)料口處，所述殼體外側(cè)底面設(shè)有用于連接振動(dòng)電機(jī)的凸部，所述振動(dòng)電機(jī)的輸出端相對(duì)于水平面傾斜連接于凸部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料口和出料口的截面為矩形，所述連接法蘭與進(jìn)料口和出料口鉚釘連接。

優(yōu)選的，所述凸部?jī)?nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，凸部外壁穿設(shè)有用于固定振動(dòng)電機(jī)輸出端的鎖緊螺栓。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)電機(jī)輸出端與水平面成30°～50°設(shè)置。

優(yōu)選的，所述固定桿端部設(shè)有掛鉤，所述固定桿通過(guò)掛鉤連接于彈簧組件下端。

優(yōu)選的，所述吊簧組件的支撐臂由第一活動(dòng)連桿和第二活動(dòng)連桿鉸接組成。

優(yōu)選的，所述連接法蘭端面間隔1～2cm均勻設(shè)有安裝孔。

優(yōu)選的，所述襯板表面粗糙度為Ra0.6～0.2。

優(yōu)選的，所述固定桿通過(guò)交叉滾子軌道連接于殼體。

有益效果：本實(shí)用新型得振動(dòng)給料機(jī)殼體內(nèi)腔底面設(shè)有襯板，襯板采用光滑的304不銹鋼襯板，光滑的304不銹鋼襯板摩擦阻力小，同時(shí)增加了振動(dòng)給料機(jī)殼體內(nèi)腔底面的耐磨度，吊簧組件和彈簧組件配合傾斜設(shè)置的振動(dòng)電機(jī)，加快振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)頻率提高給料速度，進(jìn)而提升使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種振動(dòng)給料機(jī)，包括殼體1、吊簧組件2、彈簧組件3、襯板4和振動(dòng)電機(jī)5，殼體1上下面錯(cuò)位開設(shè)有進(jìn)料口6和出料口7，進(jìn)料口6和出料口7均設(shè)有連接法蘭8，進(jìn)料口6和出料口7的截面為矩形，連接法蘭8端面間隔1～2cm均勻設(shè)有安裝孔9，連接法蘭8與進(jìn)料口6和出料口7鉚釘連接，襯板4設(shè)置在殼體1腔內(nèi)底面，襯板4為表面光滑的304不銹鋼襯板，襯板4表面粗糙度為Ra0.6～0.2，吊簧組件2包括一端固定在圓柱筒10內(nèi)底面的螺旋彈簧11以及支撐臂12，螺旋彈簧11另一端連接于插入圓柱筒10筒底且豎直方向活動(dòng)的支撐臂12，吊簧組件2的支撐臂12下端連接于殼體1側(cè)壁靠近出料口7處，特別的，吊簧組件2的支撐臂12由第一活動(dòng)連桿17和第二活動(dòng)連桿18鉸接組成，可以使得殼體1產(chǎn)生水平方向的振動(dòng)，彈簧組件3通過(guò)固定桿13連接于殼體1側(cè)壁靠近進(jìn)料口6處，固定桿13端部設(shè)有掛鉤16，固定桿13通過(guò)掛鉤16連接于彈簧組件3下端，方便組裝和拆卸，特別的，固定桿13通過(guò)交叉滾子軌道連接于殼體1，加劇殼體1水平方向晃動(dòng)的頻率與自由度，且交叉滾子軌道結(jié)實(shí)耐用不易卡殼，殼體1外側(cè)底面設(shè)有用于連接振動(dòng)電機(jī)5的凸部14，振動(dòng)電機(jī)5的輸出端相對(duì)于水平面傾斜連接于凸部14，凸部14內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，減輕自重提高振動(dòng)頻率，凸部14外壁穿設(shè)有用于固定振動(dòng)電機(jī)5輸出端的鎖緊螺栓15，振動(dòng)電機(jī)5輸出端與水平面成30°～50°設(shè)置，本實(shí)用新型的振動(dòng)給料機(jī)，吊簧組件2、彈簧組件3與振動(dòng)電機(jī)5配合，使得殼體1振動(dòng)的頻率提高，光滑的304不銹鋼襯板摩擦阻力小，增加了振動(dòng)給料機(jī)的殼體內(nèi)腔底面的耐磨度，綜合的提高了給料機(jī)的工作效率。

如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。