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一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11739991閱讀:464來源:國知局
一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)。



背景技術(shù):

除渣機(jī)可供發(fā)電生產(chǎn)、生活采暖所用燃煤蒸汽、熱水鍋爐的清除爐渣使用,可與10萬瓦機(jī)組、300噸/時(shí)以下臥式鍋爐配套。最大限度地減輕除渣的勞動(dòng)強(qiáng)度,改善鍋爐房的工作條件,保持鍋爐房清潔,使鍋爐正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)生活的需要。申請(qǐng)?zhí)枮?01320806502.4的中國專利,公開了一種鍋爐除渣機(jī),包括除渣機(jī)鏈槽、鏈條、刮板,所述的除渣機(jī)鏈槽兩側(cè)板之間設(shè)置有第一托輥和第二托輥。除渣機(jī)在使用的過程中由于齒輪或軸承磨損,或者螺絲松動(dòng),會(huì)造成輸送鏈變松,輸送鏈變松以后各個(gè)部件之間的配合將變得不嚴(yán)謹(jǐn),摩擦力增大,從而加快除渣機(jī)的損壞,上述專利并不能解決這個(gè)問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:

一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī),包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾,所述機(jī)身一側(cè)連接有所述機(jī)頭,所述機(jī)身另一側(cè)連接有所述機(jī)尾,所述機(jī)尾內(nèi)部通過螺栓固定有下鏈軸,所述機(jī)尾上方設(shè)置有進(jìn)料斗,所述機(jī)身內(nèi)部設(shè)置有托輥,所述機(jī)頭頂部設(shè)置液壓桿,所述液壓桿連接有上鏈軸,所述液壓桿與所述上鏈軸連接處安裝有拉力感應(yīng)器,所述上鏈軸上盤繞有傳動(dòng)鏈,所述傳動(dòng)鏈上設(shè)置有刮板,所述機(jī)頭上方設(shè)置有支撐座,所述支撐座上設(shè)置有變速機(jī),所述變速機(jī)后面設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)旁邊設(shè)置有控制器。

進(jìn)一步的,所述機(jī)身、所述機(jī)頭、所述機(jī)尾均為上端開口的槽型,所述機(jī)身、所述機(jī)頭、所述機(jī)尾內(nèi)部的空腔尺寸相同且相互連通,所述機(jī)頭與所述機(jī)身之間的夾角為30°。

進(jìn)一步的,所述進(jìn)料斗焊接在所述機(jī)尾上方,所述下鏈軸與所述托輥在同一水平面上,所述下鏈軸通過軸承座固定在所述機(jī)尾內(nèi)部,所述下鏈軸兩端安裝有鏈輪。

進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)鏈盤繞在所述上鏈軸和所述下鏈軸之間,所述刮板為“Z”字形,所述刮板與所述機(jī)身兩側(cè)壁的距離為2-5mm。

進(jìn)一步的,所述刮板通過螺釘?shù)乳g距固定在所述傳動(dòng)鏈的表面,相臨兩塊所述刮板之間的間距為30-50cm。

進(jìn)一步的,所述機(jī)頭兩側(cè)安裝所述上鏈軸的位置設(shè)置有滑槽,所述上鏈軸的軸承座可以在滑槽內(nèi)移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述液壓桿的一端通過螺釘固定在所述機(jī)頭的頂部,所述液壓桿的另一端嵌套在所述上鏈軸上,所述拉力感應(yīng)器與所述控制器電連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于:根據(jù)所述傳動(dòng)鏈上煤渣的多少可以自動(dòng)控制所述液壓桿伸縮或伸長,從而改變所述傳動(dòng)鏈的松緊度,減少各部件之間的磨損,延長機(jī)器壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)的主視圖;

圖2是本實(shí)用新型所述一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī)去除傳動(dòng)鏈后的俯視圖;

附圖標(biāo)記說明如下:

1、進(jìn)料斗;2、機(jī)尾;3、機(jī)身;4、支撐座;5、變速機(jī);6、機(jī)頭;7、液壓桿;8、傳動(dòng)鏈;9、刮板;10、電機(jī);11、上鏈軸;12、托輥;13、下鏈軸; 14、控制器;15、拉力感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:

如圖1-圖2所示,一種可以自動(dòng)調(diào)整傳動(dòng)鏈松緊度的臥式除渣機(jī),包括機(jī)頭6、機(jī)身3、機(jī)尾2,機(jī)身3一側(cè)連接有機(jī)頭6,機(jī)身3另一側(cè)連接有機(jī)尾2,機(jī)尾2內(nèi)部通過螺栓固定有下鏈軸13,機(jī)尾2上方設(shè)置有進(jìn)料斗1,機(jī)身3內(nèi)部設(shè)置有托輥12,機(jī)頭6頂部設(shè)置液壓桿7,液壓桿7連接有上鏈軸11,液壓桿7與上鏈軸11連接處安裝有拉力感應(yīng)器15,上鏈軸11上盤繞有傳動(dòng)鏈8,傳動(dòng)鏈8上設(shè)置有刮板9,機(jī)頭6上方設(shè)置有支撐座4,支撐座4上設(shè)置有變速機(jī)5,變速機(jī)5后面設(shè)置有電機(jī)10,電機(jī)10旁邊設(shè)置有控制器14。

上述結(jié)構(gòu)中,進(jìn)料斗1固定在鍋爐的下面,通過控制器14啟動(dòng)機(jī)器以后,電機(jī)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈8轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)鏈8轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中把煤渣運(yùn)輸出來,控制器14根據(jù)拉力感應(yīng)器15反饋的數(shù)據(jù)控制液壓桿7的伸縮,液壓桿7伸縮過程中帶動(dòng)上鏈軸11移動(dòng),從而改變傳動(dòng)鏈8的松緊度,保證傳動(dòng)鏈8一直處于較為繃緊的狀態(tài)。

進(jìn)一步的,機(jī)身3、機(jī)頭6、機(jī)尾2均為上端開口的槽型,機(jī)身3、機(jī)頭6、機(jī)尾2內(nèi)部的空腔尺寸相同且相互連通,機(jī)頭6與機(jī)身3之間的夾角為30°,進(jìn)料斗1焊接在機(jī)尾2上方,下鏈軸13與托輥12在同一水平面上,下鏈軸13 通過軸承座固定在機(jī)尾2內(nèi)部,下鏈軸13兩端安裝有鏈輪,傳動(dòng)鏈8盤繞在上鏈軸11和下鏈軸13之間,刮板9為“Z”字形,刮板9與機(jī)身3兩側(cè)壁的距離為2-5mm,刮板9通過螺釘?shù)乳g距固定在傳動(dòng)鏈8的表面,相臨兩塊刮板9之間的間距為30-50cm,機(jī)頭6兩側(cè)安裝上鏈軸11的位置設(shè)置有滑槽,上鏈軸11的軸承座可以在滑槽內(nèi)移動(dòng),液壓桿7的一端通過螺釘固定在機(jī)頭6的頂部,液壓桿7的另一端嵌套在上鏈軸11上,拉力感應(yīng)器15與控制器14電連接。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。

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